MY-08TD-3B型数控车床装调与维修实训台

MY-08TD-3B型数控车床装调与维修实训台是专门为职业院校、技工学校、职业教育培（péi）训机构研制的数控车床装调与（yǔ）维（wéi）修考核实训平台，根据机（jī）电类（lèi）行业中数控机床维修技术（shù）的特点，并结合数控机（jī）床装调维修工的技能（néng）鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行（háng）了专门（mén）设计，包含了数控系统（tǒng）应用、加工程序编程、PLC控制、变频调（diào）速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电（diàn）气控制、机械传动等（děng）技术，强化了学员对（duì）数控机（jī）床的安（ān）装（zhuāng）、接线、调试、故障（zhàng）诊断与维修等综合能（néng）力，适合机电类相关专业的（de）教学和培训（xùn），也适合（hé）数控机床装（zhuāng）调维修工、车工等工种的考核与鉴定。

二、实训（xùn）台配有：电动刀架1台、伺服主轴电机（jī）1台、冷（lěng）却泵1台、坐标轴伺服电机2台、数控车床1台等。
三、实验台技术参数：
1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ
2、故障考核: 16项（智能型（xíng））
3、工（gōng）作（zuò）环境：温度-200C～400 C
4、整机容量：≤3kVA；
5、电气（qì）控制单元（yuán）尺寸：长×宽×高（gāo）（mm）=800mm×600mm×1800mm；
6、实物数控车（chē）床尺寸：长×宽（kuān）×高（gāo）（mm）=1200mm×760mm×1210mm；
四、基本（běn）实验实（shí）习项目
1．电路设计、设备安装和电路连接
（1）数控系（xì）统的安装、接线
（2）系统（tǒng）启停控制电（diàn）路的设（shè）计与接线
（3）伺服主轴调速系统的电路设计、驱动器（qì）、主轴电机的安装与（yǔ）接线
（4）交流（liú）伺服驱动系统的电路（lù）设计（jì）、驱动器、伺服电机（jī）的安装与（yǔ）接线
（5）刀架控制系统的电路设计、器件安装与接线
（6）冷却控制系统的电（diàn）路设计、器件安（ān）装与接线（xiàn）
（7）急（jí）停控制回路（lù）的（de）设计（jì）与接线
（8）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部件装配（pèi）与（yǔ）调整
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调整（zhěng）
（2）X/Z轴拖板的装配与调整
（3）电动刀架的装配
（4）电机与联轴（zhóu）器的装配
（5）润滑系统的装配
（6）主轴箱的装配与调整
3．数控机床的功能调（diào）试
（1）数控系统的基本操（cāo）作
（2）数控系统基本参数的设置与调试
（3）数控系统进给轴参（cān）数设（shè）置（zhì）与调试
（4）数（shù）控系统主轴参数设置与（yǔ）调试
（5）PLC编（biān）程与调试
（6）驱动器参（cān）数设置（zhì）与调试
（7）主轴参数设（shè）置与（yǔ）调试
（8）电动刀架等（děng）功（gōng）能部件的调试
（9）数控系统的数据备份
4．机（jī）电联调与故障排除
（1）数控车床机电联调
（2）数控车床故障诊断与排除
5．数控车床几何精度检测
（1）数控车床（chuáng）丝杆反向间隙补偿实验
（2）数控车床丝杆螺距补偿实验
（3）数控车床几何精度检（jiǎn）测及调整实验
6．数控车床的程序编（biān）制（zhì）与加工
（1）数控车床编程
（2）数控车床加工
五、设备功能说明
数控（kòng）车床实训设备由（yóu）电气控制单元、数（shù）控（kòng）机床（chuáng）功能部件（jiàn）等组成。
1、电气控制单元功能说明：
电气控（kòng）制单元主要包含数控系（xì）统、进给驱动、主（zhǔ）轴单元、刀架控制电路、冷却控制电路、接口（kǒu）单元、保护电路、电源（yuán）电路等组成。该单元包（bāo）含完整的数控车床电气控制（zhì）部分，内嵌有数控机床智能化考核系（xì）统，以及接口转换单元，可以直接与数控机床功能部件进行连接用于真实的电气（qì）调试与维修实训（xùn）；也可以通过接口转换单元和电气安装实训（xùn）单元连接完成对数控机床功能部件的调试。立式结构（gòu）符合真实的数控电气安装环境，器件布局与实际机床一致，符合GB/T5226.1-1996标（biāo）准，可以更贴合实际岗位要求进行技能训练。
实训台配（pèi）置的智能考（kǎo）核系统功能（néng）：
采用最新MCU技术RAM处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系（xì）统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂（zá）连线干扰（rǎo）控制器（qì），系统更（gèng）加可靠。
驱动模块内置智能故（gù）障设置控制系统，配有专用新型无线数（shù）据传输模块(可插拔（bá）型)和（hé）RS232 串行通讯接口，可无线组（zǔ）网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液（yè）晶触（chù）控（kòng）屏，中（zhōng）文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移（yí）动控制终端可控制任意（yì）一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机（jī）操作，当带驱动模块的实（shí）训设备无线组网（wǎng）时，手持移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核（hé）的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通（tōng）过 PC机或平板电脑 控制（zhì）终端进（jìn）行（háng）实训考核，也可通过手（shǒu）持移动控制（zhì）终端进行实训（xùn）考核，教师与 学员界面分开，教（jiāo）师通过密码进入教师（shī）界面出题，学员在普通界面答（dá）题。(注：教师（shī）与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故（gù）障，故（gù）障类型（xíng）包括：线路断路、对（duì）地短（duǎn）路、接触不良，偶（ǒu）发等故（gù）障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故（gù）障、16 路小电流 2A 的（de）信号通路的开路、不良、偶发（fā）、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路（lù）故障、128 路小电流 2A 的（de）信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设（shè）置。可根据（jù）用户使用要求调整故障设置点（diǎn）的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数（shù）据传输模块无线组网，实现（xiàn）远程集中管理（lǐ）。
用户可选择通（tōng）过无线或 RS-232 串口通（tōng）讯与其它实训设备配套的无线（xiàn）故障设置控制系（xì）统 组成一个（gè）网络，通过主控计算机（jī）控制每一台实训设备的故障设置、故（gù）障排除、参数设定、远程起动（dòng）、信息反（fǎn）馈、考核评分等功能。
2、数（shù）控机床功能部件（jiàn）单元说明：
数控机床功能部件（jiàn）单元选择的是具有代表性的SB-CK0625型数控车床，该部（bù）件采（cǎi）用同真实机床完全相同的机械结构，主要是为解决数控机床（chuáng）机（jī）械拆装项目的实训难而特别设计的，在传统的数控机床机械拆装实训中，一般采用真实（shí）大型机床来进行机械（xiè）拆装训练，其教学成本（běn）高、损耗大，机（jī）床部件重导致拆装难度大、精度恢复不易等实际难题（tí），很难开展全员的拆装与（yǔ）精度检测实训（xùn），该小型是提炼了真实大型机床在拆装过程中的核心技能，即学生主要是拆装传动部（bù）件，例如滚（gǔn）珠丝杆、联轴器、伺（sì）服电机等，该设备是把这（zhè）些部件集成到一台小型数控（kòng）车床上进行练习，这样既节约了成本，又训练了（le）核心技（jì）能，为了保证精度与刚性（xìng），小型数控车床整体为高刚（gāng）性的（de）铸铁结构，采用树脂砂造型并经过时效处理（lǐ），确保长期使用的精度，导轨采用真实（shí）大型数控车床标准三角（jiǎo）导轨，轴承采用成对的角接触轴承；结构上采用模块化（huà），下装有滑轮，可以（yǐ）自（zì）由移动，可以完成机械传动部件中的丝杆、丝杆支架的拆装实训及拖板平行（háng）度、直线度、双轴垂直度（dù）等精密检测技术的（de）实训，完成机电（diàn）联调与（yǔ）数控机床机（jī）械装配核心技能的训练，完成（chéng）螺距补偿（cháng）、反向间隙补偿等实训项目。
六、CK0625型实物小车（chē）床主要参数（shù）：
1)床身最大回转直径：  210mm；
2) 最大夹持直径:   60mm；
3) X/Z轴行程：90mm/300mm；
4) X轴滚珠丝（sī）杠：研磨、C5级、规格1605；
5) Z轴滚珠丝杠： 研磨、C5级、规格2004；
6) 伺服主轴电机功率：1.18Kw；
7) 主轴转速范围：50～3000rpm；
8) 主轴卡盘：  φ100；
9) 主轴通孔直径：26mm；
10) 主轴孔锥度： 莫氏3号；
11) 拖板快速移动速度：3000mm/min；
12) 最大切削进给速度：2000mm/min；
13) 定位精（jīng）度：0.02mm；
14) 重复定位精度：±0.012mm；
15) 电动刀架： 立（lì）式（shì）四工位；
16) 刀杆截面（miàn）尺寸：10mm×10mm；
17) 尾架套筒锥度：莫氏2号
18) 尾座套筒行程：50mm ；
19) 机床重量：300kg；
20) 数（shù）控系统分辨率:  0.001mm

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友情提示：
1、设备验收：各（gè）采购单位收货时请检查数控车床装（zhuāng）调与维修实训台的货品外（wài）观，核实数控车床装调与（yǔ）维修实训台（tái）的数（shù）量及配件，拒收处于受损状态的设备；
2、设备质保：红桃视频app将为各采购单位提供数控（kòng）车床装调与维修（xiū）实训台使用说明（míng）书和质保期，在质保范（fàn）围内提供对数（shù）控车床装调与维（wéi）修实训台的免费维修（xiū），超出条件（jiàn）承诺时提（tí）供对设备（bèi）的有（yǒu）偿维修；
3、设备退换货：各采购单位单方面原因导致的数控车床装调与维修实训台选型错误或（huò）设（shè）备（bèi）购（gòu）买数量错误，造成数控车床装调（diào）与（yǔ）维修（xiū）实训台的退换货要求，将不被接受；
4、设备货期：对（duì）数控车床（chuáng）装调与维修实训台的（de）发货期为参考值，如您（nín）需要了解数控车床装调与维修实训台的精（jīng）确货（huò）期，请与上海红桃视频app公司的销售人员联系；
5、咨询电话：如各（gè）采购单位对数控车床装调与（yǔ）维修实训台有任何疑问，请致电：021-56311657 ,我（wǒ）们将由专业技术人员为您提供有关数控车床装调与维修实训台的技（jì）术咨询；