二、特 點(diǎn):
(1)中(zhōng)央空調係統實(shí)訓平台 是根據目前(qián)國內(nèi)建築電氣,樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置,本裝置結合當前安防領域的先進技術,從教學(xué)實驗的要求的角度出發,以工程(chéng)化的設計理念完整的實現了中央空調全空氣調節係統的工作(zuò)過程。
綜合(hé)性(xìng);采用國內先進的二次回風係統,在同一台實驗台上完整的完成(chéng)不同製冷係統工況
工程化;數字輸入輸出(chū)模塊整套控製係統大部分采用工業現場實際應(yīng)用部件,水閥調節采用4-20MA電流輸入型PDI調節方式,控製冷凍水流(liú)量。
開放性;裝置采用透明化,開放性(xìng)設計,學(xué)生(shēng)能夠清晰的了解整個係統工 作原理
安全保護;裝置設有強電漏電係統裝置
(2)實用性強 控製器采用市場上廣泛應用的DDC控製器及(jí)相關繼電器、控製開(kāi)關、指示燈、標準通信接口可編程控製器,上位機軟(ruǎn)件實時顯示係統運行狀態及數據。
(3)直觀性強 實訓裝置直觀展示了中央空調(diào)的係統結構、工(gōng)作原理,可清楚的看到(dào)製冷循環係統結構及主要部件的實物,係(xì)統還配置有係統完整流程圖、交流電壓表(biǎo)、交流(liú)電流表(biǎo)、真空壓力表、信號指示燈使(shǐ)整個係統的(de)實時工作狀態一目(mù)了然;便於教(jiāo)學演示講解及學生對課本知識的理(lǐ)解掌握。此外,管路中設有視液鏡可觀察製冷劑狀(zhuàng)態;高壓管路為(wéi)紅色部分,低壓管路為藍色部分。
(4)綜合性強 整套實訓裝置集製冷係統、電氣控製係統、故障模擬係統於一體,滿足對實(shí)訓(xùn)的要求(qiú)。
(5)中央空調製冷、製熱(rè)循(xún)環(huán)輸送管路:用最新(xīn)型色鋁塑(sù)管(guǎn)以及銅件連接,並標有明顯的走向(xiàng)標誌(zhì)。輸送管路(lù)經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或(huò)模(mó)擬風管、根(gēn)據所需調節風速(sù)開關或風量。
(6)帶電腦串行接口,組成智能(néng)化測試裝置:係統的控(kòng)製軟件(jiàn)采用全漢化(huà)菜單式操作(zuò)。測溫器是高精(jīng)度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字(zì)信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之後(hòu),屏(píng)上(shàng)清楚記錄、采樣、通過打印(yìn)機輸出進行(háng)理論分析。
(7)製(zhì)冷量調節控製裝置:
1)、通過自動調節提高冷媒(méi)流量,可以有效(xiào)降低壓縮機的(de)排氣溫度,擴大壓縮機高效做(zuò)功區(qū)。采用雙向電子控製係統,可實(shí)現雙向熱(rè)泵功能、冷庫控製,空用製(zhì)冷機組(zǔ),變頻機組、中央(yāng)空調機組的的節(jiē)能控製和(hé)流量自動調整。
2)、軟件控製,能在線控製係統的溫度,讀取機組在最佳溫度係統製冷冷媒的流量開(kāi)度數,調整製(zhì)冷機組的過熱度,過冷度。該文本顯示界麵的(de)左側,以文本的形式實時顯(xiǎn)示當前機(jī)組的運(yùn)行數據。在界麵右側的上半部分,是對通訊信息的顯示,包括通訊角(jiǎo)色及通訊端口的設(shè)定值以(yǐ)及對當前通訊狀態的顯示(shì)。在界麵右側的下半部分“數據信息”中(zhōng),顯示當前接(jiē)收到哪(nǎ)種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具(jù)有上位機調節的線(xiàn)上(shàng)和手(shǒu)動調節功能:
8)、係統特點(diǎn):
A)、4路實時溫度顯示:控製(zhì)器同時檢測係統的(de)製冷多點溫度,來控製機組過冷/過熱度。
B)、閥的開度實時顯(xiǎn)示:控(kòng)製對象為最大500P開度設定。可自行製冷係統(tǒng)製冷劑流量設定最小開度。
C)、24路參數控製參數設置:控製器內所有與控製相關的溫度參數、時間參數、控製參數、等24個參數都可以(yǐ)調整,以適應製冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
D)、自(zì)動調節:設備運行時有斷(duàn)電記憶功能,保(bǎo)持當前值不(bú)變。確保製冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等狀態下的閥門開(kāi)度。
E)、6路用戶模擬環(huán)境數據入設定如下圖:在調(diào)試中通過軟(ruǎn)件模擬設(shè)定,可模擬製冷主機組在各個溫度條件下,閥的開度(dù)狀(zhuàng)態來(lái)積累大量數據,從(cóng)而根據每一個製冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照(zhào)24路參數設定
F)、多達8路設備(bèi)運(yùn)行監控:在線監控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電(diàn)路等運行狀態(tài)。
G)、過冷/熱度控製範圍:2-15攝氏度。可自行設定製冷主(zhǔ)機的過/冷、過熱度為設計提供(gòng)數據。
H)、製冷劑:適應R134AR22R410A等其它冷媒
9)脫機(jī)手動設定
A)溫度和開度可顯示查詢/設置:控製器所(suǒ)有檢測到的(de)溫度都可以被查詢開度也可以實時查(chá)詢顯示
B)調節功能:在機組開發和調試(shì)階段,可以通過控製器手動調節功能(néng),取得有效的試驗數據。
C)數碼管顯(xiǎn)示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
三、技術參數:
1、電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
2、最(zuì)大供冷量:7.5kW;
3、最大輸入總功率:6.5kW;
4、製冷額定功率:7.5.kW;
5、最大堵轉電流:50A;
6、製熱額定功率:2.0kW;
7、額定輸入電流:7A;
8、循環風量:700m3/h;
9、製冷劑:R22;
10、漏電動作電流:≤30mA;
11、噪聲(shēng):35-40dB(A);
12、安全(quán)保護(hù)措施:具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施,符合國家相關標準。
四、裝置(zhì)的配置:
1、控製器係統配置:
控(kòng)製係統由可編程(chéng)控製器、數據采(cǎi)集、力控組態軟(ruǎn)件等組成。控製器采用一(yī)台DDC控製器采集模塊。係統具有手動和自動兩種控製方法控製,並(bìng)且可通過上位機力控軟件監測(cè)係統(tǒng)運行工況,即係統中製冷狀(zhuàng)態、製熱狀態、溫(wēn)度大小(xiǎo)、設(shè)備運行狀態等情況(kuàng)。通過模擬量模(mó)塊采集溫(wēn)度等相關係統參數對整個係統進(jìn)行自控。通過對控製程序編輯,可改變係統的控製(zhì)過程。組態軟件借助於Windows /XP多任務環境,是本係統的管理與調度的中心,實現對整個係統的集中管理、以及(jí)對整個樓宇的被控設備進行監測、調度、管(guǎn)理,實現(xiàn)設備的聯動控製。在不接(jiē)對象時,還能完成中(zhōng)央空調電氣係統排故實訓。
2、控製櫃:
鐵質雙層亞光密紋噴塑(sù)結構,結構(gòu)堅固。前門采用透明設計,可觀(guān)察到中(zhōng)央控製器(qì)、接觸器、熱保護器等控製元件。麵板上麵(miàn)有控製開關旋鈕、工作狀態指示燈、係統流程圖及(jí)數字控製(zhì)主機單元
3、主機參(cān)數:
1).電壓+24V
2).AI模擬(nǐ)量輸(shū)入輸出點:12個
3).AO模擬量輸(shū)出輸出點:5個
4).DI數字量輸入點:8個
5).DO數字量輸入點:8個
4).數字(zì)控製器點表(biǎo)
|
序號 |
AI |
AO |
DI |
DO |
|
1 |
冷卻水供水溫度10K |
水閥流量調節 |
壓縮機狀態 |
|
|
2 |
蒸發器溫度(dù)10K |
|
冷凍水泵狀態 |
冷凍水泵啟停 |
|
3 |
高壓(yā)0-5V |
|
冷卻水泵狀態 |
冷卻水泵(bèng)啟停 |
|
4 |
低壓0-5V |
|
冷卻風機狀態 |
冷(lěng)卻風機啟停 |
|
5 |
鍋爐出水10K |
|
製熱水泵狀(zhuàng)態(tài) |
製熱水泵(bèng)啟停 |
|
6 |
管道送風溫(wēn)度4-20MA |
|
鍋爐狀態(tài) |
鍋爐啟停 |
|
7 |
管道回風溫(wēn)度4-20MA |
|
送風機狀態 |
送風機啟停 |
|
8 |
管道送(sòng)風濕度4-20MA |
|
本地/遠控 |
|
|
9 |
管道回風濕度(dù)4-20MA |
|
|
|
|
10 |
水調節閥回饋4-20MA |
|
|
|
|
11 |
過濾網壓差開關(常開閉合報警) |
|
|
|
|
12 |
水流量(liàng)開關(常閉,開路報警) |
|
|
|
5)交流電源控製單元:
三(sān)相四(sì)線製AC 380V電源供電,並(bìng)設有漏電保護器控製控製屏總電源。
6)測量儀表
1)電源電壓指示單元:提供1隻交流電壓表和1隻交流電流(liú)表,用於測量係統電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。製冷係統壓力檢(jiǎn)測單元:
2)提供2隻0-5V電(diàn)壓型壓力傳感器和1隻雙組壓力控製器,測量範圍分別為-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可顯示係統壓(yā)縮機(jī)低壓側和(hé)高(gāo)壓側的壓力變化,對壓縮機起到保護(hù)作用
7)該裝置可實現手動控製和計算機(jī)控製兩種控製(zhì)方式(shì):
A手動控製按鈕在控製櫃(guì)的門上,這些控製按鈕接入到DDC各個相應的輸入變(biàn)量上,可直接對整(zhěng)個中(zhōng)央空調(diào)進行控製;
B計算(suàn)機控製則采用組態技術建立計算機與模塊之間的(de)穩定(dìng)通訊,從而(ér)控(kòng)製整個中央空調(diào),並實現對空調運行數據的顯示、分析等各種(zhǒng)功能,同時也(yě)可通過(guò)網絡升(shēng)級建立遠程計算機與現場計算機的通訊,實現對中央空調的遠程控製
8)係(xì)統原(yuán)理圖:
為了能更 好(hǎo)的掌(zhǎng)握中央空(kōng)調的控製(zhì)和係統原理(lǐ),控製麵板上畫有製冷係統流程圖,並配有對對應的相關器件(jiàn)工作指(zhǐ)示燈(dēng),開啟或關閉對(duì)應的部件時,相應的狀態指示燈亮(liàng)或關閉
9)控製(zhì)櫃配置表:
|
編號 |
名(míng)稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
配電控製櫃,網絡式機櫃 |
套 |
1 |
1800*700*700MM,采用藍色框(kuàng)架結構,白色為搭配(pèi)色,前後開門,方便實訓操作,前(qián)門采用玻璃(lí)裝飾,美觀大(dà)方 |
|
2 |
三(sān)相4P帶漏電開關 |
隻 |
|
32A |
|
3 |
三相保險 |
台(tái) |
1 |
32A |
|
4 |
450V電流表,30A電流表 |
個 |
1 |
6L2 |
|
5 |
按鈕 |
套 |
7 |
自鎖不帶燈 |
|
6 |
開關電源:為控製係統提供(gòng)電源 |
套 |
1 |
Q100.:提供+24V.+5V |
|
7 |
中(zhōng)間繼電器(qì) |
套 |
7 |
24V |
|
8 |
交流接觸器 |
套 |
11 |
220V |
|
9 |
12位接線端子 |
套 |
2 |
|
|
10 |
3位接線端子 |
隻 |
11 |
|
|
11 |
本地/遠控動(dòng)旋鈕開關 |
隻 |
1 |
一組常開,一組常閉 |
|
12 |
通(tōng)信線模塊 |
隻 |
1 |
與DDC配套 |
|
13 |
製熱水泵 |
個 |
1 |
|
|
14 |
中央空調控製實(shí)訓軟件 |
套 |
1 |
|
|
15 |
實驗操作指導書 |
套 |
1 |
|
|
16 |
10K傳(chuán)感器 |
隻 |
3 |
|
|
17 |
數字量(liàng)模塊 |
台 |
1 |
1).電壓+24V
2).AI模擬量輸入輸出點:12個(gè)
3).AO模擬(nǐ)量輸出輸出點:5個
4).DI數(shù)字量輸入點(diǎn):8個
5).DO數字量輸入點:8個 |
|
18 |
4-20MA溫度傳感器 |
個 |
2 |
|
|
19 |
4-20M濕度傳感器 |
個 |
2 |
|
|
20 |
壓力變送器,0-5V |
隻 |
2 |
|
|
22 |
可(kě)移動(dòng)式學生終端計算機台架(jià) |
套(tào) |
1 |
(鋼木結構≥ 材500×550×900 mm) |
|
23 |
係統 流程圖 |
套 |
1 |
|
|
24 |
中(zhōng)央空調(diào)初效過濾網 |
個 |
1 |
370*340*20MM |
|
25 |
風(fēng)壓差開(kāi)關 |
個 |
1 |
3點開關型或者(zhě)0-10V(100KP) |
|
26 |
流量開關 |
個 |
個 |
3點開關型或者0-10V/DN15 |
|
27 |
流量調節閥(fá) |
個 |
1 |
4-20MA,時間45S,帶有反饋信號,手動可調開度 |
10)中央空調實(shí)訓考核裝置采用3匹水冷機(jī)組:
為整機係統提(tí)供冷源,采用一套分水器對冷量進行分(fèn)配調節,整(zhěng)個中央空調采(cǎi)用PLC作為(wéi)主控機,由計算機通過通信線與數字控製器進行通信,從而控製整個空調的運行,也可通過網絡實現遠程控製。空調的(de)運行參數由傳感器及變送器進行采(cǎi)集,並通過A/D模(mó)塊轉換(huàn)後送入數字控製器中(zhōng),再由數字控(kòng)製器送到計算機中進行實時顯示監控(kòng)。
11)冷水機(jī)配置表
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
|
1 |
壓縮機(3P) |
台 |
1 |
渦旋(xuán)壓縮機,在同等功率下渦旋壓縮機能(néng)提(tí)供更大的製冷壓縮比 |
|
2 |
蒸發器,幹式3P |
隻 |
1 |
304不鏽(xiù)鋼,內部采用19MM不鏽鋼管作為蒸發器,克服了個別地區水(shuǐ)的(de)酸堿比重較高,容易損(sǔn)壞蒸發器(銅一般(bān)3年(nián)就(jiù)損壞) |
|
3 |
模擬鍋爐 |
台 |
1 |
40L |
|
4 |
儲液器2P |
個 |
1 |
|
|
5 |
水冷(lěng)凝器 |
套 |
1 |
304不鏽鋼,內部采用19MM不鏽鋼管作(zuò)為蒸發器,克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高,容易損壞蒸發器(銅一般3年就損壞(huài)) |
|
6 |
3T冷卻水塔 |
套 |
1 |
|
|
7 |
冷(lěng)卻風機 |
個 |
1 |
軸流FN吸風式-220/300MM |
|
8 |
熱力(lì)膨脹閥 |
隻 |
1 |
丹(dān)佛(fó)斯進口 |
|
9 |
|
|
|
|
|
10 |
手閥 |
隻 |
4 |
包含:,1隻加液閥,1個截止閥,2隻(zhī)高低壓傳感器截(jié)止閥 |
|
11 |
角閥 |
|
2 |
2隻(zhī)製冷劑回收閥 |
|
12 |
高低(dī)壓表 |
隻(zhī) |
2 |
|
|
13 |
冷卻閥門 |
個 |
4 |
采用黃銅升降閘閥,結構:多圈手輪式(shì) |
|
14 |
冷卻水(shuǐ)泵 |
隻 |
2 |
一個作為主泵,一個(gè)當成備用製冷水泵使(shǐ)用,當主泵損壞時(shí),可啟動備用水泵 |
12)冷凍水(shuǐ)係統 和製冷係統 :
水係統是中央空調的神經末(mò)端係統 ,為終端(duān)用戶提供冷媒水和熱媒水(shuǐ),係統配(pèi)置2台冷卻水泵(其中1台備用)、2台冷凍水泵,1台製(zhì)熱水泵,,采用一套分水器對冷量進行分配調節,整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信(xìn),從而控(kòng)製整個(gè)空調的運行(háng),也可通過網絡實現遠(yuǎn)程控(kòng)製。空調的運行參數由傳感器及變送器進行(háng)采集,並通過A/D模塊轉換後送入PLC中,再由(yóu)PLC送到計算機中進行(háng)實時顯示監(jiān)控。
13)冷水(shuǐ)和製熱機配置表:
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
分(fèn)水器 |
套 |
1 |
一進4出:采用304不鏽鋼製作,設計有排水口,設備停止使用時可排出設備內的水 |
|
2 |
分水器配套閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥,結構:多圈手輪式 |
|
2 |
集水(shuǐ)器 |
套 |
1 |
一(yī)進4出:采用304不鏽鋼製作,設計有排水(shuǐ)口,設備停止使用時(shí)可排出設備內的水 |
|
3 |
集水器配(pèi)套閥門(mén) |
個 |
5 |
采用(yòng)黃銅升降閘(zhá)閥,結構:多圈手輪式 |
|
2 |
不鏽鋼(gāng)補水水箱(xiāng)400*300*350 |
套 |
1 |
不鏽鋼補水水箱400*300*350 |
|
5 |
製冷水泵 |
隻 |
2 |
一個作為主泵,一(yī)個當成備用製冷水泵(bèng)使用,當主泵損壞(huài)時,可啟動備用水泵 |
|
6 |
製(zhì)冷(lěng)閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥,結構:多圈(quān)手輪(lún)式(shì) |
|
7 |
製冷水泵 |
隻 |
2 |
一個作為(wéi)主泵,一個當(dāng)成備用製冷水泵使(shǐ)用,當主泵損壞時,可啟動備用水泵 |
|
8 |
製熱(rè)閥門 |
個 |
2 |
采(cǎi)用黃銅升降閘閥,結構:多圈手輪式 |
|
9 |
製熱水泵 |
隻 |
1 |
|
|
10 |
管路(lù) |
|
|
采用新型鋁(lǚ)塑管結構,:管(guǎn)子為雙層塑料中間(jiān)采用0.1MM形鋁方式,耐用耐壓(yā),可重(chóng)複折裝 |
|
11 |
黃銅接頭 |
隻 |
80 |
接頭使用6分黃銅接頭,可重複拆裝不損壞。 |
14)中央空調末端係統:
由一個模擬房間,和一個組合式風(fēng)櫃組成。模擬房間(jiān)采用30*30工業標準鋁型材和雙(shuāng)麵烤漆木板結(jié)構,內部(bù)裝有和真實空調末端同樣的風(fēng)機盤管,三級調速,由調整開關用戶自由調。組合式風櫃係統由回風口,新空氣混(hún)合風(fēng)口,送(sòng)風機(jī),中央空調蒸發器,管道,電磁閥組成。
15)中央空(kōng)調末端係統置表
|
編(biān)號 |
名(míng)稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
模(mó)擬客房 |
套(tào) |
1 |
2000*900*800,鋁木結構裝(zhuāng)有(yǒu)四個輪(lún)子(zǐ),方便移動,門使用有機玻璃,提高實用性 |
|
2 |
房間風機盤管 |
套 |
1 |
F34 功能:三檔風速度調節 |
|
3 |
風速調整開關 |
|
|
86型 |
|
4 |
回風口 |
套 |
1 |
|
|
5 |
空氣(qì)混(hún)合風口 |
套 |
1 |
帶有(yǒu)調節功能 |
|
6 |
送風管(guǎn)道 |
套 |
1 |
PVC |
|
7 |
組合式風櫃 |
套 |
|
采用PV板材製作,保溫效果好,不(bú)會結露, |
|
8 |
送風機(jī) |
個 |
1 |
300MM,風量2800/S |
|
9 |
中央空調專業冷排 |
個 |
1 |
20平方 |
|
10 |
風(fēng)管風閥 |
個 |
1 |
3點(diǎn)開關型或者0-10V |
五、實訓內容:
1、認識中央空調的結構及設備的(de)實訓;
2、中央空調啟動(dòng)和(hé)停止的實訓;
3、中央空(kōng)調的運行、調節操作實訓;
4、對(duì)DDC控製中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測(cè)實訓;
5、對可編程控製器DDC進(jìn)行(háng)高級編程及DDC的安裝接線調試進行實(shí)訓;
6、配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊,可對整個中央空調的運行(háng)進行采集、實時監控等實訓;
7、組態(tài)技術應用實訓:采用組態技術實現對中央空調運行進行動畫顯示,運行數據顯(xiǎn)示、實時監控、組態等功能;
8、遠程控製(zhì)實(shí)訓;
9、網絡的安裝及設置實訓;
10、傳感器及變送器安裝和使用實訓。
11、觸摸屏(píng)實(shí)訓
12、屏和數字(zì)通(tōng)信使用
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冷藏車製冷係統實訓裝(zhuāng)置
冷鏈物流管道(dào)與製作調試(shì)裝置
隧道中央空調係統技能(néng)綜合實訓裝置
半導體製冷技術實(shí)訓裝置
現代製(zhì)冷與空調係統技能(néng)實(shí)訓設備
活塞式冷水機組電氣實訓智能實驗裝置
現代製(zhì)冷裝調技術綜合實(shí)訓考核設備(bèi)
製冷水循環演示(shì)裝置(zhì)
製冷機製冷(lěng)測試培訓裝置
多功能製冷技(jì)術實訓裝置
VRV空(kōng)調係統多聯機實訓裝置
空氣源熱泵熱機實訓考核裝置
中央空調微(wēi)機(jī)控製實驗裝置
中央空調PLC可編程綜(zōng)合實訓考核裝置(zhì)
家用中央空調實訓考(kǎo)核設備(bèi)
現代製冷與空調係統實訓裝置
製冷製熱(rè)實驗台(tái)
直流熱泵變頻空調實驗裝置
空調技能綜合實訓考核裝置
可變流量製冷壓縮機性能測試實訓裝置
兩級壓縮式製冷循環實驗裝置
恒溫恒濕機組係(xì)統模擬實驗(yàn)裝置
熱泵空調控製實訓裝置(zhì)
小型冷庫製冷係(xì)統綜合實訓考核裝(zhuāng)置
空調係(xì)統與電氣技能實訓裝置
家用中(zhōng)央空調實(shí)訓考核裝置
冷水係統控製(zhì)實訓(xùn)裝置
冷水式中央空調實訓(xùn)裝置
變頻教學空調實(shí)驗裝(zhuāng)置
製冷壓縮機拆裝實訓設備
製冷壓縮機性能測試實訓裝置
單級壓縮機性能試驗(yàn)台(電量熱計(jì)法)
單級壓縮機製冷性能(néng)實驗裝置
一機兩庫模擬實驗設(shè)備
空調器原理實訓(xùn)裝置
製冷與(yǔ)空調係統實訓考核裝置
智能空調控製實驗實訓考核裝置
中央空調實訓考核設備
電冰箱製冷係統實驗設備
中央空調考核實驗台
製冷管路維修基本技能實驗設備
櫃式空調技能實訓(xùn)考核裝(zhuāng)置
空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置(智能(néng)考核型)
中央空調電氣技能實訓(xùn)裝置
製冷電器係統PLC控(kòng)製實驗(yàn)裝(zhuāng)置
管式加熱爐溫度控製係(xì)統實(shí)驗裝置
變頻電冰箱綜合原理實訓台
流量控製測量裝置
氣動薄膜控製閥與電氣安裝閥門定位調校(xiào)實訓裝
空(kōng)調實驗(yàn)設(shè)備
可視化製冷性能測試培訓裝置
家用分(fèn)體空調技能實訓考核台
變頻空調製冷製熱綜合實驗設備
變頻空調(diào)冰箱製冷製熱實驗設(shè)備
製(zhì)冷電子基礎技能實訓裝置
雙門冰箱考核實訓設備
中央空調機實訓係統(工程型)
電冰箱電氣控製線路實訓箱
水熱泵循環裝置
一機二庫冷庫實訓裝置
壁掛式空調技能實驗裝置
中央空調實驗裝置
半閉活塞式壓縮機製冷模擬實驗設(shè)備
小型製冷原理實訓裝置
工業製冷係統實訓(xùn)考核裝置
通用(yòng)製冷原理實訓考核裝置
製(zhì)冷係統(tǒng)電氣元件和故障實訓考核裝置
中央空調教學實訓台
熱泵家用空調係統
混合(hé)中央空(kōng)調調節係統
家用空調係統
衛(wèi)生水生產係(xì)統(tǒng)模(mó)擬裝(zhuāng)置