一、設備操作說明

1、 原料的配製與添加

（1） Naclo3溶（róng）液的配製，將Naclo3與水按質量1：2比例混合，攪拌至完全溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液與鹽酸（suān）溶液的添（tiān）加，在水射器正常工作情況下，將給料（liào）管（guǎn）插入料桶中，打開（kāi）吸料管閥門，關（guān）閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視（shì）貯存罐液（yè）管，達到一定（dìng）量後，先打開進（jìn）氣管（guǎn）閥門，將抽料管從（cóng）料桶（tǒng）中拔出，再關閉給（gěi）料管（guǎn）閥門。

2、 開機（jī）前準備工作

（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸（suān）貯存罐內加滿原料。

（2） 由加水口向加熱水箱內加滿水（shuǐ）。

（3） 觀察（chá）反應室的（de）液位（wèi）高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內吸入一（yī）定量的清水。

（4） 檢查其它閥門部件是（shì）否密（mì）閉。

3、 開機：打開電源箱開關（guān），打開動力水閥門，將壓力盡量調（diào）至大，但不能高於0.3Mpa,使水射（shè）器（qì）正常工作。打開球閥A、B，調節滴定管上部（bù）調節閥（fá），觀察調節滴定管流量，設備即可正常運行。

4、 流（liú）量的調節：流量根（gēn）據處理完的（de）水中的餘（yú）氯量確定。方法為：用（yòng）滴定管上部（bù）調節閥調節滴定（dìng）速度，當滴（dī）定速度（dù）加快時，則產氣量增大，反之減小。注（zhù）意：盡量勿使（shǐ）滴數成流

5、 關機：關掉球（qiú）閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續工作1至2小時後關掉動力水。

6、 設（shè）備清洗：設備每運行2至3個（gè）月清（qīng）洗一次。清洗時，關掉溫控箱電源和球閥A、B，其餘同（tóng）開機狀況相同，由（yóu）進氣口吸入一（yī）定量清水，然後關掉動力水源，打開排汙閥排汙。如此循環幾（jǐ）次，直到清洗幹淨。

二、注意事項

1、 第1次（cì）運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行（háng），否（fǒu）則滴定管不供料（liào）。

2、 設備停止滴（dī）定加料後（hòu），應使水（shuǐ）射器繼續工作1小時以上，使反（fǎn）應器內的二氧化lv氣體充分抽完，以免發（fā）生氣體從進氣管溢出。

3、 如動力水（shuǐ）源突然停水，應立即關閉滴（dī）定管下閥門。

4、 鹽酸為強酸，操作人員應（yīng）戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與（yǔ）各種酸類（lèi）物品（pǐn）存放在一起，並遠離火源。

5、 設備溫控係統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設有保護裝置，當水箱水位於設定位置時（shí），溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

6、 二氧化氯溶液具有（yǒu）強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易（yì）老化和（hé）密封（fēng）不嚴，應定期檢查、更（gèng）換。

7、 應定（dìng）期清理反應器內的（de）沉澱物，如發現反應器內液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉澱物（wù）過多，應立即衝洗（xǐ）清理，並檢（jiǎn）查原料的質量。

8、 點滴計數器及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況（kuàng）下易堵塞，應注意清理疏通，並應經常（cháng）清理原料箱的沉澱物，原料（liào）箱後設有排汙口（kǒu）。

9、 本設備為水（shuǐ）浴加（jiā）熱，當設備不用時，請將加熱水、反應（yīng）液（yè）分別從排水閥和排汙閥處放掉，以防溫度低於0℃時結冰，損壞設備。若（ruò）設（shè）備間歇使用，為防止加熱水（shuǐ）和反應液結冰，可保（bǎo）持溫控箱持續工作。

10、設備外殼為PVC塑料（liào），禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

三、工藝流程