主頁 > 產品介紹 > 製冷製（zhì）熱實訓設備（bèi） > 氣動薄膜控製閥與電（diàn）氣安裝（zhuāng）閥門定位調校實訓裝（zhuāng）置 2025-10-27

MYN-535氣（qì）動薄膜控（kòng）製閥與電氣安裝（zhuāng）閥門定（dìng）位調校實訓（xùn）裝置

一、氣動薄膜控製閥與電氣安裝閥門定位調校實（shí）訓（xùn）裝置-概述：
本裝置的設計結合了目前大中專院校《化工測量及儀表》、《檢測技術及儀表》、《熱工自動化（huà）及儀表》、《非（fēi）電量（liàng）測（cè）量與控製技（jì）術》、《過程控製》等課（kè）程實訓（xùn）大綱的要求（qiú）。通過該實訓裝置（zhì）的使用和學（xué）習，學生能夠掌握有關化工儀表及自動化的基本知（zhī）識，對有關儀表的安裝、調試及使（shǐ）用有一定的了解，並對化工生產中如何（hé）進行液位、溫度、壓力和流量等參數的自動化控製有基本的認（rèn）識。
氣動執行（háng）器是用壓縮空（kōng）氣（qì）驅動啟（qǐ）閉或調節閥（fá）門的執行裝（zhuāng）置，又被稱（chēng）氣動執行（háng）機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動（dòng）執行器（qì）有時還配備一定的（de）輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪（lún）機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執行器的性能,使執行器能按控製（zhì）器的控製信（xìn）號,實現準確的定位。手輪機（jī）構（gòu）的作用是當控製係統因停電、停氣、控製器（qì）無輸出或執（zhí）行機構失靈（líng）時,利用它可以直接操縱控製（zhì）閥，以維持生產的正常進行。
二、技術規格：
1、儲（chǔ）存（cún）罐：30L
2、離心泵功耗：250W、大流量：150L/min、速（sù）度：2800min-
3、壓力傳感（gǎn）器：0...100mbar
4、控製閥DN20：4,0m?/4-20MA
5、尺寸和重量
6、長寬高：1000x700x1750mm
7、重量：約124Kg
三、技術參數：
1、全金屬閥芯結構適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密（mì）封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
2、閥體按流體力（lì）學原理設計成等截麵低流阻流道，可調範（fàn）圍大，固有可調比為50，額定流量係數增大30％。
3、執行（háng）機構采用多彈簧結構，高度減（jiǎn）少30％。重量減輕30％。
4、ZJHPW型波紋（wén）管（guǎn）密（mì）封型調節（jiē）閥，對移動的閥杆形成了完全的密封（fēng），堵絕流體外漏。
5、ZJHPJ型調節閥帶（dài）有保溫夾（jiá）套，用於流體冷卻後易結晶、凝固造成堵塞的場合
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦（tài）萊合（hé）金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石（shí）墨、不鏽鋼波紋管（guǎn）
墊片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋（wén）膜片：丁腈（jīng）橡膠夾增強滌（dí）綸（lún）織物
彈簧：60Si2Mn
閥杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13

公稱通徑（jìng） DN mm

額定流量係數Kv

直線

6.9

等百分比

6.3

額定行程 L(mm)

膜片（piàn）有效麵積 (cm2)

280

信號範圍 (kPa)

20 ～ 100 、 40 ～ 200 、80 ～ 240

氣源壓力 (MPa)

0.14 、 0.25

固有流量特性

直線、等百分比

固有可（kě）調比

允許泄漏量

硬閥座不平衡型： IV 級軟閥座： VI 級

公稱壓力 PN(MPa)

1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4

工作溫度 ( ℃ )

常溫型

-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250

1、位式調節
由水（shuǐ）泵、壓力調解閥、電磁閥（fá）、水位傳感器、位式調節控製儀、上下水箱等組成。
上水箱中的水位由水位傳感器檢測信號，並把信號轉換成4-20 mmA的標準信號送至進入控製儀，與（yǔ）給定值比較以控（kòng）製水位。給定值及（jí）控製回差等參（cān）數（shù）由位式調節控製儀設置。其設置方法及操作方式調節控製儀使用（yòng）說明書。
2、PID調節
由水泵（bèng）、電動調（diào）節閥、水位傳感器、PID調節控製儀、上下水箱等組（zǔ）成。
3、上水箱中的水位由水位傳感器檢測信號，並把信號轉換成4-20 mmA的標準（zhǔn）信（xìn）號，進入PID控製儀，與給定值比較以控製水位。給定值及控製參數由（yóu）PID調節控製儀參數設（shè）置，其中P、I、D參數可以手動設置，也可以由控製儀進行自整定。其設（shè）置方法及操（cāo）作方式調節（jiē）控製儀使（shǐ）用說（shuō）明書（shū）。
4、實驗操作步驟：
把下水箱的水充滿；
接通電源；
啟動水泵（bèng），檢查係（xì）統不得（dé）漏（lòu）水（shuǐ）；
設置給（gěi）定（dìng）參數，本（běn）設備要（yào）小於一米,一（yī）般設置0.6米左右（600mm左右）；
調節模擬輸出排水量；
調節供水壓力；
等控製穩定後讀取（qǔ）儀（yí）表顯示的相（xiàng）關各個參數及液位計的數值（zhí），紀錄於事先設計的記錄表格中；
四、係統組成（chéng）
1、被控對（duì）象（不鏽鋼4040）：
2、動力係統：氣泵1套電壓220V,壓力0.6KG
3、有機（jī）玻璃水箱：1套
4、儲水（shuǐ）箱：1套
5、液位檢測：擴散矽壓力變送器、電容式壓力變送器和擴散（sàn）矽差壓變送器
6、調節閥（fá）：1套電（diàn）動控製氣動
7、閥門：若幹
8、智能調節儀：2個
9、開關電源：1個（gè）漏電保護器：1個（gè）控製開關：2個
五（wǔ）、基本實訓項目
1、實訓裝置的結構組成和係統認識
氣動薄（báo）膜閥實訓係統認識
氣（qì）動薄膜閥實訓裝（zhuāng）置硬件組成（chéng）
氣動薄膜實（shí）訓係統（tǒng）軟件介紹
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