主頁 > 新聞動態 > 電機發生故障的原因及解決方法（fǎ）2017-08-11

電機發生故障的原因及解決方法

電動（dòng）機故（gù）障的處理方法（fǎ）
電動機的（de）故障包括電動機本身、被拖動機械、控製電路、保護裝置、電源及線路等幾部分內容。出現故障時必須按程序進行判斷和處理，以免事故進一步擴大而產生其他影響。
（一）電動機故（gù）障處理的程序及要點
（1）檢查（chá）電源電（diàn）壓是否正常。檢查盤櫃（guì）上的（de）電壓表或用萬用表檢查電源總開關、斷路器或（huò）熔斷器式刀（dāo）開關（guān）上（shàng）閘口和母線上的電壓（yā）。三（sān）相電源電壓應平衡，三相的電源指示燈點亮且亮度相同，否則說明電源或線路有故障。
（2）檢查保護裝置（zhì）是（shì）否（fǒu）已（yǐ）動作。低壓斷路器或下閘口是否有電（diàn），三（sān）相電壓（yā）是否平衡，檢查跳（tiào）閘指示燈是（shì）否點亮。檢查每相熔斷器的（de）熔絲（sī）是否熔斷，還（hái）可從熔室的狀態初步判（pàn）斷故障的原（yuán）因，如熔室燒成漆黑一片並有熔絲金屬顆粒（lì）或熔珠，基本判斷為電動（dòng）機或負荷線有熔斷可能；如熔室內（nèi）熔絲被燒斷且熔絲（sī）上下基本完好，隻有中間斷熔化，基（jī）本（běn）判斷為電（diàn）動（dòng）機過載。
保護裝置動作後，不得立即重（chóng）新起（qǐ）動電動機，必須做如下檢查：
1)用人力拖（tuō）動被拖動機械，檢查有無堵塞、卡死現象。如盤車不動（dòng），則應將聯軸器或傳動帶卸下，重（chóng）新分別盤動機械和電動機軸，如機械被卡死應通知設備人員進行進一步的檢查;如電（diàn）動機盤不動，則應將前後軸承的軸承蓋（gài）打開，檢查軸承及潤滑油是否正常（cháng）；軸承基本正常則應解體電動機（jī），檢查定子與轉子是否被卡死。
2)用萬（wàn）用表或（huò）試燈檢查電（diàn）動機接線（xiàn）盒的接線端子對地（外殼）是否有短（duǎn）路現象，檢查每相線圈的（de）頭與尾是否相（xiàng）通。一般情況下，剛停下的（de）電動機不用搖表進行測量。
3)空試電動機的控製電路是否正常動作。空試指（zhǐ）隻有控製電路有電（diàn），主電路開關元件和電動機不得電、檢驗各元件動作的狀態。一般情（qíng）況下應將控製電路的電源接在總開關的上閘口，在總開關斷開的情況下進行空試。同時檢查控製電路的斷路器或（huò）熔斷（duàn）器是否正常。必要時應將電動機負荷線從（cóng）櫃內臨（lín）時拆開，然後將電源開關（guān）合上，帶（dài）電（diàn）空試控製電路，並用萬用表測量拆開處是（shì）否（fǒu）有電，進一步判斷（duàn）開關是（shì）否（fǒu）結束不良或有空合現象。
4)手摸或用點溫計測量電動機外殼（ké），若溫度過高燙手，必須拆開（kāi）電動機與機械的連接（jiē），進一步檢查電動機。
（3）電動機無故障。若機械、電路也無故障、則可重新（xīn）將（jiāng）斷路器合閘或將熱繼電器複位（按複位按鈕）或更換同規格熔（róng）絲，空載（zǎi）起動（dòng）電（diàn）動機，測試空載電（diàn）流及電壓，若正常則（zé）可負（fù）載運行。否則，應修理電動機、修理（lǐ）機械、修理電路，正常（cháng）後才能重新起動。
（二（èr））電動機常見故障及處（chù）理方法
一、三相異步電動機不能起動的原因的及解決方法
1、不（bú）能起（qǐ）動的原因：
1）電源未接通
2）熔絲燒斷
3）繞線轉子電動機起動（dòng）誤操作
4）電流繼電器調的太小
5）控製設備接線錯誤
2、不能起動解決的方（fāng）法：
1）檢查開關、熔（róng）絲、各對觸頭及電動機引出線頭
2）查處燒斷原因，排除故障
3）檢查集電環短路裝置及起動變阻器的位（wèi）置，起動式應分開短路（lù）裝置，串接變（biàn）阻器起動
4）適當調高
5）校正接線
二、電動機帶負（fù）荷運行時轉速低於額（é）定值的原因及（jí）解（jiě）決方法：
1、電動機帶負荷運行時轉速低於額定值的（de）原因（yīn）：
1）電源電壓過低
2）繞線式轉子異（yì）步電動機起
3）繞線式轉子一相斷路
4）電（diàn）刷（shuā）與集電環（huán）接觸不良
5）負（fù）載過大
2、電動機帶負荷運行時轉速低於額定值的（de）解決方法
1）用電壓表、萬用表檢查電（diàn）動機輸入端電源電壓
2）修（xiū）理變阻器接觸（chù）器動變阻（zǔ）器接觸（chù）不良
3）用萬（wàn）用表檢查斷路處
4）調整電刷壓（yā）力（lì）及改善電刷與集電環接觸
5）選擇較大容（róng）量電動機或減（jiǎn）輕負載
三、接地失靈、電動機外殼帶電的原因及解決方法：
1、接地失靈（líng）、電動機外殼帶電的原因
1）電源線或接地線搞錯
2）電動機繞組受潮，絕（jué）緣老化或引（yǐn）出線與接線盒碰（pèng）殼
2、接地失靈、電動機外殼帶電的解決方法（fǎ）
1）糾正接線
2）電動機繞組幹燥（zào）處理、絕緣老化者要更換繞組、整（zhěng）理（lǐ）接地線
四、電動機運轉時聲音不正常的原因（yīn）及解決方法：
1、電（diàn）動機運轉時聲音不正常的原因
1）電動機二相運轉有嗡嗡聲
2）轉子風葉碰殼
3）軸承嚴重（chóng）缺油
2、電動機運轉時聲音不正常的（de）解決方法
1）檢查熔絲（sī）或開關觸頭，排除故障
2）校正風葉
3）清洗軸承加新油
五、電動機溫升過高或冒（mào）煙的原因及解（jiě）決方法：
1、電動機溫升過高或冒（mào）煙的原因
1）負載過大
2）兩相運轉
3）電機風道阻塞
4）定子繞組匝間或相間短路
5）電源電壓過低或過高
2、電動（dòng）機溫（wēn）升過高或冒（mào）煙的解決方法
1）選擇較大容量電動機或減輕負載
2）檢查熔絲、開關接觸點、排除故障
3）清除風道油垢及灰塵
4）停機檢測查找故障點
5）檢查輸入端電源電壓

MY-207A 電機檢修技能實訓裝置（zhì）

MY-207A 電機檢修（xiū）技能實訓裝置以勞動和社會保障部同中國（guó）就業培訓技術指導中心編寫的《國家職業資格培訓教程—常用電機裝配工（gōng）》（初級）為指導依據，為了推動常（cháng）用電機裝配工職（zhí）業培訓和職業技能鑒定的（de）開展而研製的實訓裝置。MY-207A 電機檢修技能實訓裝置（zhì）內容包括電機的加工與裝（zhuāng）配、檢測工作等方麵的技能，適合高職、高專、中（zhōng）等職業院校開設的相關專業的教（jiāo）學與技能實訓。同時該（gāi）實訓裝置還可作為技（jì）工學（xué）校、職教中心、職（zhí）業資格鑒定站（所）進行技能實訓與（yǔ）技能鑒定的考核（hé）裝置。
一、裝置特點
1、控製屏采用實訓台結構，測量儀表及電氣線路元器件固定在相應功（gōng）能塊麵板上（shàng）
2、實訓項目分（fèn）類明確，具體到電機檢修過程中的每個步驟，使學生能夠真正掌握電機檢修專業技能。
3、實（shí）訓裝置（zhì）采（cǎi）用模塊化的（de）方式進（jìn）行技（jì）能訓練和理論知識的（de）深化
4、本裝（zhuāng）置具有良好的自身保護體係，為（wéi）實現開（kāi）放性實訓室提供了優（yōu）良的實訓設備
二、技術性能
1、輸入電壓：三相四線（xiàn）（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：環境溫度範圍為-10～＋40℃ 相對溫度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、重量：100kg
三（sān）、裝置（zhì）配備
1、電源控製屏（píng）
控製屏為鐵質雙層亞（yà）光密紋噴塑結構，鋁質麵板
2、實（shí）訓（xùn）桌
實訓桌為鐵製結構，桌麵配備一塊防靜電絕緣橡膠墊，保護操作台。
3、主（zhǔ）控功能板配備項（xiàng）目
（1）三（sān）相四線電源輸入，經漏電保（bǎo）護器和總開關，由接觸（chù）器通過（guò）起、停按鈕進行操作（zuò），並設有急（jí）停控製按鈕。
（2）控製（zhì）屏麵板上設有（yǒu）指針式交流電壓表三隻，用於監（jiān）測（cè）三相輸入電（diàn）源每兩相之間的線電壓。
（3）定時器兼報警記錄儀（服務管理（lǐ）器），平（píng）時作為時鍾使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可以自動記錄由於接線或操作錯誤所造成的（de）漏電告警、儀表超量程告（gào）警總次數，為學生（shēng）技能（néng）實訓的（de）考核提供一個統一（yī）的評定（dìng）標（biāo）準。
（4）三相可調交流電源，通過（guò）1.5KVA三相（xiàng）同軸自耦調壓器進行（háng）調壓，輸出0～450V/5A。
（5）直流電源部分：
220V/0.5A直流電（diàn）源一組，還有短路保護功能。
0～250V可調直流高壓電源一組，帶有過壓保護及短路保護功能。
4、儀器儀表
（1）提供真有效值交流數字電壓表一隻，測量範圍0～500V，量程自動判斷、自動切換（huàn），精度0.5級，三（sān）位半數顯。
（2）提供真有效值交（jiāo）流數字電流表三隻，測量範圍0～5A，量程自動判斷、自動切換，精度0.5級，三位半數顯，具有超量程告警、指示功能（néng）。
（3）直（zhí）流數字毫安表一隻：測量（liàng）範圍（wéi）0～2000mA，三（sān）位（wèi）半數顯，精度0.5級，具有超量程報警、指示等功能。
（4）提供直流數字電壓（yā）表一隻，測量範圍0～300V，分（fèn）2V、20V、300V三檔，直鍵開關切換，三位半顯示，輸入阻抗為10MΩ，精度（dù）為0.5級，具（jù）有超量程報警、指示等功能，能夠直接測量（liàng）直流電樞電源電（diàn）壓及外側電壓。
（5）智能功率、功率因數表一隻：由一（yī）套微電（diàn）腦，高（gāo）速、高精度A/D轉換芯片和全數顯電（diàn）路構成。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控製模式。為了提高測量範圍和測試（shì）精度，將被測電壓、電流瞬時值的取樣信號經A/D變換，采用先進的DSP技術計算有功功率、無功功率，功率表精度為（wéi）0.5級，電壓（yā）、電（diàn）流量程分別為450V、5A，可測量負（fù）載的有功（gōng）功率、無（wú）功功率、功率因數及負載的性質；還可（kě）以貯存、記錄15組功率和功率因數的測試（shì）結果（guǒ）數據，並可逐組查詢。
（6）可調電阻：兩組0～900Ω/0.5A可調電阻。
單相電容運轉電（diàn）動機電容：4uF/450V CBB電容。
（7）低壓電器：3個熔斷器、2個交流接觸器、1個熱繼電器等
5、儀器配備
（1）500V等級兆歐表一隻，用於測試電機（jī）繞組絕緣電阻
（2）890B+數字萬用表，三位半顯示
（3）鉗形電流表一隻（zhī）
（4）交流耐（nài）壓測試儀：電壓測試範圍為（wéi）0～5KV，漏電流0～100mA，變壓器（qì）容量（liàng）為1000VA。
6、製作設備、電機等（děng）配備
（1）拆、裝工具一套：拉馬、活動扳手、錘頭、劃（huá）線板、壓線（xiàn）板、彎頭剪（jiǎn）刀、尖嘴鉗、剝線鉗（qián）、鋼劇等。
（2）鉗工工具：劃線針（zhēn）、圓規、衝子、樣板、直（zhí）角鋼尺、遊標（biāo）卡尺、千（qiān）分尺、塞尺、老虎台等。
（3）手搖電子計數繞線機一台：數（shù）顯範圍0～9999匝數，計數精確、計數方（fāng）便
（4）未浸（jìn）漆的三相鼠籠異步電動機：額定功率180W，電（diàn）壓380V（Y接法（fǎ）），轉速1400r/min。
（5）未浸漆的他勵直流電（diàn）動機：額（é）定功率100W，電壓220V，轉速2000r/min。
四、實訓項目
（一）電機檢修前的準（zhǔn）備
1．檢查運行情況，作檢查記錄
2．故障測（cè）試3．測（cè）量技術數據
4．工具製作
（二）電（diàn）機的拆卸（xiè）與組裝
1．電（diàn）機解體
2．機殼清掃、作標記
3．電機與負載的解（jiě）裂
4．聯（lián）軸器拆除
5．電機端蓋的拆除
6．抽出電機轉子
7．定子內腔清洗
8．零（líng）部件的檢查、清點、編號和標記
（三（sān））部件檢（jiǎn）修
1．軸承檢修
①軸（zhóu）承的拆卸
②補充缺油軸承的潤滑脂
2．繞（rào）組檢修
①測量（liàng）和記錄電機原始數據
②繞組拆除
③電機嵌線
3．電機換向裝置檢修
①電（diàn）刷檢修
③軸承清洗和注入（rù）潤滑脂
④軸頸和軸承室的檢（jiǎn）測
④電機接線、測試
⑤繞組浸漬與烘幹
②換向器檢（jiǎn）修
（四）電（diàn）機（jī）組裝和整機安裝
1．參與（yǔ）檢修部件的裝配
2．參與進（jìn）行（háng）電機軸心糾偏定位
3．清理定子內腔
4．參與轉（zhuǎn）子和端蓋的裝（zhuāng）配
5．修複電機的現場整（zhěng）機組裝
（五）試驗
1．電（diàn）機試驗（yàn）
①電機試運（yùn）轉
②測量絕緣電阻和繞組（zǔ）的直流電阻
2．電（diàn）氣試驗
①連電機與（yǔ）負載傳動機構
②參與電氣試驗並作記錄
③空載
④電機旋轉方向
③參與進行數據處理
④參與修試報告起草（cǎo）
五、用戶自配（pèi）儀器設備
1．交（jiāo）流耐電壓測試儀、短路（lù）測試儀、測匝器
2．烘箱、浸漆槽

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