MYYA-12D液压（yā）PLC控制实训装置

一、液压PLC控制实训装置，液压PLC控制实训台（tái）-概述:
该实训台是配合军校、部队、机电.工程专业的培训技能之用，液压元件（jiàn）均采用（yòng）进口透明有（yǒu）机（jī）玻璃材料应现代加工工艺制作（zuò）而成，可清晰直观的观察和了（le）解到液压元件的内部结构原理及液压传动回路的工作过程，展示液压（yā）演示系统工作（zuò）原理及过程，便于学员较快地掌握电器（qì）各单元系统（tǒng）的原理，提（tí）高学员对液压系统的初步（bù）认识，实属各部（bù）队技能培训中理想设备。

二、主要特点:
1.实验台结构：主体70*70mm特制铝型材制作，表面氧化工艺处理美观大方，桌面由整块（kuài）钢板制作并预留漏油槽，坚固耐用且（qiě）清洁方便；为适应可扩展实验的需要，特提供超大面板(铝质“T”型（xíng）面板尺寸 ) 可供两组同学进行各自的实验。
2.阀体材料：日本进口旭化成（PMMA 80N）光（guāng）学级注塑级（jí）PMMA有机玻（bō）璃加工制成，外形尺寸和实（shí）物相当，该材料透光率93% 耐温:-30+70度 标准:SGS/ROHS环保认证 角度:15，优良的耐热性，力学强度好，耐侯性、耐化学药品性能好；无化工污（wū）染环境使用十年至二十年的时间不会（huì）发黄、龟裂、变形；方便师生清晰的观察到液压（yā）传动装置的内部（bù）构造和油路。
3．电磁阀：根据电（diàn）磁阀使用的特性，（电磁（cí）阀随着工作时间的延长，温度会逐渐升高，造成由有（yǒu）机玻璃制（zhì）成的透明阀体产生热效应及久而久之（zhī）造成的材料局部物（wù）理特性发生改变造成泄漏的现象）海（hǎi）川公司（sī）的技术部设计了（le）独特的散热模块，将阀体发热部分的温度控（kòng）制在60度以内，进而避免（miǎn）了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式：闭合式防漏快插（chā）接头采用JB/ZQ4434-86生产标准的　双开（kāi）闭式液压快速接头（tóu）（碳钢镀铬），承压范围５０００ＰＳＩ,密封圈材料为丁腈（jīng）橡胶ＮＢＲ,耐（nài）压温度范围-20℃到+120℃，密封情好，使用寿命长（zhǎng），在实验回路的组（zǔ）装过程（chéng）中更简便（biàn）、快捷（jié）、清（qīng）洁、干（gàn）净。
5.元件模块化 ：各液压元件成独立模块，配有方（fāng）便安（ān）装的（de）底板，可以随意在“T”型（xíng）槽式铝合金型材板上组建各种（zhǒng）实验回（huí）路，操件快捷简（jiǎn）单。
6．可扩展实验（yàn）：在保证设备稳定的情况下提供极强的可扩（kuò）展性，大铝合（hé）金面板组装平台为扩（kuò）展提供了（le）必要的硬件基础。
该设备适应现代实验教学的先进性 开放性和可扩展性三个层次的实验教学要求。充分体现（xiàn）该设备的（de）机电一体化教学的多功用性。
A．在保证现有实验的前提下还可进行气动硬件的搭（dā）接，进行相（xiàng）应的气动实验；
B．在硬件支撑下还可实（shí）现送料机构、机械手抓取机构、挖掘机（jī）机（jī）构等扩展实验。
7．易维护  易维护设计，维护检修工作量小，脱油（yóu）前和脱油后元件分（fèn）开放置、并设有回油盘可（kě）对（duì）资（zī）源（yuán）进行回收实现（xiàn）二次利用。因为独特的防护和易维护设计（jì），需维（wéi）护的器件特别（bié）少且易（yì）于维护，运行状（zhuàng）态下可以方便简单（dān）地维护，整机维护一次最多不超过1小时，工作量极（jí）小（xiǎo），且不（bú）需要经常维护（hù）。极大地（dì）提高（gāo）了系统的灵活性  先进性（xìng）、安全性、稳定性、可管理性以及可扩展性的全面要求
8.系统安全性（xìng）能：液压元件的最大承受压（yā）力为1.2Mpa,额定工作压力为0.8Mpa，是安全的低压实验系统。电源带漏电保护（hù），漏电（漏地电流超30mA自动断电），缺相，自动断开（kāi）总电源，控制（zhì）电路均为24V直流安全电压
9.控制多元化（huà）： PLC控制 、继电器控制 、时间继电器控制（zhì）、手动（dòng）控（kòng）制等
三、技术性能
1、输入电源：单相（xiàng）三线制～220V±10%  50Hz
2、工作温度：-5℃～+40℃，相对（duì）湿度＜85%
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形（xíng）尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四（sì）、实验内容
1、液压原理基础实验
2、可编程序控制器（PLC）电（diàn）气控制实验，机电液一体控制（zhì）实验形式（shì）
1）PLC的指令（lìng）编程，梯形图编程（chéng）的学（xué）习
  2）PLC编程软件的学习及使（shǐ）用
  3）PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
  4）PLC对液压传动控制的优（yōu）化
3、液压10大类30余项基本回（huí）路 扩展达九十多种
⑴调（diào）压控制回路
1.溢流阀压力调（diào）定回路（lù）；          2.溢流阀限制低压回路；
⑵卸荷回路
3．三位四通换向阀的卸荷回路     4.二位二通（tōng）阀卸荷回路          
5.溢流阀卸荷回路
⑶稳压回路
6.液控单向阀保压回路
⑷卸压回路
7.节流阀卸压回路               8.三位四通（tōng）卸压回路     
9.顺序阀的泄压（yā）回路
⑸调速回路
10.进油节流调速回路              11.回油节流调速回路（lù）
12.旁路节（jiē）流调速回路              13.调速（sù）阀控制调速回路
14.差动连接增速回路              15.用电磁阀和调速阀的减速回路
16.二位三通控制的差动回（huí）路        17.二次进给工作回（huí）路             
18.差动工作换接回路              
⑹同步回路
19.节流调速阀控制的同步回路      20.双缸同步回路               
⑺换向回路
21.换向阀控制（zhì）换向回路         22.液动换向阀控制换向回路
     23.行程开关控制的顺序（xù）回路     24.压力继电器控制的顺序（xù）回路
     25.三（sān）位四通（tōng）手动换向回路  
⑻锁紧回（huí）路
26.换向（xiàng）阀锁紧回路             27.液控单向阀锁紧回路
五、实验台主要组成
　　实验台由实验台架、液压泵站（zhàn）、常用液压元件、主机箱等等几部分（fèn）组成。     
1.实（shí）验台架：
 实验台架规格为1600（长）*700（宽（kuān））*1760（高（gāo）），实验台架主体结构全部（bù）采用高性能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框架连（lián）接构件，连（lián）接构件采用压铸成型工艺（非焊接工艺），经机（jī）加工、抛丸、喷砂、表面静电喷涂工艺，安装方便、快捷（jié），用户可自行DIY组装（zhuāng）。桌（zhuō）体立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧（yǎng）化（huà）处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽（kuān）约8mm，端部配套模具成型塑料堵（dǔ）头。桌（zhuō）面采用25mmE1级三聚氰胺饰面板，桌面板下设支撑（chēng）框架，承受力不少（shǎo）于200kg。配备储存柜，存放（fàng）实训挂箱等，储存柜底部（bù）4只高（gāo）强度万向可（kě）制动PU脚轮，方便移动。实验台架整体简约不简单，高（gāo）端大气，符合现代化产品审美和发展趋势。

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