MY-522機械裝調技術綜合實（shí）訓裝置

一、產（chǎn）品概（gài）述
    機（jī）械裝調技術綜合實訓裝置依據（jù）相關國家職業標準及行業標準（zhǔn），結合中等職業學校"數控技術及其應用"、"機械製（zhì）造技術"、"模具製造技術"、"機電（diàn）設備安裝與維修"、"機（jī）電（diàn）技術（shù）應用"等專業（yè）的培養目標而研製。主要培養（yǎng）學生識讀與繪製裝配圖和零件圖、鉗（qián）工基本操作、零部件和機構裝配工藝（yì）與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生（shēng）在機械（xiè）製造企業及（jí）相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與（yǔ）控製、基層生產管理等崗位的就（jiù）業能力。

二、產品特點
1、實操性（xìng）強 依據（jù）相關國家職業標準、行業標準（zhǔn）和崗（gǎng）位（wèi）要求設置各種實際工作任務，以職業實踐（jiàn）活動為主線，通過"做中學"，真正提高學生的動手技能和就業能力。
2、適用麵（miàn）廣 基於（yú）機械裝調（diào）技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工（gōng）作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及（jí）職業技能競賽的需要。
3、模塊化設計 由多種機械工作（zuò）台組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練（liàn）。如：二維工作台、多級變速箱，間歇回轉工作台、衝床機構、送料機構、離合器機構等。
4、綜合性強 培養學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機（jī）構（gòu）工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
三、技術性（xìng）能
1、輸入電源：單（dān）相三線 AC220V±10% 50Hz；
2、交流減（jiǎn）速電（diàn）機1台：額定功率 90W，減速比 1:25；
3、外形尺寸（實訓台）：1800mm×700mm×820mm；
4、設備重量：600kg；
5、安全（quán）保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。
四、係統組成與結構
    本裝（zhuāng）置主要由實訓台、動力源、機械裝調對（duì）象（機械傳動機構、多級變速箱、齒輪減速器、離合器機構、送料（liào）機（jī）構、二維工作台、間歇回轉工作台、衝床機構等（děng））、鉗工常用工具、量具（jù）等部分組成，下（xià）圖為機（jī）械調試裝配區設計圖與實物圖的組成（chéng）部分的簡單介紹。
1、實訓台：采用鐵質雙（shuāng）層（céng）亞光（guāng）密（mì）紋噴塑結構，包括（kuò）操作區域和機械裝調（diào）區域兩部分。操作區域主要由（yóu）實木台麵、橡膠墊、台虎鉗等（děng）組（zǔ）成（如下圖（tú）所示），用於鉗工加工和裝配（pèi）各種機械零部（bù）件；機械裝調區域（yù）采用鑄件操作台麵（miàn）（圖3中的鐵質平板），學生可在（zài）上（shàng）麵安裝和調整各（gè）種機械機構。
2、機械傳（chuán）動機構：主要由離合器傳動（如下圖所示）、同（tóng）步帶、鏈（liàn）、齒輪、蝸（wō）杆等傳動機構（gòu）（如圖2或圖3所示）組成；通過學生在平台上的安裝、調（diào）整與檢（jiǎn）測，掌握機械傳（chuán）動機構的裝配與調（diào）整技能。
3、多級變（biàn）速箱：具有雙軸（zhóu）三級變速（sù）輸出，其中一軸輸出帶正（zhèng）反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒（chǐ）輪、花（huā）鍵（jiàn）軸、間隔套（tào）、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換（huàn）檔機構等（如下圖所（suǒ）示）組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4、二維工作台（tái）：主要由滾珠絲杆、直線導軌、台麵、墊（diàn）塊、軸（zhóu）承、支座、端蓋等組成（如下圖所示）。分上下兩層，下層由多級變速箱經齒輪傳（chuán）動控（kòng）製，實現工作台往返運行，工（gōng）作台麵裝有行（háng）程開關，實現限位保護功（gōng）能，上層可手動控製（zhì）；能完成直線（xiàn）導軌、滾珠絲杆、二維工作台的裝（zhuāng）配工藝及精（jīng）度檢測實訓。
其具體的組（zǔ）成為：底板、中（zhōng）滑板、上滑板、直線導軌副、滾珠絲杠副、軸承座、軸承內（nèi）隔圈、軸承外隔圈、軸承預緊套管、軸承透蓋（gài）、軸承悶蓋、絲杠螺母支座、圓螺母、限位開關、手輪、齒輪、等高墊塊、周斷檔片、軸用彈性擋圈、角接觸軸承（7202AC）、深溝球軸承（6202-2RZ）等組成。
5、減速器（qì）：主要由直齒圓柱齒輪、角（jiǎo）接觸（chù）軸承、深溝球軸承（chéng）、支架、軸、端蓋、鍵等組成（如下圖所示）。可完成（chéng）減速器的裝配工藝實訓。
其具體組成為：左右擋板、圓柱齒輪、軸承座套、輸入軸、中間軸、輸出軸、軸套、軸承悶蓋、軸承透（tòu）蓋、齒輪（lún）外圈套（tào）筒（tǒng）、上封蓋、角接觸軸承（7003AC）、深溝（gōu）球（qiú）軸承（6003-2RZ）、軸用彈性擋圈、齒輪減速器底座等組（zǔ）成。
6、間歇回轉工（gōng）作台：主要由（yóu）四槽槽輪機構、蝸輪蝸杆、推力球軸承、角接觸軸承、台麵、支架（jià）等組成（如（rú）下圖（tú）所（suǒ）示（shì））。由多級變速箱經鏈傳（chuán）動（dòng）、齒輪傳動、蝸輪蝸杆傳動及四槽（cáo）槽（cáo）輪機構分度後，實現（xiàn）間歇回轉功能；能完成蝸（wō）輪蝸（wō）杆、四槽槽輪、軸承等的（de）裝配與調（diào）整實訓。
其具體組（zǔ）成（chéng）為：小錐齒輪軸、錐齒輪、圓柱齒輪、軸承座、軸承透蓋、軸（zhóu）承內圈套筒（tǒng）、軸承外圈（quān）套筒（tǒng）、軸套、齒輪增（zēng）速軸、槽輪軸、料盤、推力球軸承限位塊、法蘭盤、蝸（wō）輪軸端用螺母、蝸杆（gǎn）、蝸輪、蝸輪軸、蝸輪軸用軸承座、立板、底板、小錐齒輪用底板、間歇回轉工作台用底板、鎖止弧（hú）、四槽槽輪、撥銷、角接觸軸承（7000AC、7002AC、7203AC）、深溝球軸承（6002-2RZ）、推力球軸承（51120）、圓錐滾子軸承（30203）、軸用（yòng）彈性擋圈等組成。
7、衝床機（jī）構：主要由（yóu）曲軸、連杆、滑（huá）塊、支架、軸承等組成（如下圖所示（shì）），與間歇回轉（zhuǎn）工作台配合，實現（xiàn）壓料功能模（mó）擬。可（kě）完成衝（chōng）床機構的裝配工藝實訓。
其具（jù）體組成為：軸、曲軸圓盤、中（zhōng）軸、軸瓦、曲軸上端蓋、曲（qǔ）軸下端（duān）蓋、壓（yā）頭連接體、球頭活結、模擬衝（chōng）頭、活結上端蓋、軸承悶蓋、軸承透蓋、自動衝床上（shàng）下拉板、滑套固定板墊塊、滑套固定板（bǎn）、衝頭導向套、左右（yòu）傳動軸擋套、自動衝床左右擋板、封板等組成。
8、動力源（yuán）：配（pèi）置交流減速電機、調速器、電源（yuán）控製箱（xiāng）等（děng），為機械係統提供動（dòng）力源。電源控製箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口（kǒu）。
9、裝調工具（jù）：主要有套裝工（gōng）具（55件）、台虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、衝擊套筒、截鏈器、衝擊扳手。套裝（zhuāng）工（gōng）具（jù）由工具箱（xiāng）、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣衝、錘子、板牙、板牙架（jià）、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老（lǎo）虎鉗等組成。
10、常用量具：主要由遊標卡尺、萬能（néng）遊標（biāo）量（liàng）角器、寬度角尺、百（bǎi）分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過使用量（liàng）具進行測量，使學生掌握常用量（liàng）具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方（fāng）法等。
五（wǔ）、設計思（sī）想
1、依據相關國家職業標準、行（háng）業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實（shí）踐活動（dòng）為主線（xiàn），通過"做中（zhōng）學"，提高學生的動手技能和（hé）就業能力。
2、基於機械（xiè）裝調技術中（zhōng）的鉗工基本操作、裝（zhuāng）配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進（jìn）行設計，可滿足實訓及（jí）職業技能（néng）競賽的（de）需要。
3、由多種機械模塊組成，可獨立模塊訓（xùn）練，也（yě）可綜合訓練。如：二維工作台、送料機構、離合（hé）器傳動、齒輪（lún）減速器、多級變速箱、間歇回轉工作台（tái）、自動衝床機構（gòu）等，每個模塊都配有相應的（de）手（shǒu）動調節機構。
4、綜合性強：培養學（xué）生的機械識圖、常用工具和量（liàng）具的選擇及使用、機（jī）械零部件（jiàn）和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
5、涉（shè）及各種機械設備（bèi）裝配中的一些比較典型的技（jì）能點和知識點（diǎn）。比如：帶和（hé）鏈等傳動機構的裝配與調整、變速（sù）箱的裝配、軸承的裝配與調整（深溝（gōu）球軸承、角接觸（chù）軸承、圓錐滾子軸（zhóu）承、推力球軸承）、滾（gǔn）珠絲杠副裝配、直線導軌的裝配與調整、相關平行度及（jí）垂直度（dù）的檢測等。
6、安全性：充分考慮文明生產（chǎn）及人身安全防（fáng）護措施。
六、典型工作任務內容
項目一：鉗工基本操作技能（néng）實訓
任務一 劃線技能訓練；
任務二 銼削技能訓練；
任務三 鋸削技能訓練；
任務四 鑽削技能訓練；
任務五 攻、套螺紋技能訓練；
任務六 刮削技（jì）能訓練。
項目二：離合器的裝配與調整（zhěng）
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成離合器的安裝與調（diào）整。
項目（mù）三：送料機構的裝配與調整
根據裝配（pèi）圖及裝配工（gōng）藝（yì）要求，完成送料機構的安裝與（yǔ）調整。
項目四：變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配（pèi）與調（diào）整。
項目五：齒輪減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配（pèi）工藝要求（qiú），完成（chéng）齒輪減速器的安（ān）裝與調整。
項目六：衝床機（jī）構的裝配與調整
根據（jù）裝配圖及裝配工藝要求，完成衝床機構的安裝與調整。
項（xiàng）目七：間歇回（huí）轉工作台的（de）裝配與調整
根據裝（zhuāng）配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸（wō）杆、四槽槽輪、軸（zhóu）承、支座等的裝配與調整。
項目八：二維工作台的裝配與調整
根（gēn）據裝配（pèi）圖及裝配工藝要求，進行直線（xiàn）導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整（zhěng）。
項目九：機（jī）械傳動的（de）安裝與調整
任務一 帶（dài）傳（chuán）動機構的裝配與調整；
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整；
任務三（sān） 齒輪（lún）傳動機構（gòu）的裝配（pèi）與調整。
項目十：機械係（xì）統運行與調整
根（gēn）據總裝配圖要求，將各單元組（zǔ）裝成係統，按要求進行調整，達（dá）到預定功能。
七（qī）、設備主要鍛煉的技能點
主要鍛煉（liàn）裝配鉗工的（de）主要技能，對於裝配鉗工的鍛煉主要體現在如下幾個方麵：
1、識圖能力；
2、軸承的裝配；
3、帶傳動的（de）裝配；
4、齒輪的裝配；
5、蝸輪蝸杆的裝配；
6、直線導軌的（de）安裝；
7、滾（gǔn）珠絲杠的裝配；
8、裝（zhuāng）配的規範化
1、識圖（tú）能力
（1）通過裝配圖（tú），能（néng）夠清楚零（líng）件之間的裝配關係，機構的運動原理及（jí）功能。
（2）理解（jiě）圖紙（zhǐ）中的技術要求，基本零件結構的裝配方法，軸承（chéng）、齒輪（lún）、導軌、蝸輪蝸杆精度（dù）的調整。
（3）從而學會並擬定裝配工藝，學以致用，將各功能模塊熟練掌握，自如的運用於其它場（chǎng）合，進行創新設計。
2、軸承的（de）裝配
（1）軸承清洗。
（2）軸承的裝配方法，不能（néng）盲目的敲打。
（3）根據運動部位要求，加（jiā）入適（shì）量潤滑脂。
（4）軸承的定位。
（5）角接觸軸承的裝配方向及（jí）受力。
（6）角接觸軸承軸承間隙的（de）調整：一般測（cè）量內外（wài）環的（de）差值，修磨隔離套，通過內外環圈的差值厚度（dù）來調整它的預緊力。
3、帶傳動的裝配
（1）帶輪的定位可靠，以承載負載（zǎi）。
（2）確保帶輪徑向跳動（dòng）和平行性。
4、齒輪的裝配
（1）齒輪的（de）定位（wèi）可（kě）靠，以承載負載，移動齒（chǐ）輪（lún）的靈活性。
（2）在（zài）轉動的過（guò）程中，齒輪的潤滑一定要充分。
（3）齒輪間隙的（de）調整。
（4）傳動時應平穩，不能有衝擊。
5、蝸輪蝸杆的裝配
（1）裝配順序的確定。
（2）蝸（wō）輪蝸杆（gǎn）中心重合的（de）調（diào）整。
6、直線導軌（guǐ）的安裝（zhuāng）
（1）注意（yì）找基（jī）準麵（miàn）。
（2）確保兩根（gēn）導軌的平行度。
（3）緊固（gù）螺釘的裝配順序。
7、滾珠絲杠的裝配
（1）注意（yì）軸承的方向，防止軸承的竄動
（2）注意軸承座的等高。
8、裝配的規範化
（1）合理的裝配順序
（2）運動部件的潤滑
（3）齧合部件間隙的調整，既要靈活又不能間（jiān）隙過大。防止齒輪之間的衝擊或幹涉。
總（zǒng）結：
（1）通過裝配鉗工的學（xué）習（xí）和實際操作能夠（gòu）提（tí）高選手的（de）綜合技術能力、識圖、臨場發揮、裝（zhuāng）配的熟練程度。
（2）加強（qiáng）對裝配工藝的重（chóng）視。因為（wéi）工藝是（shì）裝配過程中的作業指導書、是幫助我們理解設計思想和技術（shù）要求，是裝配質量的一個保證，所以裝配工（gōng）藝和裝配流程，我們的學生必須要很好的理解，這就是你裝（zhuāng）配（pèi）過程中自己（jǐ）需要掌握的，怎麽裝、怎麽合理，和一個裝配順序，要（yào）保證他的裝配質量。
（3）促進裝配的規範化。
I、注意操作安全（quán）。
II、要合理的使用（yòng）工具、量具。
III、零件、工（gōng）具、量具一定要擺放整齊（qí）。
（4）幾點建議
I、注意學生心理特點，提（tí）高學生的（de）專業素養。
II、加強實際學法（fǎ）指導，提升學生的感悟能力。
III、務實基本技（jì）能操作，促進良（liáng）好（hǎo）習慣的形（xíng）成。
八、設備注意操作事項（xiàng）
1、電（diàn）氣控製部分
（1）電源控製箱
I、電源總開關：帶電流型漏電保護（hù），控製實訓裝置總（zǒng）電（diàn）源。
II、電源指示：當（dāng）接通裝置（zhì）的工作電源，並且打（dǎ）開電源總開關時，指示（shì）燈亮。
III、調速器：為交流減速（sù）電機（jī）提供可調電源。
IV、"複位（wèi）"按鈕：當二維工作台運動時觸發限位開（kāi）關停止後，由此按鈕結合變速箱換擋，使其恢複正（zhèng）常運行（háng）。
V、電源操作（zuò）及注意事項：
接通裝置的單相三線工作電源，將交流電機和（hé）限（xiàn）位開關分別與實訓裝置內引出的電機接口和限位開關接口相（xiàng）連接；
打開電源（yuán）總開關（guān），將調速器上的調速旋鈕逆時針轉到底，然後把調速器上（shàng）的開（kāi）關切換到"RUN",順（shùn）時（shí）針旋轉調速旋鈕，電機開（kāi）始運（yùn）行；
關閉電機（jī）電源時，首先將調速器上的調速旋鈕逆時針旋轉到底，電機停止運行，然後把調速器（qì）上的開關切換到"STOP"，最好（hǎo）關（guān）閉電源總開關。
二維工作台運行時碰到限位開關停止後，必須先通過變速箱改變二維工作台運動方向，然後按下麵板上（shàng）"複位"按鈕，當二維工作台離開限位開關後，鬆開（kāi）"複位"按鈕。禁止沒（méi）有改變二維工作（zuò）台運動方（fāng）向就按下麵板（bǎn）上（shàng）"複位"按鈕。
（2）電（diàn）源控製接口（kǒu）
"電源控（kòng）製接口"麵板裝在實訓工（gōng）作台後麵，為電源控製箱的輸（shū）入輸（shū）出接（jiē）口。
220V電源輸入（rù）接口：接專用電源線，為實訓裝置引入電源。
電機及限位開關接口（kǒu）：其中電（diàn）機（jī）部分（fèn）接交流減（jiǎn）速電機，由調速器為其提供可調電源；限位開關部分接二維工作台兩行（háng）行程末端的限位開關。
2、其他
（1）實訓工作台應放置平穩，平時應注意清潔，長時間不用時需加防鏽油。
（2）實訓時長發（fā）學生需戴（dài）防護帽，不準將（jiāng）長發露出帽外，除專項規定外，不準穿裙子、高（gāo）跟鞋、拖鞋、風衣、長大衣；
（3）裝（zhuāng）置運行調（diào）試時，不準戴手（shǒu）套，長（zhǎng）圍巾（jīn）或其他佩戴飾物不得懸露。
（4）實訓完畢，及時關閉各電源開關，整理好實驗器件放入規定位（wèi）置。