MY-08TD-3B數控車床裝調與維修實訓裝置

一（yī）、數控車床裝調與維修實訓裝置==產品概述
該實訓裝置是專門為職業院校、技工學校、職（zhí）業教育培訓機構研製的數控車床（chuáng）裝調與（yǔ）維修考核（hé）實訓設備（bèi），根據機電類行業中數控機床維修技（jì）術（shù）的特點，並結合數控機床裝調維修工的技能鑒定（dìng）要求，對數控機床電氣控製及（jí）機械傳動（dòng）進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數控係統應用、加工程序編程、PLC控製、主軸調（diào）速控製、傳感器檢測、伺服驅動控製、低（dī）壓電氣控製、機械傳（chuán）動等技術，強化了學員對數控機床的安裝、接（jiē）線、調試、故（gù）障（zhàng）診斷（duàn）與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工、車工等工種的（de）考核與（yǔ）鑒定。同時也為（wéi）技術（shù）人員進行數控車床係統的二次開發提供了必要（yào）條件。該實驗裝置的主要器件均（jun1）選用工控產（chǎn）品。

二、設備功能說明
數控車床實訓設備由電氣控製單元、數控機床功能部件等組成（chéng）。
1、電氣控製單元功能說明：
電氣控製單元主（zhǔ）要包含數控係統、進給（gěi）驅動（dòng）、主軸單元、刀（dāo）架控（kòng）製電路、冷卻控製電（diàn）路、接口單元、保護電路、電源電（diàn）路等組成。該單元包（bāo）含完整（zhěng）的數控車床電氣控製部分，內嵌有數控機床智（zhì）能化考核係統，以（yǐ）及接口轉換單元，可以（yǐ）直接與數控機床功能部件進行連接用於真實的電氣調試與維修實訓；也可（kě）以通過接口（kǒu）轉（zhuǎn）換單元和電氣安裝（zhuāng）實訓（xùn）單元連接完成（chéng）對（duì）數控機床功能部件的（de）調試。立式結構（gòu）符合真實的數控電氣安裝環境，器件布局與實際機床一致，可以更貼（tiē）合實際崗位要求進（jìn）行技能訓練。
實訓台配置的智能考核係統（tǒng）功能：
采用（yòng）最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控製係統，係統穩定、不易感染病毒。
控製（zhì）模塊（kuài）(PC 控製終端或手持移動控製終端)和驅動模塊(智（zhì）能故障設置驅動盒)分離， 避免複雜連線幹擾控製器，係統更加可靠。
驅（qū）動模塊內置智能（néng）故障設置控製係統，配有專用新型無線數據傳輸（shū）模（mó）塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線（xiàn）通訊。
手持移動控製終端采用 7 寸高清晰彩色（sè）液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界麵，人機對 話友好。手持移動控製終端可控製任意一台帶驅動模塊的實訓設備。
手持移動控製終端不聯網時可作單機操作，當（dāng）帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持（chí） 移動控製終（zhōng）端可（kě）無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的（de）操作終（zhōng）端（duān），也（yě）可作教師機登錄出題（tí）設故的（de）操作終端。
可通（tōng）過 PC機或平板電腦 控製（zhì）終端進行實訓考核，也可通過手持移動控製終端進行實訓考核（hé），教師與（yǔ） 學員界麵分開，教師通過密（mì）碼進入教師界麵出題，學員在普通界麵答題。(注：教師與學員設故與排故界麵原理圖與設備麵板原（yuán）理圖一致)
可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸（chù）不良，偶發（fā）等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通（tōng）路的開（kāi）路、不良、偶發（fā）、短路等故（gù）障，共 24 路（lù）故 障設置。可根據需求擴展（zhǎn）設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路（lù）的開路、不良、偶發（fā）、短路等故障，共192 路（lù）故（gù）障設置。可根據（jù）用戶使用要求調整故障設置點（diǎn）的（de）數量和故障（zhàng）設置類型。
所有配備驅動模塊的實訓設（shè）備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無（wú）線組（zǔ）網， 實現遠程集中（zhōng）管理。
用戶可選擇通（tōng）過無線或（huò） RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線（xiàn）故障設置（zhì）控製係統 組成（chéng）一個網絡，通過主控計算機控製（zhì）每一台實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
2、數控機床功能部（bù）件單元說明：
   數控機床功能部件單元選擇的（de）是具有代表性（xìng）的MY-CK0625型數控車床，該部件采用同真實（shí）機床相同的機械結構，主要（yào）是為解（jiě）決數控機床機械拆裝項目的實訓難（nán）而特別設計的，在傳統的數控機床機械（xiè）拆裝實訓中，一般采用真實大型機床來進行機械（xiè）拆裝訓練，其教學成本高、損（sǔn）耗大，機床部件重導致拆裝難度大、精度（dù）恢複不易（yì）等實際難題，很難開展全員的拆（chāi）裝與精度檢測實訓，該小型是（shì）提煉了真實大型（xíng）機床在拆裝過（guò）程中的核心技能，即學生（shēng）主要是拆裝傳動部件，例如滾珠絲杆、聯軸器、伺服（fú）電機等，該設備（bèi）是把這些部件集成到一台小型數控車床上（shàng）進行練習，這樣既節約了成本，又訓練了核心技（jì）能（néng），為了保證精度與剛性，小型數控車床整體為高（gāo）剛性的鑄鐵結（jié）構，采（cǎi）用樹脂砂造型並經過時效處理，確保長期使用的精度，導軌采用真實大型數控車床標（biāo）準三角（jiǎo）導軌，軸（zhóu）承采用成對的角接觸（chù）軸（zhóu）承；結（jié）構上（shàng）采用模塊化，下裝（zhuāng）有滑（huá）輪，可（kě）以自由移動（dòng），可以完成機械傳動部件（jiàn）中的絲杆、絲杆支架的（de）拆裝實訓（xùn）及（jí）拖板平行度、直線度、雙軸垂直度（dù）等精（jīng）密檢測（cè）技術的實訓，完成機電聯調（diào）與數控機（jī）床機械裝（zhuāng）配核心技能的訓練，完（wán）成（chéng）螺距補（bǔ）償、反（fǎn）向間隙補（bǔ）償等實訓（xùn）項目。
三、實驗台技（jì）術參數：
1、輸入電源：AC380V（三（sān）相四線製）、50HZ；
2、智能（néng）故障考核： 12項（xiàng）；；
3、工作環境：溫度（dù）-20⁰C～40⁰ C；
4、整機容量：≤3kVA；
5、電氣控製單元尺寸：長×寬×高（mm）=800mm×600mm×1800mm；
6、實物數控車床尺寸：長×寬×高（mm）=1200mm×760mm×1210mm；
四、基本實驗實（shí）習項（xiàng）目（mù）
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數控係統的安裝、接線
（2）係統（tǒng）啟停控（kòng）製（zhì）電路的設計（jì）與接線
（3）主軸調速係統的電路設計、伺服主軸電機（jī）、編碼器的安裝與接線
（4）交流伺服驅動係統的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
（5）刀架控製係統的電路設計、器（qì）件安裝與（yǔ）接線
（6）冷（lěng）卻控製（zhì）係統的電路設計、器（qì）件（jiàn）安裝與（yǔ）接線
（7）急停控製回路的設計與接線
（8）手搖（yáo）脈衝發生（shēng）器（qì）的接線
2．機（jī）械部件裝配與調整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
（2）X/Z軸拖板的裝配與調整
（3）電動刀架的裝配
（4）電機與聯軸器（qì）的裝配
（5）潤滑係統的裝配
（6）主軸箱的裝配與調整
3．數控機床的功能調試
（1）數控係統的基本操作（zuò）
（2）數控係統基本參數（shù）的設置與調試
（3）數控係統進（jìn）給軸參（cān）數設置（zhì）與調試
（4）數控（kòng）係（xì）統主軸參數設置與調試
（5）PLC編程與調試
（6）驅動器參數設置與調試
（7）電（diàn）動刀（dāo）架等（děng）功（gōng）能部件（jiàn）的調試
（8）數控係統的數據備份
4．機電聯調（diào）與故障排除
（1）數控（kòng）車床機電聯調
（2）數控車床故障診斷與排除
5．數控（kòng）車（chē）床幾何精度檢測
（1）數控車床絲杆反向間隙補（bǔ）償實驗
（2）數（shù）控車床絲杆螺距補償實驗
（3）數控車床幾何精度檢測及調（diào）整實驗
6．數控車床的程序編製與加工
（1）數控車床編程
（2）數控車床加工
五、實物小車床主要參數：
1)床身（shēn）最（zuì）大回轉直徑：210mm；
2) 最大夾持直徑:60mm；
3) X/Z軸行程：90mm/300mm；
4) X軸滾珠（zhū）絲杠：規格1204；
5) Z軸滾（gǔn）珠（zhū）絲杠：規格2005；
6)伺服主（zhǔ）軸電機功率：1Kw；
7)主軸轉（zhuǎn）速範圍：50～3000rpm；
8)主軸卡盤：φ125；
9)主軸通孔直徑：36mm；
10)主軸孔錐度：莫氏3號；
11)拖板快速（sù）移動速度：3000mm/min；
12)最大切削（xuē）進給速度（dù）：2000mm/min；
13)定位精度：0.02mm；
14)重複定位精度：±0.012mm；
15)電動刀（dāo）架：立式四工位；
16)刀杆截（jié）麵（miàn）尺寸：10mm×10mm；
17)尾架套筒錐（zhuī）度：莫氏2號
18)尾座套筒行（háng）程：50mm；
19)機床重量：200kg；

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友情提示：
1、設（shè）備驗收：各采購（gòu）單（dān）位收（shōu）貨時請檢查數控車床裝調與維修（xiū）實訓裝置的（de）貨品外觀，核實數控車床裝調與維修實訓（xùn）裝置的數量及配（pèi）件，拒收（shōu）處（chù）於受損狀態的設備；
2、設備質保：红桃视频app（yù）將為各采購單位提供數控車床裝調與維修實訓裝置使（shǐ）用說明書和質保期，在質保範圍內提供對數控車床裝調與維修實訓裝置的免（miǎn）費維修，超出條件承諾時提供對設（shè）備的有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方麵（miàn）原因導致的數（shù）控車床裝調與維修實訓裝置選型錯誤或設備購買數量（liàng）錯誤，造成（chéng）數控車床裝調與維修（xiū）實訓裝置的退換貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：對數控車床裝調（diào）與維修（xiū）實訓裝置的發貨期（qī）為參考（kǎo）值，如您（nín）需要了解數控車床裝（zhuāng）調與（yǔ）維修實訓裝置的精確貨期（qī），請（qǐng）與上海红桃视频app公司（sī）的銷售（shòu）人員聯係；
5、谘詢電話：如各采購單位對數控車床（chuáng）裝調與維修實訓裝（zhuāng）置有任（rèn）何疑問，請致（zhì）電：021-56311657 ,我們將由專業技術人員為您提供有關數控車床（chuáng）裝調與維修實訓裝置的技術谘詢；