

| 技術(shù)指標 | 數字型填料(liào)精餾實驗裝置說明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理(lǐ),整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝(zhuāng)置的概念。 2、設備整體為自行式框架結構,並安裝有禁錮腳,便於係統的拆卸檢修和搬運。 3、塔主體(tǐ)、冷凝器和儲槽均(jun1)采用304不鏽鋼製造,工藝精細,製作精良。 4、進料液與塔釜殘液換熱(rè),實現廢熱再利用,體(tǐ)現精餾(liú)過程充分(fèn)利用熱能的工程化概念。 5、手動和自動方式精(jīng)確(què)控製回流比,可實現全回流和部分回流操作。 6、采用結構上的巧妙(miào)設計控(kòng)製(zhì)塔釜(fǔ)液位,以避免電加熱(rè)器幹燒(shāo)。 7、裝置設計可360度觀(guān)察,實現全方位教學與實驗。 |
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| 裝置功(gōng)能 |
1、了解填料精餾塔實驗裝置的基本結構和工作原理,掌握其操作方法; 2、學(xué)會判斷係統達到穩定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液(yè)濃度的實驗方法。 3、掌握回流比的調(diào)節方法,研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。 4、全觸摸集成化控製,高穩定數據傳輸,硬件加密。 |
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| 設計(jì)參數 |
1、常壓操作。 2、上升蒸汽量:2-4L/h。 3、回流比:4--∞。 4、塔頂濃度≥80% |
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| 公用(yòng)設施 |
1、水:裝置需冷卻(què)水(shuǐ),自(zì)來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器後(hòu)排出。 2、電:電壓AC220V,功率2.0KW,標準(zhǔn)單相三線製。每個實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個接(jiē)地點(安全地(dì)及信號地)。 3、實驗物(wù)料(liào):乙(yǐ)醇—水,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)。 |
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| 主要設備 |
1、304不鏽鋼(gāng)塔體:φ40×1200mm,可調節進料位置,每(měi)段塔(tǎ)節都設有進料口和(hé)取樣口,內裝規整的(de)φ3*3拉西環填料。 2、304不(bú)鏽鋼塔釜:容積≥5L,再沸器直接置於精餾塔下部,采用不鏽(xiù)鋼製作,內置電加熱管加熱。總加熱功(gōng)率2000W,可調;分兩組,各1000W,自動控(kòng)製,承擔精餾塔的溫度控(kòng)製調節。 3、塔頂全(quán)凝器:盤管式,304衛生級不鏽鋼,尺寸φ89×300mm。冷凝器下部與精(jīng)餾(liú)塔體直接相連,以減少熱損失。 4、管路:304衛(wèi)生級不鏽(xiù)鋼管路、管件及閥門。 5、原料罐:304不鏽鋼材質(zhì),容積25L。 6、冷卻水流量計:轉子流量計:透明可視,量程16-160L/h。 7、殘液罐和產品罐:容(róng)積2L,帶液位顯示(shì)。 8、液位計傳感器,500mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機(jī)構。 9、塔釜壓(yā)力:壓(yā)力傳(chuán)感器,測(cè)量範圍(wéi):0-20KPa,精(jīng)度0.5級。 10、進料泵,蠕動泵1台(tái),外控(kòng)功能:轉速控製,方(fāng)向控製,啟停控製。轉速範圍:0.1-150rpm。轉速分(fèn)辨率:0.1rpm。流量範圍(wéi): 0.01-150ml/min。 11、回流係統:由24V電磁(cí)鐵和時間(jiān)繼電器控(kòng)製回流比,回流比控(kòng)製範圍:99:1-1:99。 12、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入長度可調整,直徑φ3mm 13、電器:接觸器(qì)、開關、漏電保護空(kōng)氣開關。 14、中(zhōng)央(yāng)處理器:執行速度0.64μs,內存容量(liàng)16K,功能:數據處理(lǐ)運算。 15、模(mó)擬模塊:高(gāo)達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建(jiàn)RS485通訊模(mó)式。 16、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度(dù)0.5%,內建RS485通訊模式(shì)。 17、顯示(shì)終端:采用一體機平(píng)板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控製操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:中央處理器數據顯示(shì)控製。 18、額定電壓:220V,總功率:2.5kW. 19、外形尺寸:1500*550*2300mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶刹車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆(chāi)卸方便,水平調節支撐型腳輪。 20、工程化標識:包(bāo)含設(shè)備位號(hào)、管(guǎn)路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理(lǐ) 念配套,使學生處於安全(quán)的(de)實驗操作環境中,學會工程化管路標(biāo)識認知(zhī),培養學生 工程化理念。 21、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲(qǔ)線及設備運(yùn)行狀態等。通過WIFI技術實現終端(duān)覆(fù)蓋。 |
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| 測控組(zǔ)成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構(gòu) | 執行機構 |
| 進料流量(liàng) | 蠕動(dòng)泵 | 觸摸(mō)屏 | 自動調節 | |
| 塔釜液位 | 液位(wèi)傳感(gǎn)器(qì) | 觸摸屏 | 自動 | |
| 塔釜壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 溫度 | Pt100鉑電阻(zǔ) | 觸摸屏 | 無 | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 自動 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態調壓模塊 | |
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