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MY-531機械設備裝調與控製技術實訓裝置(zhì)

 機械設備裝(zhuāng)調與控製技術實訓裝置-依據《高等職業學校專業教學標準》及行業標準,結(jié)合各職(zhí)業院校“機械(xiè)製造與(yǔ)自動化、機電設備安裝與維修(xiū)、機械裝配、機械(xiè)設備裝配與自動控(kòng)製、“工程機械運用與維護”等(děng)專業的培養目標而研製(zhì)。通過項目實訓主要培養學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整;電氣控製線路(lù)的設(shè)計與維修;變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器(qì)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及驅動器應(yīng)用;PLC控製程(chéng)序編寫與調試;機械設備裝調與整機運行等職業能力(lì),提高(gāo)學生在機(jī)械(xiè)設備、機電設備企業及相關行業一線工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控製(zhì)、機械加工質(zhì)量(liàng)分析與控製、基(jī)層生產管理等崗位的就業能力。

操作台     汽泵     工作台      電氣櫃正麵          反麵
二、仿真教學軟件界麵
三(sān)、功能特點:
    1、仿真度(dù)高 裝(zhuāng)置可模擬真實數控衝床加(jiā)工零件,通過送料係統(tǒng)、定位係統、衝壓係統以及冷衝壓模具(jù)的聯(lián)合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工(gōng)。編(biān)程完成後運行即可進(jìn)行零件自動加工,貼近工業現場實際操(cāo)作。
    2、實操性強 依據相關(guān)國(guó)家職(zhí)業標準、行業標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務,以職業實踐活動為主線,通過“做中學”,真正提高學生的(de)動手技能和(hé)就業能力。
    3、模塊化(huà)設計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練,也可將各部件組(zǔ)成(chéng)綜合的(de)機械係統進行訓練。
    4、綜合性強 裝置可完成機(jī)械設備安裝與調整、電氣設(shè)計與(yǔ)線(xiàn)路連接(jiē)、PLC和觸摸屏程序(xù)編寫、機電聯調(diào)、裝配(pèi)精度檢測等(děng)典型工作任務,滿(mǎn)足實訓教學、工程培訓(xùn)及職業競賽的(de)需要。
四、技術性能:
    1、輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
    2、工作環境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度≤85%(25℃)  海拔(bá)<4000m
    3、裝置容量:<2.0kVA
    4、外形(xíng)尺寸:1100mm×700mm×1500mm(實訓台)
                              400mm×700mm×900mm(控(kòng)製台)
                              800mm ×600mm×1800mm(電氣控製櫃)
                             1200mm×600mm×1500mm (操作台
    5、安全保護:具有電流型漏電保護(hù),安全符(fú)合國家標準。
五、係統組成與功能:
   
主要功(gōng)能是根據要求自動完成對被加工物料的(de)多模具精確冷衝壓;首先通過電氣控(kòng)製櫃中的PLC控製伺服電機來控製二維送(sòng)料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根(gēn)據運(yùn)行要求完成轉塔部件中(zhōng)多種模具的更換,並通過定位係統對轉塔進行精確定(dìng)位;最後(hòu)利用衝壓係統(tǒng)以及冷衝壓模具的聯合動(dòng)作對物料進(jìn)行精密衝壓。
   
主要由實訓台、電氣控製櫃(包括(kuò)電源(yuán)控製模塊、可編程控製器模塊、變頻(pín)器(qì)模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊等)、動力源(包括三相交流電機(jī)、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構、二維送料部件(十(shí)字滑台)、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式衝料機構、裝(zhuāng)調工具、常用量具(jù)、操作台、型材電腦桌等(děng)組成。

機械式衝料機構                  轉塔部件                  二(èr)維送料部件(jiàn)

腰孔模             方孔模               圓(yuán)孔模             三角孔模
六、係統基本配置表:
序號 名稱 規格 數量 單位 備注
實訓台 鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,40mm厚鑄件平板(bǎn)台麵,桌子下方設有儲存櫃,櫃子上方設有2個抽屜(tì),尺寸:1100mm×700mm×1500mm 1  
控製台 鐵質雙層亞光密紋噴塑結構(gòu),桌子下方設有(yǒu)儲存櫃,櫃子上方設有1個抽屜,尺寸:400mm×700mm×900mm 1  
電氣控製櫃 電源控製模塊 由三相電源(yuán)總開關(帶漏電和短路保護)、三相熔斷器、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關電(diàn)源、鑰匙開關(guān)、急停按鈕、停止(zhǐ)啟動按鈕(紅、綠)、係統控製旋(xuán)鈕開關及(jí)指示燈等組成 1  
可編程控製器模塊 西門子S7-200 SMART CPUST40 1 套(tào) 二選1
三菱FX3U-48MTES/A 1
觸摸屏模塊 西門子7英寸,TFT真彩,65k色 1  
電(diàn)機驅動模塊 旋鈕開關、步進電(diàn)機驅動器(qì) M542、伺服電機驅動器TSTE 15C、隔離變壓器(380V/220V)、三(sān)菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 1  
機械
設備
部件
傳動(dòng)機構 主要包含帶傳動(dòng)(同步帶、三角(jiǎo)帶)、鏈傳動(單排鏈條)、齒輪傳動(直齒圓柱齒輪)等典型傳動機構, 1  
二維送料部件(jiàn)(十字(zì)滑台) 主要由滾珠絲杠螺母副(長度分別為528mm、485mm;公稱直徑20mm;導程5mm;右旋(xuán))、直線導軌和滑塊(長度分455mm、335mm兩(liǎng)種;寬度15mm)、工作台麵、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、端蓋、墊塊等組成 1  
10  轉塔部件 主要由上下八角盤(pán)定位銷、上下八角盤定位銷支架、下八(bā)角盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下八角盤、傳動軸、圓錐(zhuī)滾子軸承、支(zhī)座、端蓋等組成 1  
11  模具 采用真實數控模具,含(hán)方孔(kǒng)模、圓孔模、腰(yāo)孔模、三角模4種模具,另(lìng)包括模具校(xiào)棒1套 1 套(tào)  
12  機械式衝料機(jī)構 主要由衝床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支(zhī)架、電機(jī)座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 1  
13  上(shàng)下八角盤氣動定位(wèi)模塊 主要由單(dān)電控二位五通閥(fá)、調壓過濾器、軸杆氣缸(gāng)、三通(tōng)、PU氣管、快換(huàn)接頭(tóu)、氣泵等組成 1  
14  離(lí)合器機構 主要由支架、軸承、軸套、撥(bō)銷、電磁離合器、電磁製動器等組成。 1  
15  工具 電(diàn)工工具套件(jiàn) 含數字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲(sī)刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫(xī)絲等 1  
16  紫銅棒 一頭φ18、一(yī)頭φ14和φ30各1根 2  
17  拉馬(mǎ)   1 件(jiàn)  
18  一字螺絲刀 10〞通芯一字螺絲刀 1 把(bǎ)  
19  內、外卡簧鉗 直(zhí)嘴、彎嘴9寸內、外卡(kǎ)簧鉗(qián)各1把 4  
20  橡皮錘、榔頭(tóu) 圓頭鐵錘(1.5磅)、橡皮錘各1把 1  
21  扳手組件(jiàn) 9件(jiàn)套內六角(jiǎo)扳手;150mm、250mm活動扳手各1把;開口14-17呆扳手1套;開口(kǒu)為7、17梅花組合扳手各1把;M14、M18、M27圓螺母扳手1套 1  
22  截鏈器 420~530 1 把(bǎ)  
23  手輪 外徑100 1  
24  活動手柄 螺紋為M8 1 套   
25  量具(jù) 劃線(xiàn)平板(bǎn) 300mm×300mm 1  
26  遊標卡尺 測量範圍(wéi):0~300mm,分度值:0.02mm 1  
27  深度遊標卡尺 測量範圍:0~200mm,分度(dù)值:0.02mm 1  
28  直角尺 200×130×12.5mm 3  
29  杠(gàng)杆式百分表(biǎo) 0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉接頭、磁性表座 1  
30  百分表 0~10mm;含轉接頭、磁性表座 1  
31  千分尺 0~25mm、25~50mm、50~75mm各1把 3  
32  鋼直尺 500mm 1  
33  塞尺(chǐ) 測(cè)量範圍:0.02~1.00mm 1  
34  配件 零件盒、編(biān)程電纜(lǎn)、產品(pǐn)配套光盤(軟件、使用手冊、程(chéng)序等) 1  
35  機械設備裝調與控製技術仿真教學軟件
本軟件采用3DPDF虛擬仿真技術,3D PDF結(jié)合了元數據,文字,圖像,視頻和表(biǎo)單的動態PDF文檔(即加入(rù)三維動畫的交互式PDF文檔),包含豐富的3D數據。軟件界麵生動美(měi)觀、易學易用,可(kě)以提高教師教學和學生學習的(de)興趣,加深學生對知識的理解和運(yùn)用。軟件通過三維拆卸動(dòng)畫、三維裝配動畫、模擬(nǐ)拆裝等方式,生動(dòng)地展(zhǎn)示(shì)了機械傳動(dòng)機構、送(sòng)料部件(十字滑台)、轉塔(tǎ)部件、模具(jù)、機械式衝料機構等模塊的拆卸和裝配過程。。可實現以(yǐ)下功能:
1.虛擬交互式拆卸動(dòng)畫,均按機械結構(gòu)順序(xù)進行,每(měi)一步都有動畫和詳細的拆卸文字介紹(shào)及注意事項。
2.軟件可自由的對(duì)模型進(jìn)行旋轉、縮(suō)放、平(píng)移、隱藏、隔離、顯示等操作,設有旋轉模型、縮放模型、移動模型、隱藏(cáng)所選、隔離所選(xuǎn)、全部顯示、全屏切換、等(děng)按(àn)鈕。
3.軟件播放功能:設有(yǒu)第一步、上一步、播放全部(bù)、下一(yī)步、末一(yī)步等按(àn)鈕。
4.機械設備裝調與控製技術的基本知識及介紹
5.機械設備(bèi)裝調與控製技術主要組成器件的結構及工作原理(lǐ)
6.自動送(sòng)料部件(十(shí)字滑台)的虛擬拆裝、三維動畫演示,拆卸和裝配(pèi)各110步動作。
7.轉塔部件的虛擬(nǐ)拆(chāi)裝、三維(wéi)動(dòng)畫演示
8.模具的虛擬拆(chāi)裝、三維動畫演示,拆卸(xiè)和裝配各24步動作
9.機械式衝料機構的虛擬拆裝、三(sān)維(wéi)動畫演示
拆卸(xiè)和(hé)裝配各102步動作
1  
36  電腦桌(zhuō) 用於放(fàng)置(zhì)計算機,下方裝有四個帶刹車的萬向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm 1  
37  計算機 主(zhǔ)流品牌 1 用(yòng)戶自備
六、實(shí)訓項目:
項目一(yī)  機械識圖與裝配工藝(yì)的編(biān)寫
    根(gēn)據部裝圖(tú)和總裝圖,讀懂機械設備的工作原理(lǐ)、裝配關係和技術要求等內容,並(bìng)編寫裝(zhuāng)配工藝(yì)。
項(xiàng)目二  二維(wéi)送料機構的裝配(pèi)與調整
    根據部裝圖、總裝(zhuāng)圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配(pèi)工藝要求,完成二維(wéi)送料機構的裝配與調整等工作。
項目三  轉(zhuǎn)塔衝壓機構的(de)裝配與調整
    根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按(àn)照正(zhèng)確的裝配工藝要(yào)求,完成(chéng)轉塔衝壓機構的裝配與調整等工作。
項目四  模具的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖(tú)及機械設備的功能要求,按(àn)照正確的裝配工(gōng)藝要求,完(wán)成衝壓模具的裝配與調整等(děng)工作。
項目五  典型傳動機(jī)構的裝配與調整
    根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功(gōng)能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構的裝配與調整等工作。
項目六  電氣安裝與電路連接
    根據電氣圖紙(zhǐ)和功能要求,完成機械設備電氣控製係統的器件安裝和電(diàn)路連接。
項目七  步進電機參數調整及控製
    結合步進電機使(shǐ)用手(shǒu)冊,完成步進電機步距(jù)角(jiǎo)及電流參數設置(zhì),並編寫PLC控製程序(xù)。
項目(mù)八  伺服電(diàn)機參數(shù)調整及控製
    結合伺服電機使(shǐ)用手冊,完成伺服電機各主要參數設置,並編寫PLC程序對伺服電機進行精密控製。
項目九  變頻器參數調整及控製
    結合變頻器使用手冊,完成變頻器各主要(yào)參數設置,並編寫(xiě)PLC程序對交(jiāo)流電機進行多段調速控製。
項目十  PLC及觸摸屏的軟件設計
    根據機(jī)械(xiè)設備的功能要求,進行(háng)PLC、觸摸屏程序的編寫(xiě)與調試,完(wán)成各(gè)模塊的自動控製。
項目十一  機械設備的調試、運行及試加工
    調試運行機(jī)械設備,達到規定(dìng)的工作要求(qiú)和技術要求,並進行機械設備的試(shì)加工。
項目十二、離合器的裝配與調整
    根據裝配圖要求,進行離合器的活動端(duān)、固定端(duān)、操縱杆、支座等(děng)的裝配與調整。


其(qí)他相(xiàng)關產品鏈接:
蝸杆傳動效率測試實驗台
齒輪傳動效率測試(shì)實驗台
平麵機構創(chuàng)意組合及(jí)運動分析(xī)實驗台
機械裝(zhuāng)調技術綜(zōng)合實訓考核裝(zhuāng)置
智能型皮帶測(cè)試台(tái)
齒輪泵實測繪圖組合(hé)訓練裝置
《機械原理》多媒體仿真設計綜合實驗裝置
機械傳動方案創意組合及參數分析實驗台
機械係統綜合實訓裝置
機械係統創新搭接及運(yùn)動分析(xī)實驗台
機械運動創新方案拚裝實驗台
三維機構創新綜合實驗裝置
平麵機構運動設計分析與測試實驗台
齒輪效率綜合實驗台(tái)
齒輪(lún)傳動效率綜合(hé)實驗台
機械係統搭接(jiē)與測試實驗(yàn)台(tái)
冷衝與拉伸模擬機
帶傳動效率測試分析實驗台
液體動壓滑動(dòng)軸承實訓(xùn)台
平麵機構設計及運(yùn)動組合分析實驗台
三維機構創新綜(zōng)合實驗台
輪係創新設計拚裝及仿真實驗台
機械裝調技術綜合實訓(xùn)裝置
動平衡原理實驗台
創意式軸(zhóu)係結構設計實驗箱
組合式軸係結構設計實(shí)驗箱
輪係創新組合及結構分析(xī)綜合(hé)實驗台
空間(jiān)機構創新組合及虛(xū)擬(nǐ)演(yǎn)示實驗台
便攜式機械係統傳動創新(xīn)組合設計(jì)實驗(yàn)台
帶傳動效率測試(shì)實驗台
螺栓組及單螺栓聯接(jiē)靜動態綜合(hé)實驗台
曲柄搖杆(gǎn)機構計算機設計仿(fǎng)真測試綜合實(shí)驗台
智能型液體滑動軸承測試台(tái)
機械係統(tǒng)傳動創新組合設計實驗台
機械裝配技能綜合實訓平台
機械設備組(zǔ)裝與維修實訓(xùn)裝置
曲柄滑塊.導杆.凸輪組合實驗係統
曲柄滑塊導杆凸輪機構實(shí)驗台
液體動壓滑動(dòng)軸承實驗台
回轉體智能動平(píng)衡測試實驗台
機械係統速度分析及波動調節實驗台
便捷式(shì)機械係統變速傳動方案創新設計(jì)實驗箱
槽輪機構實驗台
零差速雙流(liú)傳動綜(zōng)合實驗台
軸承及齒(chǐ)輪傳動組合(hé)設計實驗箱
封閉(bì)功(gōng)率流式齒輪傳動效率實驗台
帶(dài).鏈傳動實驗台
滾動軸承(chéng)綜(zōng)合性能(néng)測(cè)試分析實驗台
機械式液(yè)體滑動軸承實驗台
機械基礎綜合分析及創新實踐平台
機械係統集成(chéng)及參數可視化分析實驗台
機構運動方案創新拚裝及仿真實驗台
靜(jìng)態螺(luó)栓組聯接(jiē)綜合(hé)實驗台
螺栓與螺栓組聯接綜合實驗(yàn)台
輪係創新綜合實驗台
《液(yè)壓(yā)傳動》多媒體仿真設計綜合實驗裝置
《金屬工(gōng)藝學》多媒體(tǐ)仿真(zhēn)設計綜合實驗裝置
機械基礎多媒體仿(fǎng)真設計綜(zōng)合實驗裝置(zhì)
《塑料模具(jù)設計與製造》多媒體仿真設計綜合試
《衝壓模具設計(jì)與製造》多媒體(tǐ)仿真設計綜合(hé)實
動平衡實驗台
智能動平衡(héng)實(shí)驗台
曲柄導杆滑塊凸輪機構實驗裝置
多種凸輪(lún)機構實驗台
機(jī)械係統性能(néng)研究(jiū)及參數可視化分析實驗台
平麵機構組合(hé)測試實驗台
機械傳動方案創意組合及參數分析實驗裝置
動靜態螺栓組實驗台
齒輪(lún)傳動與測試實驗台
平麵機構創意組合測試分析實(shí)驗台
曲柄滑塊(kuài)導杆凸輪機構實驗台
機械(xiè)係統動力學飛輪調速創新組合實驗台(帶微
運動控製實驗裝(zhuāng)置
靜動態螺栓綜合實驗台(tái)
表麵(miàn)粗糙度對比測(cè)量(liàng)組合實訓裝置
零件尺寸誤差測量組合實訓裝置
零件形位誤差測量組合實訓裝置
幾何體實測繪圖訓練裝置
標準零(líng)件實測繪圖訓練裝置(zhì)
材料力學綜合測試分析(xī)實驗台(需要配套 靜態應
聯接(jiē)與配合實(shí)測繪圖訓(xùn)練裝置
千斤頂實測繪(huì)圖組合訓練裝置
台虎(hǔ)鉗實測繪(huì)圖組合訓練裝置
減(jiǎn)速器實(shí)測繪圖組合訓(xùn)練裝置
蝸輪蝸杆(gǎn)減速器(qì)實測繪圖組合訓練裝置
精(jīng)密平口鉗(qián)實測繪圖組(zǔ)合訓練裝(zhuāng)置
模具錐(zhuī)頂座實測繪圖組合訓練(liàn)裝置
典型零件實測繪圖訓練裝置(zhì)
漸(jiàn)開線齒輪參數測定實驗箱
鏈、萬向節傳(chuán)動係統綜合實驗台
軸係裝配工藝技能實訓裝(zhuāng)置
鋁合(hé)金(jīn)模具拆(chāi)裝(zhuāng)模型
智能帶(dài)傳動實驗台(帶微機接口.帶軟件)
車刀量角儀
齒輪範成儀
導軌式靜平衡實驗台
平麵及空(kōng)間機構創意組合及測試分(fèn)析實驗台
機械傳動零部件性能實驗台
電液比例與電液伺服性能(néng)檢測綜合實驗台
動平衡測試分析實驗台
螺栓動靜態測試台
螺栓組聯接(jiē)測試台
曲柄(導杆)搖杆機構(gòu)實驗台
機械傳動(dòng)創意組合測試實驗台
凸輪機構計算機設計仿真測試綜合實驗台
智能動平衡實(shí)驗係統

友情提示:
 1、設備驗收(shōu):各采購單位收貨時請檢查(chá)機械設備裝調(diào)與控(kòng)製技(jì)術實訓裝置的貨品外觀,核實本(běn)裝置的數量及配件,拒收處於受損狀態的本裝(zhuāng)置;
2、設備質保:红桃视频app(yù)將為各采購單位(wèi)提供機械設備裝調(diào)與控製技術實訓裝(zhuāng)置產品說明書內的質保(bǎo)條件和質保(bǎo)期,在質保範圍內提供對本裝置的免費維(wéi)修,超出條件(jiàn)承(chéng)諾時提供對本裝置的有償維修;
3、設備退(tuì)換貨(huò):各采購單位單方(fāng)麵原因導致的機械設備裝(zhuāng)調與(yǔ)控製技術實訓(xùn)裝置選型錯(cuò)誤或購買數量(liàng)錯誤,造成本裝置的退換貨要求,將不被接受;
4、設備貨期:機械設備裝調與控(kòng)製技術實訓裝(zhuāng)置(zhì)的發貨期為參考值,如您需要了解本裝置的精確貨期,請與红桃视频app的銷售(shòu)人員聯係;
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