MYCN-15中央空調實驗設備

中央空（kōng）調實驗室設備-適合高等職業院校（xiào）、中等職業學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行（háng）與控製、電氣技術應用、電機（jī）與電器、製冷（lěng）和空調設備運用與維修等專業（yè）的《製（zhì）冷（lěng）空調機（jī）器設備》、《製冷空調裝置的安裝（zhuāng）操（cāo）作與維修》、《製冷空調自動化及機電一（yī）體化（huà）》、《空氣調節技（jì）術與運用》等課程的教學與實訓。
二、中央空（kōng）調實驗室設備特 點：

（1）中央空調係統（tǒng）實訓平台 是根據目前國內建築電氣，樓（lóu）宇智能化精心設計的綜合實驗裝置，本裝置結合當前安防領域的先進技術，從教學實驗的要求的角度出發，以工程化的（de）設（shè）計理念完整的實現了中央空調全空（kōng）氣（qì）調節（jiē）係統的工作過程。
綜合性；采用國內先進的二次回風係統，在同一台實驗台上完整的完成不同製冷係統工況  
工程化（huà）；數字輸入輸出（chū）模塊整套控製係統大（dà）部分采用工業現場實際應用部件,水閥調節（jiē）采用4-20MA電流輸入型PDI調節方（fāng）式，控製冷凍水流（liú）量。
 開放性（xìng）；裝置采用透（tòu）明化，開（kāi）放性設計，學生能夠清晰的了解整個係統工    作原（yuán）理
安全保護（hù）；裝置設有（yǒu）強電漏電係統裝置
（2）實用性強 控（kòng）製器采用市場上廣泛（fàn）應用的DDC控製器及相關（guān）繼電（diàn）器、控製開（kāi）關、指示燈、標準（zhǔn）通信接（jiē）口可編程控製器，上位機軟件（jiàn）實時顯示係統運（yùn）行狀（zhuàng）態及（jí）數（shù）據。
（3）直（zhí）觀性強（qiáng） 實訓裝置直觀展（zhǎn）示了中央空調的係統結構、工作原理，可清楚（chǔ）的看到製冷循環係統結（jié）構及主要部件的實物，係統還配置有係（xì）統完整流程圖、交流電壓（yā）表、交（jiāo）流電流表、真空壓力表、信號指示燈（dēng）使整個係統的實時（shí）工作狀態一目了然（rán）；便於教學演示講解及（jí）學生對課本知（zhī）識的理解掌握。此外（wài），管路中設有視液鏡（jìng）可觀（guān）察製冷劑狀（zhuàng）態（tài）；高（gāo）壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。
（4）綜合性強 整套實訓（xùn）裝置集製冷係統（tǒng）、電氣控製係統、故障模擬係統於一體，滿足對實訓的要求。
（5）中央空調製冷（lěng）、製熱循環輸送管路：用最新（xīn）型（xíng）色鋁塑管以及銅件連（lián）接,並標有明顯的走向標誌。輸送管路經電磁閥（fá）、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據（jù）所需（xū）調節（jiē）風（fēng）速開（kāi）關或（huò）風量。
（6）帶電腦串行接口,組成智能（néng）化測試裝置：係統的（de）控製軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精（jīng）度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數（shù）字信號,經（jīng）Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之後,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出（chū）進行理（lǐ）論分析。
（7）製冷量調節控製裝置（zhì）：
1）、通（tōng）過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的（de）排氣溫（wēn）度，擴大壓縮機高效做功（gōng）區（qū）。采用雙向電子控（kòng）製（zhì）係統，可實現雙向熱泵功能、冷庫控製，空用製冷機組，變頻機組、中央空調機組的的節能控製和流量（liàng）自動（dòng）調整。
2）、軟件控製，能在線控製係統的溫度，讀取機（jī）組在最佳溫（wēn）度係統製冷冷媒的（de）流量開度數，調整製冷機組的過熱度（dù），過冷度。該文本顯示界麵的左側，以文本（běn）的形式實時顯示當（dāng）前（qián）機組的運行數據（jù）。在界麵右側的上半（bàn）部分，是對通訊信息的（de）顯示，包括通訊角色及通訊端（duān）口的設定值（zhí）以及對當前通訊狀態的顯示。在界麵右（yòu）側的下半部分“數據信息”中，顯示當前接收到（dào）哪種數據幀、接收到的數（shù）據幀的地址、等（děng）信息。具（jù）有上位機調節的線上和手（shǒu）動調節功能：
8）、係統特點：
A）、4路實（shí）時溫度（dù）顯示：控製器同時檢測係統的製冷（lěng）多點溫度，來控製機組（zǔ）過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控製對象（xiàng）為最大500P開度設定。可自行製冷係統（tǒng）製冷劑流量（liàng）設定最小開度。
C）、24路參（cān）數控製參數設置：控製器內所有與控製相關的溫度參數、時間參數、控（kòng）製參數、等24個參數都可以調整，以適應製冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
D）、自動調節（jiē）：設備（bèi）運行（háng）時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保製冷/熱泵/冷庫/水機等狀態下的閥門（mén）開度。
E)、6路（lù）用戶模擬環境數據入設定如（rú）下圖：在調試中通過軟件（jiàn）模擬設定，可模擬（nǐ）製冷主機組在各個溫度條（tiáo）件下，閥（fá）的開度狀態來積累大量數據，從而根據每一個製冷機組的特點來設定閥的標（biāo）準開度值。具體參照24路參數設定
F)、多達（dá）8路設（shè）備運行監控：在線監控機組的（de）壓（yā）縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀（zhuàng）態。
G)、過冷/熱度（dù）控製範圍：2-15攝氏度。可自行設定製冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數據。
H)、製冷（lěng）劑（jì）：適應R134AR22R410A等其它冷（lěng）媒
9）脫機手動設定
A）溫度和開度（dù）可顯示（shì）查詢/設置：控製（zhì）器所有檢測到的溫度都可以被查（chá）詢開度也可以實時查詢顯示
B）調節功能：在機組開發和調試階段，可（kě）以通過控製器手動調節功能，取得有效（xiào）的（de）試驗數據。
C）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故（gù）障代碼（mǎ）。
D）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
三、技術參數：

1、電源：三相五（wǔ）線 AC 380 V±10%  50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大輸入總功率：6.5kW；
4、製冷額定功率：7.5.kW；
5、最大堵轉電流：50A；
6、製熱額定功率：2.0kW；
7、額定（dìng）輸入電（diàn）流（liú）：7A；
8、循環風量：700m3/h；
9、製冷劑：R22；
10、漏電動作電流：≤30mA；
11、噪聲：35－40dB（A）；
12、安全保（bǎo）護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種（zhǒng）保護措施，符（fú）合（hé）國家相關標準。
四、設備配置：
1、控製器係統配置：
控（kòng）製係統由可編程控製器、數據采集、力控組態軟件等組成。控製器采用（yòng）一台DDC控（kòng）製器（qì）采集模塊。係統具有手動和自動兩種控製方法控製，並且可通過上位機力控軟件監測係（xì）統運行工況（kuàng），即係統中製冷狀態、製熱狀態、溫度大小（xiǎo）、設備運行狀態等情況。通過（guò）模擬量模（mó）塊采集溫度等相關係統參數對整個係統進行自控。通過對控製程序編輯，可改（gǎi）變係統的控製過程。組態軟件借助於Windows /XP多任務環境，是本係統的管（guǎn）理與調度的中心，實現對整個係統的集中管理、以及對整個樓宇的（de）被控（kòng）設備進行監測、調度、管理，實現（xiàn）設備的聯動控製。在不接對象時，還（hái）能完成中央空調電氣係統排故實訓。
2、控製櫃：
鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀（guān）察到中（zhōng）央控製（zhì）器、接觸器、熱（rè）保護器等（děng）控（kòng）製元件。麵（miàn）板上麵有控製開關旋鈕、工作狀（zhuàng）態（tài）指示燈、係統流程圖及數字控製主機單元
3、主機參數：
1).電壓+24V
2).AI模擬量輸（shū）入輸出點：12個
3).AO模擬量輸出輸出點：5個
4).DI數（shù）字量（liàng）輸入點：8個
5).DO數字量輸入點：8個
4).數字控製器點表

序號	AI	AO	DI	DO
1	冷卻水供（gòng）水溫（wēn）度10K	水（shuǐ）閥（fá）流量（liàng）調節	壓縮機狀態
2	蒸發器溫度10K		冷凍水泵狀態	冷凍水泵啟停
3	高壓0-5V		冷卻水泵狀態	冷卻水泵（bèng）啟停（tíng）
4	低壓0-5V		冷卻風機狀態	冷卻風機啟停
5	鍋爐（lú）出（chū）水10K		製熱水泵狀態（tài）	製熱水泵啟停
6	管道（dào）送風（fēng）溫度4-20MA		鍋爐狀態	鍋爐啟停
7	管道回風溫度4-20MA		送風機狀（zhuàng）態	送風機啟停
8	管道（dào）送風濕度4-20MA		本地/遠控
9	管道回風（fēng）濕（shī）度4-20MA
10	水（shuǐ）調節閥回饋4-20MA
11	過濾網（wǎng）壓差開關（常開（kāi）閉合報警）
12	水流量開關（常閉，開（kāi）路（lù）報警（jǐng））

5）交流電（diàn）源控製單元：
三相四線製AC 380V電源供電，並設有（yǒu）漏電保護器控製控製屏總電源。
6）測（cè）量儀表
1）電源（yuán）電壓指示單元：提供1隻交流電壓表和1隻交流電（diàn）流表，用於測量係統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。製冷係統壓力檢測（cè）單元：
2）提供2隻0-5V電壓型壓力傳感器和（hé）1隻雙組壓力控製器，測量範圍分（fèn）別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示係（xì）統壓縮（suō）機低壓側和高壓（yā）側的壓力變化（huà），對壓縮機起到保護作用
7）該裝置可實現手動控製和計（jì）算（suàn）機控製兩種控製方式（shì）：
A手（shǒu）動控製按鈕在控製櫃的門上，這些控（kòng）製（zhì）按鈕接入到DDC各個相應（yīng）的輸入變量上，可直接對整個中央空調（diào）進行控製；
B計算機控製則采用組態技術建立計算機（jī）與模塊之（zhī）間的穩定通（tōng）訊，從而控製整個中央空調，並實現（xiàn）對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡（luò）升級建立遠程計算機與現場計算機的通（tōng）訊，實現對中央空調的遠程控製（zhì）
8）係統原理圖：
為了能更 好的掌握中央空調（diào）的控製和係統原理，控製麵板（bǎn）上畫有製（zhì）冷係統流程圖，並配有對對應的相關器件工作指示燈，開啟或關（guān）閉對應的部件時，相應的（de）狀（zhuàng）態指示燈亮或關閉
9）控製櫃配置表：

編號	名稱	單位	數量
1	配電控製櫃，網絡式機櫃	套	1	1800*700*700MM,采用藍色框架結構，白色為搭配色，前後開門，方（fāng）便實訓操作，前門采用玻璃（lí）裝（zhuāng）飾，美觀大方
2	三相4P帶漏電開關	隻		32A
3	三（sān）相保險	台	1	32A
4	450V電流表，30A電流表	個	1	6L2
5	按鈕	套	7	自（zì）鎖不帶燈
6	開關電源:為控製係統提（tí）供電源	套	1	Q100.:提供+24V.+5V
7	中（zhōng）間繼（jì）電器	套	7	24V
8	交流接觸器（qì）	套	11	220V
9	12位接線端子	套	2
10	3位接線端子	隻	11
11	本地/遠控動旋鈕開關	隻	1	一組常開，一組（zǔ）常（cháng）閉
12	通信線模塊	隻	1	與DDC配套
13	製熱水泵	個	1
14	中央空調控製實訓軟件	套	1
15	實驗操作指導書	套	1
16	10K傳感器	隻	3
17	數字量模（mó）塊	台	1	1).電壓+24V 2).AI模擬量（liàng）輸（shū）入輸出點：12個 3).AO模（mó）擬量輸出（chū）輸出點：5個 4).DI數字（zì）量輸入點：8個 5).DO數字量輸入點：8個
18	4-20MA溫度（dù）傳感器	個	2
19	4-20M濕度傳感器	個	2
20	壓力變（biàn）送（sòng）器，0-5V	隻	2
22	可移動（dòng）式學（xué）生終端計算機台架	套	1	（鋼木結構≥ 材500×550×900 mm）
23	係統 流程（chéng）圖	套	1
24	中央空調初效過濾網	個	1	370*340*20MM
25	風壓差開關	個	1	3點開關型或者0-10V(100KP)
26	流量開關	個	個	3點開關型或者（zhě）0-10V/DN15
27	流量調節閥	個	1	4-20MA，時間45S,帶有反饋信號，手動可調開度

10）裝置采用3匹水冷機組：
為整機係統提供冷源，采用（yòng）一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由（yóu）計算機通過通信線與數字控製器進行通信，從而控製整個空調的運行，也可（kě）通過網絡（luò）實現（xiàn）遠程控製。空（kōng）調（diào）的運行參數（shù）由傳感器及變送器進行采集，並通過（guò）A/D模塊轉換後（hòu）送入數字控製器中，再由（yóu）數字控（kòng）製器送到計（jì）算（suàn）機中進行實時顯示監控。
11）冷水機配置表

編號	名稱	單位（wèi）	數量
1	壓縮（suō）機（3P）	台	1	渦旋壓（yā）縮機，在同等功率下渦旋壓縮機能提供更（gèng）大的（de）製冷壓縮比
2	蒸發器，幹式3P	隻	1	304不鏽鋼，內（nèi）部采用19MM不鏽鋼管作為蒸發器，克服了個別地區水的酸堿比重較（jiào）高，容易損壞蒸發器（銅一般3年就損壞）
3	模擬鍋爐	台（tái）	1	40L
4	儲液器2P	個（gè）	1
5	水冷凝器	套	1	304不（bú）鏽鋼，內部采用19MM不鏽鋼管作為（wéi）蒸發器，克（kè）服了個別地區水的酸堿比（bǐ）重較高，容易損壞蒸發（fā）器（銅一般3年就損（sǔn）壞）
6	3T冷卻水塔	套	1
7	冷卻風機	個	1	軸流FN吸風式－220/300MM
8	熱力膨脹閥	隻	1	丹佛斯進口（kǒu）
9
10	手閥（fá）	隻	4	包含：，1隻加液閥，1個截止閥，2隻高低（dī）壓傳感器截止閥（fá）
11	角閥		2	2隻製（zhì）冷劑（jì）回收閥
12	高低壓表	隻	2
13	冷卻閥門	個	4	采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式
14	冷卻水泵	隻	2	一個（gè）作為主泵，一個當成備（bèi）用製冷水泵使用，當主泵（bèng）損（sǔn）壞時，可啟動（dòng）備用水泵

12）冷凍水係統 和製冷係統 ：
水係統是中央空調的神經末端係統 ，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水（shuǐ），係（xì）統配（pèi）置2台冷（lěng）卻水泵（bèng）（其中1台（tái）備用）、2台（tái）冷（lěng）凍水泵（bèng），1台（tái）製熱水泵，，采用一套分（fèn）水器對冷（lěng）量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控（kòng）機，由計（jì）算機通過通信線與PLC進行通信，從而控製整個空調的運行（háng），也可通過（guò）網絡實現遠程控製（zhì）。空（kōng）調的運行參數由傳感器及變送器進（jìn）行采集，並通過（guò）A/D模塊轉換後送入PLC中，再由PLC送（sòng）到計算機中進（jìn）行實時顯示監控。
13）冷水和製（zhì）熱機配置表：

編號	名稱	單位（wèi）	數量
1	分水器	套	1	一進4出：采用304不鏽鋼製作，設計有排水口，設備停（tíng）止使用時可排出設（shè）備內的水
2	分水器配套閥門	個	5	采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式（shì）
2	集水器	套	1	一進4出：采用304不鏽鋼（gāng）製作，設計有排水口，設備停止使用時可（kě）排出設備內的（de）水
3	集水器配套閥門	個	5	采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪（lún）式
2	不鏽鋼補水水箱（xiāng）400*300*350	套	1	不鏽鋼補水水箱400*300*350
5	製冷水泵	隻	2	一個作為主泵，一個當成備用製冷水泵使用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵
6	製冷閥門	個	5	采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式
7	製冷（lěng）水泵	隻	2	一個作為主泵，一（yī）個當成（chéng）備用製冷水泵使用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵
8	製熱閥門	個	2	采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式
9	製熱（rè）水泵	隻	1
10	管路			采用新型鋁塑管結（jié）構（gòu），：管子為（wéi）雙層塑料中間（jiān）采用0.1MM形鋁方式，耐用耐壓，可重複折裝
11	黃銅接頭	隻	80	接頭使用6分黃銅接頭，可重複拆裝不（bú）損壞。

14）中央空調末端係統：
由一個模（mó）擬房間，和一個組（zǔ）合式風櫃組成。模擬房間采用（yòng）30*30工業標準鋁型（xíng）材和雙麵烤漆木板（bǎn）結構，內部裝有和真實空調末端同樣的風（fēng）機盤管，三級調速，由調整開關用戶自由調。組合式風櫃係（xì）統由回風（fēng）口，新（xīn）空氣混（hún）合風口，送風機，中央空調蒸發器，管道，電磁閥組成。
15）中央空調末端（duān）係統置表

編號	名稱	單位	數量
1	模擬客房（fáng）	套	1	2000*900*800，鋁木結構裝有四個輪子，方便移動，門使用有機（jī）玻璃，提高實用性
2	房（fáng）間風機盤管	套	1	F34   功（gōng）能（néng）：三檔風速度調（diào）節
3	風速調整開（kāi）關			86型
4	回風口	套	1
5	空氣混合風口	套	1	帶有調節功能
6	送風管道	套	1	PVC
7	組（zǔ）合式風櫃	套		采（cǎi）用PV板材製作，保溫效果好，不會結露，
8	送風機（jī）	個	1	300MM,風量2800/S
9	中央空調專業冷排	個	1	20平（píng）方
10	風管（guǎn）風閥	個	1	3點開關型或者0-10V

五、實訓內容：
1、認識中央空調（diào）的結構及（jí）設備的實訓；
2、中央空調啟動和停止的實訓；
3、中央空調的運行、調節操作實訓；
4、對DDC控製中央空調的運行工況及各運行（háng）參數進行檢測實訓（xùn）；
5、對可編程控製器DDC進行高（gāo）級編程及DDC的安裝接（jiē）線調試進行實訓；
6、配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉（zhuǎn）換功能模塊，可對整個中央空調（diào）的運行進行采集、實時監控等實訓；
7、組態技術應用實訓：采（cǎi）用組態技術實現對中央空調運行進行動畫顯示，運（yùn）行數據顯示、實時監控、組態等功能；
8、遠程控製實（shí）訓；
9、網絡的安裝及設置實訓；
10、傳感器及變送器安（ān）裝和使用實訓。
11、觸摸屏實訓
12、屏和數字通信使用

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