MYCN-36B水冷式製冷機性能綜合實(shí)訓裝置
水冷式製(zhì)冷機性能綜合實訓裝置(zhì)-介紹

一、實訓項目功能
1、采用
水冷式(shì)機組(zǔ),配備全封閉式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器等製冷係統真實部件,並設有智能溫度調節儀、流量計(jì)、壓(yā)力表、電壓表、電(diàn)流表等測量儀表。
2、製冷劑流量自動/手動調節:可在不同蒸發環境下采取實驗數(shù)據。如:過熱,過冷等。
3、熟悉蒸汽壓縮式製冷循環係統的基(jī)本結(jié)構和工作原理
4、了解國(guó)際標準GB/T5773—2004容積式製冷壓(yā)縮機性能使用方法
5、利用蒸發器液體載冷劑循(xún)環法(主測法)求製冷壓(yā)縮機製冷量
6、利用水冷冷凝器熱平衡法(輔測法)求製冷壓縮機製冷(lěng)量
7、主、輔測製冷量(liàng)相對誤差的計算與分析
8、製冷機組能效比(bǐ)的計算與分析
9、學(xué)會使用(yòng)軟件輔助計算,輕鬆的製冷劑性(xìng)能的計算(物(wù)熱力(lì)學與熱物理據運行據數據,製冷劑(jì)的比較)、組件計算 、組件效率的計算(suàn)。
10 、學會使用軟件計算各種製冷循環中,係(xì)統中(zhōng)組件參數以及性(xìng)能係數、質量流率,配管尺(chǐ)寸(cùn)等(děng)參數
*11、利用流量計讀取(qǔ)製冷係統中製冷劑的流量(liàng),與實(shí)際計算值比較。
二、裝置特點:
1、本實訓裝(zhuāng)置按照國際標準GB/T 5773-2004容積式製冷壓縮機性能實訓方法建立,以“蒸發器(qì)液體載冷劑循環法”為主要測量(liàng),以“水(shuǐ)冷冷凝(níng)器量熱器法(fǎ)”作為輔助測量
2、采用1匹製冷機組,冷凝器(qì)和蒸發(fā)器均為板式水換熱器,係統結構緊(jǐn)湊、布局合理,造型美觀大方
3、製冷流量(liàng)控製量(liàng)控係統
1)★在蒸發器不同壓力下,實現壓(yā)縮機在不同製冷量的測試,具有壓縮機過冷/過熱自(zì)動調節
2)★改變了機械式節流裝(zhuāng)置在實驗(yàn)過程中難以調節和損壞,讓學生在實驗過程中學習電子控(kòng)製(zhì)的方法,操作調節方式,技術參數調整.
5)模式:觸摸屏或軟件連接模式下:可顯示壓縮機排氣溫度(dù)、吸氣溫度、冷凝溫度、蒸發溫度,可根據(jù)溫度實時調節機組過冷(lěng)度。過熱度(dù)。
6)雙向流量控製模塊:通過自動調節提高冷媒流(liú)量,可以有效降低壓縮機的排氣溫度,擴大壓縮機高效做功區。
三、技術性能
1、輸入電源(yuán):單相三線~220V±10% 50Hz
2、工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量(liàng):<2.5kVA
4、製冷劑:R22
5、製冷量:1.3kW
6、外形尺寸:130cm×70cm×150cm
四、基本配置(zhì)及功能
1.控(kòng)製屏:
采用雙層亞光密紋(wén)噴塑結構,造型新穎。最上層(céng)布置(zhì)製冷係(xì)統,可直觀展示(shì)製冷係統(tǒng)結構;正麵設有電(diàn)源控製及測量儀表功能板。底部裝有四個帶刹車的萬向輪,便於移(yí)動和固定。
2.交流控製單元:
單相三線220V交(jiāo)流電源供電,經漏電流保(bǎo)護器控製總電源,動(dòng)作電流30mA
3.製冷係統:
1匹全封閉壓縮機、板式冷凝器、視液鏡、幹燥過濾器、手動節(jiē)流閥、儲液器和板式發器
4.循環水係統:
兩隻水箱采用PP材料製成,分別為冷凝器循環水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱
5、測量儀表:
功率表2隻(精(jīng)度0.5級),分別(bié)測量加熱功率和壓(yā)縮機功率。數(shù)顯窗口實現可測量負載的(de)有功(gōng)功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì);並可以(yǐ)貯存
*6、製冷係統:
1匹全封閉(bì)壓(yā)縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、幹燥過濾器、手動節流閥、儲液器和幹式蒸發器
6.1冷凝器:304不鏽鋼(gāng)殼管式結(jié)構:功率2200W,進水 DN15,出水DN15。(帶(dài)保(bǎo)溫)
6.2蒸(zhēng)發凝器:304不鏽鋼殼管式結構:功率2200W,進水 DN15,出水DN15(帶保溫)。
7、循環水泵:
水泵2隻,主要技(jì)術(shù)參數為:額定功率:95W ,額定揚程:6m ,額定流量:1.08立方米(mǐ)/小時
8、熱平衡控製器:
智能控製器1隻(zhī)(功率2000W),輸出功率可通過歐姆龍原廠(chǎng)調節器進行調節,用於加熱蒸(zhēng)發器循環水溫度,3位字顯示。數字自(zì)動保存,上電自動啟動上次實驗時(shí)的調節數值,,調壓器帶波峰電壓吸收電路有效保(bǎo)護控製功率因(yīn)數。保持功率穩定。
歐姆龍原廠輕觸開
9、測量儀表:
功率表2隻(精(jīng)度0.5級(jí))分別測量加熱功率(lǜ)和壓縮機功率。通過(guò)鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能(néng)控製模式,可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率及負載的性質(zhì);並可以貯存、查詢15組功率和功率因數的測試數(shù)據(jù)
10、真空壓力表:
2隻(精度2.5級)量程為-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分別實時測量製冷係統低壓側壓力和高(gāo)壓側壓力
11、流量計2隻:
(精度0.5級(jí))采用玻璃轉子流量計(jì),量程為16~160ml/min,分(fèn)別測量冷凝器和蒸發器冷(lěng)卻水流量(liàng)
12、控製儀表:
高低壓壓力控製器1隻:實時(shí)監測製冷係統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力,當高壓高於(yú)設定值或低壓低(dī)於(yú)設定值時,控(kòng)製器發(fā)出控製(zhì)信(xìn)號切斷壓縮機電源
*13、數據采集模塊顯示屏:
智能係統由多個模塊搭(dā)配組成,可根據功能(néng)要求(qiú),通過連接線自由組合。模塊1:溫度測量功能、
1)、溫/濕度模塊,通過標準通(tōng)信協議(yì)與5寸觸摸屏顯示(shì)屏通信,上可(kě)測量12路溫度(dù)、12溫度過通過在線名稱修改。
2)、溫度(dù)測量儀表功能:通過10K傳(chuán)感器,可在線可測量12路溫度。分別(bié)為壓縮機吸(xī)氣口(kǒu)溫度(dù)、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發器進口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度(dù)、蒸發器進水口溫度和蒸發器出(chū)水口溫度
3)、濕度度測量儀表功能:通過變換濕度傳感(gǎn)器,可(kě)測量12路空間中(zhōng)濕度功能。
*14、製冷劑量流量計:
利(lì)用流量計讀取製冷係統(tǒng)中製冷劑的(de)流量,與實際計算值比較。
★15、製冷流量控製裝置:
係統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、嵌入式觸摸屏主機,采用觸摸屏(píng)控製,可直接進入(rù)係統調節,電壓5-36V/50HZ,帶(dài)開機語音功能(néng),尺寸5寸,內存156M,電容式。
1)、可顯示壓縮機(jī)排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、蒸發器溫度、冷凝溫度。
2)、上(shàng)位機軟件同時在線同時監控係統的狀態(選配)。數碼管顯示(shì)器在線顯示開度、溫(wēn)度以及故障代碼。數碼管顯示器在線顯示開度和溫(wēn)度以(yǐ)及故障代(dài)碼.
3)、曲線(xiàn)顯示(shì):可顯示(shì)溫度實時曲線
4)、具有上位(wèi)機調節和手動調節功能
5)、可自(zì)行製冷係統製(zhì)冷劑流量設定最小開(kāi)度。
6)、自動調節:設備運行時有斷電記憶功能,保持當前值不變。確保製(zhì)冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等狀態下的(de)流量開度。
7)、開度實時顯示:控(kòng)製對象(xiàng)為最(zuì)大 5000 開度設(shè)定(dìng)。
8)、軟件控製,能在線控製係統的溫度,讀取(qǔ)機組在最佳溫度係統製冷(lěng)冷(lěng)媒(méi)的流量開度數,調整(zhěng)製冷(lěng)機組的過熱度(dù),過冷度。該文本顯示界麵的左側,以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界麵右(yòu)側的上半部(bù)分,是對(duì)通訊信息(xī)的顯示,包括通訊角(jiǎo)色及通訊端口的(de)設定值以及對當前通(tōng)訊狀態的顯示。在界麵右側的(de)下半部分(fèn)“數據信息”中,顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的(de)地址、等信息。
9)、可自動製(zhì)冷係統中冷媒,如: R134AR22R410A 等其它(tā)冷媒。
10)、手動4 路實時溫度(dù)顯示:控製(zhì)器同時檢測係統的製冷多點溫度,來控製(zhì)機組過冷(lěng)/過(guò)熱度(dù)。
11)、顯示(shì)界麵上(shàng)29 路參數控製參(cān)數設置/查(chá)詢:控製(zhì)器內所有(yǒu)與控製相關的溫度參數、時間參數、控製參數、等29個參數都可以調整,以適應製冷/熱(rè)泵/冷(lěng)庫/水機等設(shè)備。
12)、4路用戶模擬環境數(shù)據入:在調試中通過軟件模擬設定,可模擬製冷主機組在各個溫度條件下,閥的開度狀態來積(jī)累大量(liàng)數據,從而根據每(měi)一個製冷機組(zǔ)的特點來設定的標準開度值。
13)、F)、多達(dá) 8 路設備運行監控:在線監控機組(zǔ)的壓縮機、膨脹(zhàng)閥、各點溫度、保護動(dòng)作電路等運行狀態。
14)、過冷/熱度控製範圍:2-15 攝氏度。可自行(háng)設定製冷(lěng)主機的(de)過/冷、過熱(rè)度為設計提供(gòng)數據。
15)、手動設(shè)定溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置:控製器所有檢測到的溫度都可以(yǐ)被查詢開度也可以實時查詢顯示
16)、手(shǒu)動設定調節功能(néng):在機組開發和調試階段,可以通過控製器手動(dòng)調節功能,取得有效的(de)試驗數據。
其他產品鏈(liàn)接(jiē):
製冷係統熱工(gōng)測控(kòng)綜合實驗台
空氣(qì)/水/地(dì)源熱泵(bèng)實驗裝置
住宅樓(lóu)采暖係統(tǒng)實訓(xùn)裝置
暖通中央空調係(xì)統技能綜合實訓裝置
管式太陽能供熱(rè)實(shí)訓裝置
蒸發冷卻實驗裝置
吸附吸傳熱傳質性實(shí)驗裝置
太陽(yáng)能熱水與中央空氣調(diào)節係統裝置
多級半(bàn)導體製冷熱泵技術實驗裝置
製冷熱泵循環實驗裝置
空氣調節(jiē)過程實驗台
模擬蒸汽鍋(guō)爐實訓台
模擬(nǐ)鍋爐燃(rán)燒器實訓台
水冷式製冷機(jī)性(xìng)能實驗台
空氣調節過程實驗裝置
數據采集(jí)型空氣加熱器性能測試實訓裝置
除(chú)塵器性能測定實驗(yàn)裝置
散(sàn)熱器熱工(gōng)性能實訓裝置
采(cǎi)暖係(xì)統模擬演示裝置
工業鍋爐多管水循(xún)環演示裝置
淋水室性能實(shí)驗(yàn)台
熱網水利工況實驗裝置
空(kōng)氣加熱器性能(néng)測試裝置(zhì)
製冷壓縮機性(xìng)能(néng)實驗裝置
電動閥(fá)門(mén)控製(zhì)安裝實訓裝置
空氣水地源熱泵係統模擬平台
熱水供暖循環係統綜合實訓設備
熱工學綜合實驗裝置
表冷器噴水室(shì)性能實驗裝置
蒸汽供暖係統綜合實訓裝(zhuāng)置(zhì)
風機盤(pán)管熱工(gōng)性能實(shí)訓台
熱工測量實驗(yàn)設備
散熱器熱工性能實驗裝置
供熱係統管道安裝實訓裝置
風機盤管接線安裝實(shí)訓裝置
壓縮機性能測試實驗台
高效熱泵采暖實訓裝置(zhì)
壓縮機性能試驗台(電量熱計法)
熱工儀表測量(liàng)實(shí)驗裝置
表冷器噴水室(shì)性能實驗台(tái)
熱網分布(bù)變(biàn)頻工況實驗台
熱網水利工況實驗台
活塞式壓縮機製冷模擬實驗裝置
熱泵壓縮(suō)性能實驗係統(tǒng)
活塞式壓氣機性能實驗裝置
製冷壓縮機性能實驗台
暖(nuǎn)通空調係統實訓考(kǎo)核裝置
除塵器(qì)性能測定實驗台
製冷[熱泵]循(xún)環演示(shì)裝置(zhì)
空調製冷換熱綜合實驗台
中央空調實驗設備
熱水供暖循環係統綜合(hé)實訓裝置
現代建築暖通綜合實訓(xùn)係統
地源熱(rè)泵中央空調實訓(xùn)裝置
熱能地板輻射采暖實訓係統
循環式(shì)空調過程實驗裝置
空氣調節係統(tǒng)模(mó)擬實驗台
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煤(méi)氣表流量校正實驗裝置
燃氣灶具熱工性能測(cè)定裝置
排(pái)氣罩性能測(cè)定實(shí)驗台
濾塵(chén)器[布袋]性能測試裝置
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1、設備驗(yàn)收:各采(cǎi)購單位收貨時請檢查水冷式(shì)製冷機性能綜(zōng)合實訓裝置的貨品外(wài)觀,核實水(shuǐ)冷式製冷機性能綜合實訓裝置的數量(liàng)及配件,拒收處於受損狀(zhuàng)態的設(shè)備;
2、設備質保:红桃视频app將為(wéi)各采購單位提供水冷式製冷機性(xìng)能綜(zōng)合實訓裝置使用說明書和質保期,在質保範圍(wéi)內提供(gòng)對設備的免費維修,超出條件承諾時提供對設備的有償維(wéi)修;
3、設備退換貨:各采購單位單方麵原(yuán)因導致的(de)水冷式製冷機性能綜合實訓裝置選(xuǎn)型錯誤或設備購買數量錯誤(wù),造成水(shuǐ)冷式製冷(lěng)機性能(néng)綜合實訓裝置的退換貨要求,將不被(bèi)接受;
4、設備貨期:對水冷式(shì)製冷機性能綜合實訓裝置的發貨期(qī)為參考值,如您需要了解水冷式製冷機性(xìng)能綜合實(shí)訓裝置的精(jīng)確貨(huò)期,請與上海红桃视频app公司的銷(xiāo)售人員聯係;
5、谘詢電話:如各采購單位對水冷式製冷機性能綜合實訓(xùn)裝置有任(rèn)何疑問,請致電:021-56311657 ,我們將由專業技術人員為您提供有關水冷式製冷機性(xìng)能綜合實訓裝置的技術谘詢;