红桃视频app公司製（zhì）造生產的MY-LXB 離心泵性能（néng）測定實驗裝置的（de）特點及優越

二、MY-LXB 離心泵性能測定實（shí）驗裝置實驗（yàn）目（mù）的：

1、了解離心泵的結構和特性，熟悉離心（xīn）泵的操作。

2、測（cè）量一定轉速下的離心泵特性曲線。

3、了解並熟悉離心泵的工作原理。
三、MY-LXB 離心泵性能測定實驗裝置實驗原理及要求：

1、 離心泵的（de）特性曲（qǔ）線
    離心泵是化（huà）工生產中應用（yòng）最廣（guǎng）的一（yī）種流體輸送設（shè）備。
    它的主要特性參數（shù）包括：流量Q，揚程He，功率N，和效率η。這些特性參數之間是相互聯係的，在一定轉速下，He、N、η都隨著輸液量Q變化而變化（huà）；離（lí）心泵的壓頭He、軸功（gōng）率（lǜ）N、效率η與流量Q之間的對應關係，若（ruò）以曲（qǔ）線H~Q、N~Q、η~Q表示（shì），則稱為離心泵的特性（xìng）曲線，可由實（shí）驗測定。特性曲線（xiàn）是確（què）定泵的（de）適宜操作條件和選用離心泵的重要依據。
    離心泵在（zài）出（chū）廠前（qián）均由製造廠提供該泵的特性曲線，供用戶選用。泵的生產 部門所提（tí）供的離心泵的特性曲線一般都是在一定轉（zhuǎn）速和常壓下，以常溫（wēn）的清水為介質測定。在（zài）實（shí）際生（shēng）產中，所輸送的液體多種多樣，其無論性質（zhì）（如密（mì）度、粘度等）各異，泵的性能亦將發生變化，廠家提供的特性曲線將（jiāng）不再適用，如泵的軸功率隨（suí）液體密度變化而改變，隨粘度變化，泵的壓頭、效率軸功率等均發生變化。此外，改變泵的轉速或葉輪直（zhí）徑，泵的（de）性能也會發生變化。因此，用戶在使用時要根據介質的不同，重新校正其特性曲線後選用。
2、曲線的測定
（1）流（liú）量Q的測定：轉速一定，用泵出口（kǒu）閥（fá）調節流量，管路中流過（guò）的液體量通過渦（wō）輪流（liú）量計（jì）或（huò）用壓差式流量計讀（dú）出的壓差值來確定流量；
（2）揚程（壓頭）He的測定（dìng）：根（gēn）據泵進出口管上（shàng）安裝的（de）真（zhēn）空表和壓力表讀數可計算出揚程
（3）功率N的測定：由三相功率表直接（jiē）測定電（diàn）機功率N（Kw）；
（4）功率η的（de）測定
3、離心泵的工作點與調節
（1）管路（lù）特性曲線（xiàn）與泵的工作點：當離心泵安裝在特定（dìng）的管路係統中時，實（shí）際的工作壓頭和（hé）流量不僅與離心泵本身的（de）性能有關，還與管路特性有關，即在輸送液體（tǐ）的過程中，泵和（hé）管路是相互製約的，對一特定的管路係統，可得出：He=K+BQ²。
（2）離心泵（bèng）的流量調節：離心泵在指定（dìng）的管路上工作時，當生產任務（wù）發生變化，或已選好的泵在特定管路中運轉所提供的（de）流量不符合要求的，都（dōu）需要對離（lí）心泵（bèng）進行流量調節，實質上（shàng）是（shì）改變泵的工作（zuò）點，因此，改變兩種特性曲線之一均可達到調節流量的目的。調節流量最（zuì）直（zhí）接的方法是（shì）：改變離心泵出口管路上調節閥（fá）門的開（kāi）度，閥門開大，管路局部阻力減小，管路特性（xìng）曲線變得平坦，工作點流量加大，揚程減小，反之亦然；調節流量的另一方法（fǎ）時：改變泵的轉速以改變泵的特性曲（qǔ）線，以達到調節流量的目的。

實驗流程圖

六、MY-LXB 離心（xīn）泵性能測定實驗裝置實驗操作步驟與（yǔ）注（zhù）意事項（xiàng）

1、檢查水槽內的水是否保（bǎo）持在一定的液位（wèi），水不能太少，必要時應向（xiàng）水槽 加水（shuǐ）；
2、泵啟動前，泵殼內應注滿被輸送的液體（本實驗為（wéi）水（shuǐ））；並且泵的出口閥 需關（guān）閉，避免泵剛啟（qǐ）動時（shí）的空載運（yùn）轉。若出現泵（bèng）無法輸送液（yè）體（tǐ），則說明泵未灌滿或者其內有空氣，氣體排盡後必然可以輸送液體。
3、泵啟動後，待泵的出口有一定的壓力後再開啟泵出口閥（fá）但幅度不要太大。 記錄下泵（bèng）在一定轉速下的壓力、流量等於原始記錄（lù）表格中。
4、關泵時，應注意泵的（de）出（chū）口閥門必須關閉，再停泵。
5、須（xū）定期清洗離（lí）心泵性（xìng）能測定實驗裝置的水箱，以免汙圬過多。