MES係統在機械裝配行（háng）業中的應用

機械裝配業背（bèi）景：
    機械裝（zhuāng）配業是國民經濟（jì）的裝備部，是科學技術物化的基（jī）礎，是高新技術產業化的載體，是國防建設的基礎，是實現經濟快速增長的（de）重要支柱，也是為提高人民生活質量提供消費類機電產品的供應部（bù）。傳（chuán）統的MES係統必須要克服產（chǎn）品標識這一基本挑戰，因為不是所有的零件（械裝調（diào）技術綜合（hé）實訓（xùn）裝（zhuāng）置）都適合貼條碼，同時，組裝類型生產方式具有特殊性，傳統的針對單間產品按BOM清單進行裝配的MES軟件基本（běn）上沒有用武（wǔ）之地。我公司基於多年的加工行業生產管理經驗，成功的將批量跟蹤法應用於（械裝調技術綜合實訓）組裝類型企業領域，上（shàng）連ERP係統，下至生產線機床網絡以及工業總線，將（jiāng）MES在組裝行業中的應用領域推動到一個新的高度。 機械裝配組（zǔ）成部分：
    機械裝（zhuāng）配包括裝配、調試、檢驗、試車和包（bāo）裝等工作。（械裝調技術綜（zōng）合實訓裝置）裝配單元一般分為零件、組件、部件和整機等不同等級的裝配單元。機械裝配工作可分為三個階段：組（zǔ）件裝配、部件（jiàn）裝配、總裝配。組件裝配是由各個零件組合在一起的過程。部（bù）件裝配（pèi）是吧組件和零件組合成部件的（de）過程。總裝配則是將各個裝（zhuāng）配單元結合成整機的過程。
    部（bù）件是個（gè）通（tōng）稱，而（ér）且部件的劃分是多層次的，直接進入產品總（zǒng）裝的部件稱為組件。直接進入組件裝配的部件稱為一級分（fèn）組件；直接進入一級分組件（jiàn）裝配的部件稱為二級分（fèn）組（zǔ）件。機械產品愈複（fù）雜，分組件的（de）級數就愈多。組件和分組件一般是由一個或若幹個低一級的分組件和若幹個零件所組成，但最低級的分組件則僅由若幹個單獨的零件（jiàn）組成。
機械裝配生（shēng）產流程：
    機械裝配（械裝調技術綜合實訓裝置）基本工作內容有三（sān）部分
第一、清洗
    主（zhǔ）要目的是去除零件表麵（miàn）或部件中的油汙（wū）及機械雜質。
第二、連接
    裝配中（zhōng）的連接方（fāng）式往往有兩類：可拆（chāi）連接和不可拆連接。可拆連接指在裝（zhuāng）配後可方便拆卸而不會導致任（rèn）何零件的損（sǔn）壞，拆卸後還可方便的重裝。如螺紋連接、鍵連接等（děng）。不可拆連（lián）接指裝配後一般不再拆卸，若拆卸往往損壞其中的某些零件。如焊接之類的。
第三、調整
    包含平（píng）衡、校正、配作等。平衡指對產品中旋轉零（líng）、部件進行平衡，包括靜平衡（héng）和動（dòng）平衡，以防止產品使用中的（de）出現振動。校正指產品中各相關零、部件間找正相互位置（zhì），並通過適（shì）當的調整方法，達到裝配精度要（yào）求。配作指兩個零件（jiàn）裝配（pèi）後固（gù）定其相互位置的加工。
MES的應用及效果
    製造企業（yè）通過實施MES，可（kě）以實現車間生（shēng）產計劃和調度、生產任務（wù）查詢、生（shēng）產過程監控（kòng）、智能數據采集、質量檢測與控製、物料跟（gēn）蹤、原輔料消耗控製、車間（jiān）考核的管理、統計分析、人力資源和設備管理等功能，徹底（dǐ）幫助企業改善生產現場管理（lǐ）的各個節點。I-MES生產製造（zào）執行（háng）係統是連接企業管理層和生產控製層（céng）的紐帶，麵向車間層的管理信息係統。易脈公司經過多年（nián）的開發經驗和現場實施經驗，使MES係統真正為（wéi）企業實現了四大核心價值：
1、直接（jiē）提升製造執行力
2、讓生產以及物料環（huán）節透明化
3、盡可能實現根源追溯
4、及（jí）時、準確、實時地把握（wò）生產現（xiàn）場的信息收集、傳遞、處理和反饋，做（zuò）到隨時應變。