MYDG-01電工技能綜合實訓裝置

電工技能綜（zōng）合實訓（xùn）裝置-概述：

本裝置是根據勞動和社會保障（zhàng）部頒發的“工人等（děng）級標準”和“職業技（jì）能鑒定”的（de）要求而設計的，它適用於《初級維修電工》、《中級（jí）維（wéi）修電工》和《高級維修電工》教材要求的電氣（qì）控製線路，通過裝置配備的PLC可編程控（kòng）製器和變（biàn）頻調速器及（jí）相（xiàng）應實訓模塊的訓練（liàn），快速掌握課程要（yào）求的實際應用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，它能滿足技師技術（shù）及中、高級維修電工考核大綱的要求（qiú），是各勞動職業技（jì）能鑒定部門、大中專院校、技校中、高級維修電工技能（néng）考核的理（lǐ）想設備（bèi）。
二、裝置特點：
1、電氣控製線路（lù）元器件都裝在作（zuò）為（wéi）掛板的（de）安裝板上，操作方便、更（gèng）換便捷，便（biàn）於擴展功能或開發新實（shí）訓，操作內容的選擇具有典型性和實用性；
2、操作台隻需三相四（sì）線的交流電源，即可投入使用；
3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計的小電（diàn）機,可模擬（nǐ）工廠中各類電氣（qì）拖動係統, 並可滿足維修電工的安裝（zhuāng）、調試、故障（zhàng）分析（xī）及排（pái）除（chú）的技術要求；
4、裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人生安全；
5、所有元（yuán）器件都通過導線引到接線端子上，學（xué）生接線時隻需在端子上進行接線，有（yǒu）利於保護元器件（jiàn）；
6、通過走線槽進行走線，進行工（gōng）藝布線訓練（liàn）。
三、技術性能：
1、輸入電壓（yā）：三相（xiàng）四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz
2、工作環（huán）境：溫度-10～＋40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜1.5KVA  
4、外形尺寸：約：2320×700×1630mm
5.漏電保（bǎo）護動作電流：≤30mA；漏電保（bǎo）護動作時間：≤0.1s。
四（sì）、裝置的基本配置及功能：
 (一) DW01電源控製機箱
電源控製機箱為鐵質雙層亞光密紋噴塑結（jié）構，鋁質麵板。為實驗提供交流電（diàn）源、直（zhí）流電源、安全保護等。具體功（gōng）能如下：
1、主控功能板
(1) 三相四線電（diàn）源輸入，經漏電保護器後，經過總開關,由接觸（chù）器通（tōng）過起、停按鈕進行操作；
(2) 控製屏上有450V指針式交流電壓表1隻，通過（guò）波段開關切換可以觀測三個電網電（diàn）壓；
(3) 實驗室智慧用電安全控製係統
智能電源管理係統具有過溫、短（duǎn）路（lù）、過流（liú）、過壓、欠（qiàn）壓、失（shī）壓、功率限定（dìng）7大保護功能；電源具有一（yī）鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發生故障導致跳閘（zhá）時，不能人為上電，隻能通過遠程清除（chú）故障（zhàng）後，才能上電成（chéng）功；能通過無線4G和有線以太網與手機APP和PC端雲平（píng）台通訊，沒有（yǒu）網絡的情況下，教室整套智能電源管理係統可離線獨立運行。
1）、智能終端：智能電源管理係統以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為（wéi）人機交互界麵，實時監控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備（bèi）語音播報功能。能（néng）實時（shí）監測三相（xiàng）電壓、電流（liú）、功率，功率因（yīn）數（shù）、頻率、電能（néng）等參數，液晶觸摸屏監測數值。能監控實驗室電源的故障類型和故障次數；設備時間管理包含年月日時間的顯示；用戶通過（guò）刷卡方式請求（qiú）開啟設備，PC端進行（háng）授權之後，設備可啟動使用，PC端可分時預約設備的啟動和停止！
2）、手機APP：用電狀態界麵實（shí）時顯示當前電壓、電流、有無功功率、電能、設備溫度、漏（lòu）電電流值等；用（yòng）電（diàn）數據界麵能智能（néng）查找近2年用電數據，設置界麵能設置限定電能值、負載值（zhí）、設備超溫值（zhí）、過欠壓值、過欠壓恢複時間值等。後台查看報警日誌、操作（zuò）日誌（zhì）、故（gù）障（zhàng）日誌等。控（kòng）製：可在（zài）微信小程（chéng）序中遠程控（kòng）製智能開關的通斷。
3）、PC端軟件：每個設備狀態信息顯示，具有多個子界麵，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個人中心（xīn）資料管理（lǐ）、用戶報警定位跟蹤與（yǔ）信息統計；具有管（guǎn）理員信息修改與權限（xiàn）管理等功能。可一鍵開啟和關閉所有設備（bèi），可單（dān）獨（dú）控製（zhì）每台設備的開關！
4）、後台係統：包含賬號管理、設備管理、報修管理（lǐ）、用戶管理，設備管理：①、包含監（jiān）控管（guǎn）理：實時（shí）視頻監控每（měi）個教室，可一鍵（jiàn）預覽所（suǒ）有（yǒu）設備的在線和運行情況，分析設備使用（yòng）率及運行時間！②、包含設（shè）備節點：可顯示設備所在位置、編碼名稱、掛載情況、用戶編（biān）輯、用戶查詢等。
5）、報修管理：用（yòng）戶（hù）可進行遠程報修，反（fǎn）應設備（bèi）故障信息，編輯報修情況，後台可（kě）進行遠程維護，及時跟進，以有效（xiào）解（jiě）決用戶設備維護。
6）、用戶管理：可連通手機號，對賬戶進行一對一（yī）的安全加密，實名認證（zhèng），防止賬戶（hù）泄密、防盜，現場（chǎng）數據連接雲平台後台數據庫管（guǎn）理。
現場需對功能逐一演示，提供有效（xiào）、權威的證明文件，佐證該產品的可靠、安全、合法性。
2、交、直流電源
(1) 勵（lì）磁電源：直流（liú）220V/0.5A，具有短（duǎn）路保護。
(2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續可調電源（yuán）一路，具有（yǒu）短路保護。
(3)直流穩壓電源：24V一路,±12V兩路，＋5V一路，具有（yǒu）短路軟截止自動（dòng）恢複（fù）保護功能。
(4)恒流源，提供0-20mA恒流源。 
(5) 交流電源：①、設有變壓器一（yī）組，變壓器原邊根據不（bú）同的（de）接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上開關後，變（biàn）壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設有單相調壓器一（yī）組，可得到交流0～250V可調電壓；③、控製屏設有（yǒu）單相（xiàng）三極220V電源（yuán）插座及三（sān）相四（sì）極380V電源插座。
3、4隻5408二（èr）極管，用於能耗製動（dòng）的整流（liú）電路；
4、三（sān）隻75Ω/50W電阻用於電動機降壓啟動、一隻10Ω/25W用於異步電動機的能耗（hào）製動。
（二）主要實驗器材：
1．DW-01維修電工（gōng）實（shí）訓組件（一）
掛板上（shàng）裝有交流接觸器、按鈕指示燈（6.3V），接線端子和安全插座等。
2．DW-02維修電工實訓組件（二）
掛箱上裝（zhuāng）有直插式熔斷器、低壓斷路器（qì）、熱繼電器、時間（jiān）繼電器、接線端子和安全插座等。
3．DW-03維修電工實（shí）訓組件（三）
掛（guà）箱上裝有轉換開關、 電磁閥、十字開關、行（háng）程開關等
5．PLC主機掛箱
    配三菱FX3U-48mR主機，集成數字量I/O（24路數字量輸入，24路數字量輸出），RS-422通（tōng）訊口，SC-09通訊編（biān）程電纜及轉接輸入輸出口、開（kāi）關等。隨機配置仿真教學軟件及工控組態軟件。
6．PLC實訓演示（shì）模塊
  包含（hán）模擬量信號和開關量信號，能夠模擬工（gōng）業現場的設備運行狀態。提供（gòng）三層電（diàn）梯、自（zì）動（dòng）售（shòu）貨機、機（jī）械手、自（zì）動（dòng）門、天塔之光、全自動洗衣機、自動成（chéng）型機、紅綠燈、裝配流水（shuǐ）線、四路搶答器、音樂噴泉（quán）、軋鋼機、郵件分揀、物（wù）料分揀、多（duō）級傳輸帶、汽車電路、隧道監控、自動扶梯、機床電路改造等（děng）模擬控製實訓（不少於36實訓模塊），指示燈采用貼片雙色LED，麵板采（cǎi）用3D立體彩色搭（dā）配設計，使模擬對象（xiàng）更直觀立體，開（kāi）關采用自複位兼自鎖一（yī）體設計使實訓能（néng）靈（líng）活實用，適用各類PLC模塊（kuài）具有輸入（rù）信（xìn）號高低電平切換功能。與（yǔ）各PLC主機（jī）兼容。

7．變頻器實訓掛箱
    配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器，帶有RS485通（tōng）訊接口（kǒu）及BOP操作麵板（bǎn）。
8．電機導軌及光碼盤測速係統（tǒng）
    含光碼盤測速係統（配有光電編碼器）一套，導軌1幅，道軌平整度（dù）好（hǎo），無（wú）應力變（biàn）形，同心度好。
9．工控組（zǔ）態軟件一套（tào）：
    打開軟件編程環境（jìng），任何實訓都可以編輯出形（xíng）象直觀（guān）動感強、數字效果好的組態棒圖，並進行實訓動態跟蹤教學。
10．PLC仿真實（shí）訓軟件一套：
（1）通過PLASH虛擬環境（jìng）實時顯示PLC的運行狀態
（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（4）實（shí）現PLC運行模擬，對錯誤程序進（jìn）行檢查
11.網孔實操板
網（wǎng）孔實操板：規（guī）格：485*600；通過搭配元器件，學生可自行在網孔板上固定、安裝、布局、走線和調試，能培養學生的動手能力和操（cāo）作技（jì）能。該網孔板（bǎn）還可作為實訓項目的擴展模塊。
12．電機（jī）：
（1）三相鼠籠電動（dòng）機（jī）AC220V（Y）
（2）三相鼠籠電（diàn）動機AC380V（Y/△）
（3）雙速異步電動機AC380V（△/YY）
（4）三相線繞式異步電動機AC380V（Y）
（5）三相同步電動（dòng）機交流380V（Y）
（6）直流並勵電動機DC220V
（三）實訓桌
實驗桌規格（gé）為1600（長（zhǎng））*700（寬）*1500（高），設有一個抽屜一個鍵盤，桌子右下角靠後方裝配電腦主機托（tuō）。實驗桌主體結構全部采用高性能表麵氧化的鋁型材及（jí）一次（cì）成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（yì）（非焊接工（gōng）藝），經機加工、拋丸、噴（pēn）砂，表麵靜電噴塗工藝，安裝方便、快捷，用戶可自（zì）行DIY組裝（zhuāng）。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝，表麵氧化處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭（tóu）。桌（zhuō）麵采用25mmE1級三聚氰胺飾麵板，桌麵板下設支撐框架，承受力不少於300kg。配備儲存櫃，存放實訓掛箱等，儲存櫃底部4隻高強度（dù）萬向可製動PU腳輪，方便移動。實訓裝置（zhì）整體簡約不簡單，高端大氣，符（fú）合現代化產品審美和發展趨勢（shì）。
實驗桌後麵二支桌腳向上延伸，配上特製（zhì）拉模成型的二根帶（dài）滑槽橫梁鋁型材，組成電（diàn）氣實驗掛箱支架。支架與電氣控製實驗掛箱配套，上下方便，左（zuǒ）右移（yí）位自如。支架頂部安裝電源控製機箱。
五、實訓項目
（一）電氣控製實訓
1.三相異步電動機直接啟動控製電路                                           
2.三相異步電動機點動控製電路
3.三相異步電動機自鎖控（kòng）製電路
4.三相異步電動機按鈕聯（lián）鎖正反轉控製電路
5.三相異步電動機接觸器聯鎖正反（fǎn）轉控製電路
6.三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控製電路
7.三相異步電（diàn）動機工作台自動往返（fǎn）控（kòng）製電路
8.兩台三相異步電動機順序（xù）啟動（dòng）、順（shùn）序停轉控製電（diàn）路                                  
9.三相異步電動機的兩地控製電路
10.接觸器（qì）控製的（de）Y-△控製
11.時間（jiān）繼電（diàn）器控製的Y-△控製
12.三相異步電動機（jī）單向啟動（dòng）反（fǎn）接製動控製電路
13.三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟動能耗
製動控製電路
14.三相異步電動機有變壓器全波整流單向啟動能耗（hào）
製動控製電路
15.三（sān）相異步電動機正反轉啟動能耗製（zhì）動控製電路
16.雙速交流異步電動（dòng）機手動變速控製電（diàn）路
17.雙速交流異步電動機自動變速控製電路
18.斷電延時直流能耗製動的Y-△啟動控製電路
19.三相異步電動機正反轉能耗（hào）製動控製線路（lù）
20.三相異步電動機正反轉啟動反接製（zhì）動控製線路
21.C620型車床電氣（qì）控（kòng）製（zhì）線路
22.三相線繞式異步（bù）電動機手動控製線路
23.三相線繞式異步電動機自（zì）動起動控製線路
24.簡易同步電動機的能耗製動控製線（xiàn）路
25.直流電機啟動調速（sù）
26.並勵直流電動機電樞回路串電阻起動與調速
★27.晶閘管－直流調速
（二）機床智能考核電路：
1. CA6140車床電氣控製電路（lù）單（dān）元常見故障的檢查（chá）與排除（10個故障點，自動設故，
智能考核（hé））
1）主軸電（diàn）機缺相（xiàng），在進KM1觸點（diǎn）之前斷路；
2）主軸電機缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；
3）控製回路失效（xiào），在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快速移動（dòng）電機缺一相，在FU1與KA2觸點之間（jiān）斷路；
5）刀架快速移動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；
6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控製失效，變（biàn）壓器TC與FU2之間斷路；
7）主軸電機、刀架快移、冷卻泵控製失效。熱（rè）電（diàn）器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）主（zhǔ）軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷路；
9）刀架快移、冷卻泵間控製均不能控製。按鈕SB1與SB2之間連線斷（duàn）開；
10）冷卻泵控製失效，啟動按（àn）鈕QS2與（yǔ）KM1常（cháng）開觸點之間開路；
2．X62W銑床電氣控製電路（lù）單元常見故障的檢查（chá）與排除（16個故障現象，自動設故，
智能考（kǎo）核）
 1）主軸電機正、反轉均缺一（yī）相（xiàng），進給電機、冷（lěng）卻泵缺一相，控製變壓器及照明變壓（yā）器沒電；
2)主軸電機起動缺相；
 3）主軸電機（jī）無論正反轉均缺一相（xiàng）；
 4）主軸電機（jī）無論正反轉均缺一相；
 5）快速進給電磁鐵不能（néng）動作；
 6）照明（míng）及控製變壓器（qì）沒電，照光燈不亮，控製回路失效；
 7）控製變壓器沒電，控製回（huí）路失效；
 8）除冷卻泵及主軸衝動外，其餘控製（zhì）均失效；
 9）主軸衝動（dòng）失效；
 10）主軸製動失效；
 11）主軸啟動失效；
 12）工作台（tái）進給控製及（jí）快速進給控（kòng）製失效；
 13）主軸運轉不能（néng）啟動；
 14）主軸點軸隻有點動，不能（néng）自鎖；
 15）圓工作台的進給控製及快速進給全失效；
 16）圓工作台控製開關SA1處於斷開位置時，進（jìn）給控製向前、向下、向後、向上失效，進給衝（chōng）動也沒有；
★（三）PLC可編程控製器基礎電路實（shí）訓

1.與、或（huò）、非邏輯（jí）功能測試
2.定時器、計數（shù）器功能測試
3.跳轉、分支功（gōng）能訓練 
4.移位寄存器測試
5.數據處（chù）理功能訓練
6.微分、位操作測試
7.三層電梯控製
8.自動（dòng）售貨機
9.機械手
10.自動門
11.天塔之光
12.全自動洗衣機
13.自動成型機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多級（jí）傳輸
22.八（bā）段碼顯（xiǎn）示
23.多種液體混合
24.雙麵銑床（chuáng）
25.電鍍槽（cáo）
26.交流電機正反轉控製
27.小車運動
28.攪拌站
29.汽車燈光控製
30.汽車（chē）火花塞點火控製
31.加工中心控製（zhì）
32.隧道監控
33.自動扶梯
34.CA6140普通車床（chuáng）PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改造控製
36.T68臥（wò）式（shì）鏜床PLC改造控製
37.M7120平麵磨床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽（zuàn）床PLC改造控製
41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控製