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MYXNQ-97L比亞迪整車故障設置與(yǔ)檢測連接平(píng)台


一、比亞迪整車故障設置與(yǔ)檢測連接(jiē)平台-簡(jiǎn)介新(xīn)能源汽車(chē)整車另外配(pèi)套
該設(shè)備和可正常運行的純電(diàn)動轎(jiào)車配合使用,在不破壞原車任意一(yī)條線束的基礎上將整車轉變(biàn)為在(zài)線檢測故障教具車,可實現實時檢測與診(zhěn)斷原車、靜態信號參數。可對控製單元主要線路進行斷路、短路、虛接、交叉錯接等故障,具備機械故障設(shè)置,采用(yòng)原車(chē)整車控製器VCU控製單元(yuán)、動(dòng)力電(diàn)池管理(lǐ)係統BMS控製單元、驅動係統三合一電機控製器控(kòng)製單元、高壓三合一充配電總(zǒng)成控(kòng)製單元、交流充電口、自動空調管理控製單元、EPS控(kòng)製單元、EPB控製單元、網關控製單元、智能鑰匙控製單元、BCM車身電腦控製單元等的動(dòng)、靜態信(xìn)號參數。機械設置係統,采(cǎi)用鍍金U型插頭,設故方法可(kě)靠,及具備(bèi)無線故障(zhàng)設置功(gōng)能。單(dān)一故(gù)障點不少於 300 路;采用鋁(lǚ)合金框架拚接而成的可移動平台。適用於中高等職業技術院校、普通教育類學院和培訓機構對純電動整車理論和維修實訓的教(jiāo)學需要。
二、功能特點
1、通過專用線束與整(zhěng)車連接,斷開專用線(xiàn)束後整車功能完整(zhěng),保持原車所有功能及線束完整(zhěng)性(xìng);
2、整車結構完整,不破壞原車任意一條線束,各(gè)控製係統(tǒng)、傳感器、執(zhí)行器齊全,可正常運行;
3、檢測(cè)與設故通過專用插接器將控製信號接回原車控製單元,整車總設故點不少(shǎo)於300個,插頭與原車線束相同,連接線(xiàn)選用(yòng)國標(biāo)鐵氟龍汽車專用電線,耐(nài)壓不低於600V,確保整車電(diàn)路信號正常;測量麵板上繪製原車控製單元管腳並裝有檢測4mm鍍金端子,直接在端子上測量模塊係統實(shí)時信號,掌(zhǎng)握不同控製單元參(cān)數變(biàn)化規律(lǜ);
4、智能故障設(shè)置考核平台(tái)配備多功能一體(tǐ)機,可用(yòng)於無線故障設置、電子版維修資料及電路圖查閱等;
5、故障設置區位於平台後下方采(cǎi)用隱藏(cáng)推拉門故障設(shè)置機構設計,內(nèi)部安裝機械與無線故障設(shè)置係統,並配2mm專用對接線(xiàn)做短路等(děng)故障設置,可對控製單元主(zhǔ)要線路進行斷路、短路、虛接、交叉錯(cuò)接等故障;
6、整車控製器VCU控(kòng)製單元教學實訓係統,可(kě)檢測信號含油門踏板,刹車踏板,真空壓力傳感器,刹車真空(kōng)助力泵,高(gāo)壓(yā)水泵,無極風扇等,可對控(kòng)製單(dān)元主要線路進行斷路、短(duǎn)路、虛接、交叉錯接等故障(zhàng)設置和診斷;
7、動力電池(chí)管理係統BMS控製單元教學實訓係統,可檢測信號含直流充電口,交流充電口,動力電池包低(dī)壓線束等(děng),可對控製單元主要線路進(jìn)行斷路、短路、虛(xū)接、交叉錯接等故障設置和診斷;
8、驅動係統三合一(yī)電機(jī)控製器控製單元教學實訓係統,可(kě)檢(jiǎn)測信號含電機控製器通信,工作電源和地線等,可對控製(zhì)單元主要線路進行斷路、短路、虛接、交叉混接等故障設置和診斷;
9、高壓三合一充配電總成控製單元教學實訓(xùn)係統,可檢測信號(hào)含充配電總成通信,直流充電口,交流充電口(kǒu),工作電源(yuán)和地線等,可對控製單元主要線路進行斷路、短路、虛接、交叉錯(cuò)接等故障設置和診斷;
10、自動空調管理控(kòng)製單元教(jiāo)學實訓係統,可檢測信號(hào)含冷暖循環電機(jī),內外循環電機,出風口模式循(xún)環電機,壓力傳感器,司機駕腳(jiǎo)部通道傳(chuán)感器,司機駕臉(liǎn)部通道傳感(gǎn)器,空調電子膨脹閥(fá),空調壓力溫度傳(chuán)感器(qì),陽光強度傳感器,蒸發器溫度傳感器,室外溫度傳感(gǎn)器,室內溫度傳感器,電池熱管理的電子膨脹閥,水溫傳感器,四通水閥等,可對控製單元主要線路進行斷路、短路、虛接、交叉(chā)混接等(děng)故障設置和診斷;
11、EPS控製單元(yuán)教學實訓係統,可檢測信號含EPS通信信(xìn)號,工作電源和地線等,可對控製單元主要線路進行斷路、短路、虛接、交叉錯接等故障設置和診斷;
12、EPB控製(zhì)單元教學實訓係統,可檢測信號含(hán)EPB開關,EPB電機,EPB模塊通(tōng)信,工作(zuò)電源(yuán)和地線等,可對控製單元主要線路進行斷路、短路、虛接、交叉混(hún)接等故障設置(zhì)和診(zhěn)斷;
13、網關控製(zhì)單元教學實訓係統,可檢測信號含舒適網,動力網,ESC網工作(zuò)電(diàn)源和地線(xiàn)等,可對控製單元主(zhǔ)要線路進行斷路、短路、虛接、交叉錯接等故障設置(zhì)和診斷;
14、智能鑰匙(shí)控製單元教學實訓係(xì)統,可檢測信號含車外探測天線,車內探測天線,微動開關,工作電源和地線等,可對控製單元主要線路(lù)進行斷路、短路、虛接、交叉混接等故障設置和(hé)診斷;
15、交流充電(diàn)口單元教學實訓(xùn)係統,可檢測(cè)信號含開(kāi)鎖電源(yuán),閉鎖電源,溫度傳感器高,溫度傳感器低,CC信號,CP信號等,可(kě)對交流充電口單元主要(yào)線(xiàn)路進行斷路、短路、虛接、交叉(chā)混接等故障設(shè)置和診斷;
16、BCM車身(shēn)電腦控(kòng)製單元教學實(shí)訓係(xì)統,可檢測信號含照明係統,門鎖係統,配電,通信和地線等,可對控製單元主要線路進行斷(duàn)路、短路、虛接、交叉混接(jiē)等故障設置和診斷;
17、配備電子版原車維修手冊和電路圖及實訓指導書,指導故障設置和排除;
18、配備智能故障設置和考核係統,通過WAIFA無線設故,由教師設置故障,學員分析並查找故障點,掌握(wò)實車故障處理能力;無線故障設置不少於(yú)40個點,分斷路,偶發等現象。
19、檢測(cè)麵板采(cǎi)用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐汙染、防火、防潮的高級鋁塑板,表麵經特殊工藝噴塗底漆處理;麵板打印有永(yǒng)不(bú)褪色的彩色控製單元插頭插座端子圖;並安(ān)裝4mm鍍金檢測端子,學員可通過對照原車電路圖和原車實物,測量和分析各控製係統的工作(zuò)原(yuán)理和信號傳輸過程。
20、設備(bèi)框架采用(yòng)40mm×40mm和40mm×80mm兩(liǎng)種一體化全鋁合金型材搭建(帶鋼製抽屜2隻,四邊立柱采用半(bàn)圓形鋁材搭(dā)建),耐油耐腐蝕並易於清潔,帶(dài)自鎖腳輪裝置,底座上配有40cm的桌麵,台麵(miàn)裝配25mm厚實(shí)木板(bǎn),方便放置資料、輕型(xíng)檢測儀器(qì)等;
三、基(jī)本配置要求
1、整車故障(zhàng)設置與檢測連接平台(tái)(帶雙抽屜)1套:新能源三(sān)電電控係統1套,組合儀表等其他低壓電器電控1套;
2、手(shǒu)動(dòng)考核係統 1套(tào);
3、PC版無線(xiàn)智能考核係統(帶考核係統)1套;
4、臂掛(guà)可擺動角度(dù)的教學(xué)多媒體一體機(jī)1台(19英寸);
5、專用(yòng)無損原車器(qì)件的對接(jiē)線(xiàn)束(shù)1套;
6、控製原理(lǐ)圖教(jiāo)板2件:新能源三電電控係統1件,組合儀表等其他低壓電器電控1件;
四、實訓實驗項目要求(qiú)
1、了解純電動汽(qì)車的技術參數;
2、熟悉各總成零部件的名稱和功能(néng);
3、了(le)解(jiě)純電動汽車各總成之間的控製關係;
4、熟悉控製模塊的組(zǔ)成;
5、了解電機控製器模塊的結構和工作原(yuán)理;
6、掌(zhǎng)握電機控製器模(mó)塊的檢測方法;
7、了(le)解DC-DC轉換器模塊的結(jié)構和工作原理(lǐ);
8、掌握DC-DC轉換器模(mó)塊的檢測方(fāng)法;
9、了解動力配電箱模塊的結構和工作原(yuán)理;
10、掌握(wò)動力配電箱模塊的檢測方法;
11、了解電(diàn)池(chí)管理單元的結構和工作原理;
12、掌握電池管理單元的檢測方法;
13、熟悉(xī)電機總成的結構、工作原理及工作過程;
14、掌握電機總成的檢測方法;
15、了(le)解交流車載慢充的結構和工作原理;
16、掌握交流車載慢充的檢測方法;
17、了解直流快充的結構和工作原理;
18、掌握直流快充的檢測方法;
19、了解(jiě)檔位控製器的結構和工作(zuò)原理;
20、掌握檔位控製器(qì)的(de)檢測方法;
21、了解主控ECU的(de)結構和工作原理;
22、掌握主控ECU的檢測方法;
23、了解加速踏板的結構(gòu)和工作原理(lǐ);
24、掌握加速踏板的檢測方法;
25、了解自動空調(diào)的結構(gòu)和工作(zuò)原理(lǐ)、掌握自動空調的檢測方法、模擬訓練自動空(kōng)調的故障診斷與排除。
26、了解網關控製的結構(gòu)和工作原理、掌握(wò)網關控製(zhì)的檢測方法、模擬訓練(liàn)網關控製的故障診斷與(yǔ)排除。
27、了解EPS係(xì)統的(de)結(jié)構和工作(zuò)原(yuán)理(lǐ)、掌握EPS係統的檢測方法、模擬訓練EPS係統的故障診斷與排除。
28、了解EPB係(xì)統的結構和工作原理、掌握EPB係統的檢測方法、模(mó)擬訓(xùn)練EPB係統的故障診斷與排除(chú)。
29、了解智能鑰匙控製係統的(de)結構和工作原理、掌握智能鑰匙控製係統的檢測方法、模擬訓練智(zhì)能鑰匙控製係(xì)統的故障診(zhěn)斷與排除。
30、了解BCM控製係統的結構和工作原理、掌握BCM控製係統的檢測方法、模(mó)擬(nǐ)訓練BCM控製係統(tǒng)的故障診斷與排(pái)除(chú)。

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友情提示:
1、設備驗收:各采購(gòu)單位收貨時請(qǐng)檢查比亞迪整車(chē)故障設置與檢測連接平台的貨品外觀,核實比亞(yà)迪(dí)整車故(gù)障設置與檢測連(lián)接平台的數量及配(pèi)件,拒收處於受損狀態的設備;
2、設備質保:茂(mào)育將為各采購單位提供比亞迪整車故障設置(zhì)與檢測連接平台使用說明書和質保期,在質保範圍內(nèi)提供對比亞迪(dí)整車故障設置與檢測連接平台的免費維修,超出(chū)條件承諾時(shí)提供對設備的有償(cháng)維修;
3、設備退換貨:各采購單位單(dān)方麵原因導(dǎo)致的比亞迪整(zhěng)車故障(zhàng)設置與檢測連(lián)接平台(tái)選型(xíng)錯誤或設備購(gòu)買數(shù)量錯誤,造(zào)成比亞迪整車(chē)故障設置與檢測連接平(píng)台的退換(huàn)貨(huò)要求,將不被接受;
4、設備貨期:對(duì)比亞迪(dí)整車故障設置與(yǔ)檢(jiǎn)測連接平(píng)台的發貨期為(wéi)參考值,如您需要了解比亞迪整車故障設(shè)置與(yǔ)檢測連接平台的精確貨期,請與上(shàng)海茂(mào)育公司的銷售人員聯係;
5、谘詢電話:如(rú)各采購單位對比亞迪整車故障設置與(yǔ)檢測連接平台(tái)有任何疑問,請(qǐng)致電:021-56311657 ,我們將由專業技術人員為您提供有關比亞迪整車(chē)故障設置與(yǔ)檢測(cè)連接平台的技(jì)術谘詢(xún);

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