MY-522E機械傳動維修技術綜合實訓裝（zhuāng）置

產品概況：
機械傳動維修技術綜合實訓裝置=依據相關國家職業標準及行業標準，結合中（zhōng）等職業學校"數控技術及其應（yīng）用"、"機械製造技術"、"模具（jù）製造技術"、"機電設（shè）備安裝與維修"、"機電技（jì）術應用"等專業的培養目標（biāo）而研製。主要培養學生識讀與繪製裝配圖和零件圖、鉗（qián）工基（jī）本操作、零部件和機構裝配工（gōng）藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學（xué）生（shēng）在機械製造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調（diào）試和維護修理、機械加工質量分析與控製、基層生產（chǎn）管理等崗位（wèi）的就業能力。

一、實訓（xùn）台
采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構（gòu），包括機械裝調區（qū）域和（hé）精度測量區域兩部分。操 作區域主要由實木台麵、球（qiú）墨鑄件、橡膠墊（diàn）等組成，用於鉗工加工和裝配各種機械零（líng） 部件；機械裝調區域操作台麵采用球墨鑄件，可在上麵安裝（zhuāng）和調整各種機械機構；精 度測量（liàng）區域操作台麵采用鑄件專業測量平台，可在上麵測量各種（zhǒng）機械零件尺寸和形位（wèi） 公差（chà）；工作台整體外形尺寸W×D×H≥1500×800×1500mm。
二、拆裝與測量載體
總（zǒng）體包含動力（lì）源、機械傳動機構（gòu）、主軸機構、二維工作台等組成；要求各組成部  分可拆裝、調試，精（jīng）度測量；要（yào）求通過學生在平台上的安裝、調整與檢測，提供動力  源可以實現各組成（chéng）部分相互（hù）配（pèi）合運動，支持學生進行形位公差檢測。外形尺寸要求:長 ×寬×高≥650×300×300mm；淨重/毛重:≤33/36kg；整機功耗：≤1.0 kVA；交流電 源：單相 AC 220 V±10% 50Hz；溫度：-10～50℃；環境濕度：≤90％無水珠凝結；
1、動力源（yuán）
要求配置交流調速電機、調速器、電源控製（zhì）箱等，為機械係統提供動力源。電源 控製箱帶有調速電機電源接口。 交流電源：單相 AC 220 V±10% 50Hz；電機輸出功 率: ≤200w
2、機械傳動機構
要（yào）求包含帶（dài）傳（chuán）動機構、滾珠絲杆（gǎn）等傳動機構組成；通過學生在平台上的安裝、調 整與檢測，掌握常用（yòng）典（diǎn）型機械傳（chuán）動機構（gòu）的裝配與調整技能。
3、主軸機構
要求具（jù）有無極變速輸出，其中一軸（zhóu）輸出帶正反轉功能，主要由箱體、齒輪、花鍵（jiàn）  軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球（qiú）軸承、卡簧、端蓋、手動（dòng）換檔機（jī）構（gòu）、法（fǎ）蘭、錐  孔、正反爪卡盤等組成，可完成主軸箱的裝配（pèi）工（gōng）藝及各零部件的精度測量與（yǔ）形位公差  檢測實訓。要求主軸通孔直徑:≤20mm，主軸內（nèi）孔錐度:莫氏3號（hào），尾軸（zhóu）孔錐度:莫氏2號 ,主軸（zhóu）轉速範圍（無級調速） :低速（sù） 100-1100±10%rpm，高速 100-2500±10%rpm，最 大回轉直徑: ≤180mm。
4、二維工作台（tái）
主要由（yóu）台體、滾珠絲（sī）杆、直線（xiàn）導軌、台麵、墊塊、軸承、支座、端蓋、尾座等組 成。分上下兩層，上（shàng）層（céng）手動控製，下層由多級變速箱經齒輪傳動控製，實現工作台往 返（fǎn）運行，工作台麵裝有（yǒu）行程開關，實現限位保（bǎo）護功（gōng）能，通（tōng）過實訓（xùn）能夠清楚零件之間（jiān）的 裝配關係，機構的運動原理及功能（néng）。掌握基本零件的裝配方法及工藝，可對直線導軌 副、滾珠絲杆副、相關軸承的安裝調整以及相關測量（liàng）工具的應用。可完成二維工作台 裝配工藝實訓與動靜態行為公差檢測的實訓。最大工作行程: ≤180mm。
三、裝（zhuāng）調與檢測工具
1、裝調工具
主要有鉗（qián）工裝配套裝工具、台虎鉗、劃線平板、拉馬。套裝工具由工具（jù）箱、內六 角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、劃規、錘子（zǐ）、板牙、板牙架、螺絲刀、老虎鉗等 組成。
2、檢測工具
主要由遊標卡尺、外徑千（qiān）分尺、內徑千分尺、百分（fèn）表、磁性表坐、水平儀、直角  尺、刀口（kǒu）尺、R規一套、塞尺一套、萬能角度尺、深度（dù）尺（chǐ）、劃線規、高度尺等組成；通 過使用量具進行精度及形位公差測量，使學生掌握常用量具的（de）使用方法，掌握（wò）機械裝  配的檢測方法（fǎ）等（děng）。
四、機械裝調（diào）技術實訓裝（zhuāng）置技術性能
1、輸入（rù）電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz；
2、交流減速電（diàn）機1台：額定功率 90W，減速比 1:25；
3、外形尺寸（實訓台）：1500mm×700mm×1500mm；
4、設備重量：600kg；
5、安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。
五（wǔ）、配置清單（dān）：

機械裝調技術綜合實訓裝置配（pèi）置表
序號	名稱	型號及規格	數量	備注
1	實訓台	實訓台外形尺寸（cùn）：1500mm×700mm×1500mm；全（quán）鋼結構，桌（zhuō）子下方帶儲存櫃，櫃子上（shàng）方和右側帶4個抽屜；	1台
2	電源控製箱	設在台麵下方，帶滑動導軌，通電調試時拉出操作，控製箱（xiāng）包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調速器等。	1台
3	交流減速電機	功（gōng）率：120W；減速比：1:25。	1台
4	調速器（qì）	適用電機：6～120W；調速範圍（wéi）：90～1400r/min。	1個
5	帶傳動機構	主要配（pèi）置有（yǒu）：同步帶1根（gēn）、同步帶輪2隻、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。	1套
6	鏈傳動機構	主要配置有：單排鏈1個鏈（liàn）輪2個、鍵、軸（zhóu）、軸承、支座、端蓋等。	1套
7	齒輪傳動機構	主（zhǔ）要配置有：6個（gè）直齒圓柱齒輪、1個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承（chéng）、支座、端蓋等。	1套
8	多級（jí）變速箱	主要配置有（yǒu）：箱體、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承、花（huā）鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構等。	1套
9	二維工作台	主要配置有：滾珠絲杠及螺（luó）母2副,直線（xiàn）導（dǎo）軌4條和滑塊6個工作台麵（采用2塊厚為（wéi）20mm的鋁板）、軸承 軸承座、端蓋、墊塊等。	1套
13	備品（pǐn）備件	備用螺絲若幹、銅（tóng）皮若（ruò）幹、調節手柄1個、防鏽油2罐	1套

2.工具、量具配置（zhì）

序號	名稱	型號及（jí）規格	數（shù）量	備注
1	內六角扳手	9件套六角扳手	1套	套裝工具
2	呆扳手（shǒu）	10、12、14、17各（gè）1把	4把	套裝工具
3	活動（dòng）扳手（shǒu）	8〞	1把（bǎ）	套裝工具
4	整形銼		6把	套裝工具
5	銼刀	平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個	4個（gè）	套裝工具
6	板牙架、板牙	M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各（gè）1個	1套	套裝工具
7	絞杠、絲（sī）錐	M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各（gè）1個	1套	套裝工（gōng）具
8	劃線（xiàn）工具	劃規（guī）（6〞、150mm）1個、劃針1個	1套	套裝工具
9	樣衝		1個	套（tào）裝工具
10	錘子	木（mù）柄圓頭錘、木（mù）柄鉗工錘各1把	2把	套裝工具
11	螺絲刀套裝	一字、十字大小各1個（gè）	4把	套裝工具（jù）
12	鋸弓	可（kě）調式結構	1把	套裝工（gōng）具
13	尖（jiān）嘴鉗		1把	套裝工具
14	鋼絲鉗	180mm	1把	套裝工具
15	三角套筒扳手	8mm、9mm、10mm	1把	套裝（zhuāng）工具
16	鋼絲刷		1把	套裝工（gōng）具
17	鐵皮剪		1把	套裝工具
18	角尺		1把	套裝工具
19	直尺		1把	套裝工具
20	吹塑（sù）工具箱（xiāng）		1個	套（tào）裝工具
21	台虎鉗	150	1個
22	劃線平板	300×300	1塊
23	銅棒（bàng）		1根
24	外卡簧鉗		1把
25	拉馬		1個
26	套筒（tǒng）		1套
27	截鏈器		1把
28	刮刀		1把
29	遊標卡尺	測量範圍：0～150mm，分度值：0.02mm	1把
30	百分表	測量範圍：0～10mm,帶磁性表座	1個
31	千分尺	測量範圍：0～25mm	1把
32	遊標萬（wàn）能角度尺	測量範圍：0～320º	1把
33	塞尺	測量範（fàn）圍：0.02～1.00mm	1把
34	條式水平儀		1個

 項目一：鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼（cuò）削技能訓練
任務三 鋸（jù）削技能訓練
任務三 鑽削技能訓練
任務四（sì） 攻、套螺紋技能訓練
任（rèn）務五 刮削技能訓練
 項目二：變速箱的裝配與（yǔ）調整
根據裝（zhuāng）配（pèi）圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪（lún）、箱體等的裝配與調（diào）整。 
 項（xiàng）目三、二維工作台的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座（zuò）等的裝配與調（diào）整。
 項目七、機械傳動的（de）安裝與調整  
任務一（yī） 帶（dài）傳（chuán）動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動（dòng）機構的裝配與調（diào）整（zhěng）
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整（zhěng）
 項目八、機械係統運行與調整
根據（jù）總裝配圖要求，將各（gè）單元組裝（zhuāng）成係統，按要求進行調整，達到預定功能

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