機床電（diàn）氣技能（néng）實訓考核實訓裝置,機床電氣（qì）技能實訓考核實訓係統
機床電氣技能實訓考核實訓裝置（zhì）,機床（chuáng）電氣技能實訓考核實訓係（xì）統是為各職業院校的電氣類專業及社會電工考核，以及各市、縣維修電工、國家職業技術鑒定所（suǒ）（站）等單位的（de）教學、實訓、實（shí）習、考核及技能鑒定而研發的實（shí）訓考核裝置；裝置外形美觀，操作方便，直（zhí）觀（guān）性強，不（bú）但可用於相關課程的課堂演示、實訓、實習，而且還可作為機床電氣控製線路維修技（jì）能的培訓。
裝置特點：
1、本裝置采用標準配電櫃為主體櫃，充分利（lì）用該櫃（guì）雙麵空間位（wèi）置，每一（yī）麵（miàn）分（fèn）別設有機床電氣線路；
2、直觀性強，通過操作可熟悉機床的電氣控（kòng）製（zhì）線路的（de）原理和特（tè）點；
3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計的電機，可模擬各（gè）種（zhǒng）實際機床的電氣線（xiàn）路，也可滿足機床的電氣故障分體及排除的訓練要求；
4、通（tōng）過一隻轉換開關就能實現兩種機床電路的切（qiē）換（huàn），方便快捷；
5、可以人為的設置故障點，隻要通過（guò）開關切換就可設置；
6、配電櫃設有電壓型漏電保護器和（hé）電流型漏電（diàn）保護器，以確保操作者的安全。此外，還設有定時（shí）器兼報（bào）警記錄儀，為學員的考核提供了一個統一的標準。
技術參（cān）數
1、輸入電（diàn）源（yuán）：三（sān）相四線 380V±10% 50Hz
2、工（gōng）作環（huán）境：溫度溫度：-10℃～+40℃ 相（xiàng）對濕（shī）度：≤85%（25℃）
3、裝置容量（liàng）：≤1.5KVA
裝置的組成：
1、實訓櫃（guì）
實訓櫃為（wéi）鐵質亞光密紋噴塑結構：采用冷軋鋼板擠壓（yā）成型（xíng），實訓（xùn）櫃含有帶腳刹的萬（wàn）向移動（dòng）輪子四個，外型尺寸：700mm×600mm×1800mm、設備重量：200㎏、防觸電保（bǎo）護（hù）等級：I類、安全保護：設有過（guò）流、過載、漏電保護（漏電動作電流≤30mA，分斷時間≤0.1S），符合國家相關標準。
2、櫃門（mén）
(1)在控製櫃門麵上，裝有一隻交流（liú）電壓表、一隻交流（liú）電流（liú）表、定時兼報警記錄儀、電壓指示切換開關；啟動、停（tíng）止、急停按鈕。
(2)通過電壓指示切換開關可分別指示電網的UUV、UVW、UWU線電壓（yā）值；裝有交流（liú）電流表，用來監視（shì）負載大小。
(3)三相電源輸入，經過漏電保護器（qì）後，通過啟（qǐ）動、停止按（àn）鈕來控製接觸器，以操作機床電路的總電源的輸出，急停按鈕（niǔ）是用來當發生事故時的（de）緊急停止開關。
(4)定時（shí）器兼報警記錄儀，平時作為時鍾使（shǐ）用，具有設定實訓時間、定時報警、切斷電源等（děng）功（gōng）能。此外，還可以自動記錄由操作錯誤而造成的漏電告警等次（cì）數，為學生實技能的考（kǎo）核提供了一個統（tǒng）一的標準。
3、網孔板（兩組（zǔ））
該網孔板采用優質冷軋鋼板加工，雙表（biǎo）麵（miàn）亞（yà）光密紋噴塑結構，堅固耐（nài）用。
4、控製櫃主體：
控製櫃分（fèn）四個部分
第一部分為X62W萬能銑床的電氣線（xiàn）路部分，在該麵板上裝有X62W銑床所有的元器件。
第二部分為CA6140車床的電（diàn）氣（qì）線路部分，在該麵板上裝有CA6140車床所（suǒ）有的元器件。
第三部分為T68鏜床電路的電氣線路部分，在該（gāi）麵板上裝有T68鏜床電路所有的元器（qì）件。
第四部分為Z3040搖臂鑽床的電氣線路部分，在該麵板（bǎn）上裝有Z3040搖（yáo）臂鑽床所（suǒ）
實驗內容:
（1）X62W銑床電路：
1、主軸（zhóu）電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵（bèng）缺一相，控製變壓器及照明變（biàn）壓器沒電；
2、主軸電機起動缺（quē）相；
3、主軸電機無論正反轉均缺一相；
4、主軸電機無論正反轉均缺一相；
5、快速進給電磁鐵（tiě）不能動作；
6、照明（míng）及控製變壓器沒電，照光燈不亮，控製（zhì）回路（lù）失效；
7、控製（zhì）變壓器沒（méi）電，控製回（huí）路失效；
8、除冷卻泵及主軸衝動外，其餘控製均失效；
9、主軸衝動失效；
10、主軸製（zhì）動失效（xiào）；
11、主軸啟動失效；
12、工作台進給控製及快（kuài）速進給（gěi）控製失效；
13、主軸（zhóu）運轉不能啟動；
14、主軸點軸隻有點（diǎn）動，不能自鎖；
15、圓工作台的進給控製及快速進給全失效（xiào）；
16、圓工作台控（kòng）製開關SA1處於斷開位置時，進（jìn）給（gěi）控製向前（qián）、向下、向後、向（xiàng）上失效，進給衝動也沒有；
17、進給不能衝動；
18、工作台向下、向右、向前移動沒有；
19、圓工作台（tái）控製開關SA1處於接通位置時，圓工作台控製全部失（shī）效；
20、兩處快速進給全部失效；
（2）CA6140車床：
1、主（zhǔ）軸電機缺相，在進（jìn）KM1觸點之前斷路；
2、主（zhǔ）軸電機缺相，在（zài）KMM1觸點與FR1之（zhī）間斷路；
3、控製回路失效（xiào），在FU1與（yǔ）TC之間斷路；
4、刀架快速（sù）移動電機缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5、刀架快速（sù）移動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；
6、主軸電機，刀架快移，冷卻泵控製失效，變壓器TC與FU2之（zhī）間斷路；
7、主（zhǔ）軸電機、刀架快移、冷卻泵控製失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8、主軸電機不能啟動（dòng），KM1線包到TC間（jiān）斷路；
9、刀架快（kuài）移、冷卻泵間控製均不能控（kòng）製。按鈕SB1與（yǔ）SB2之間連（lián）線斷開；
10、冷卻泵控製失效（xiào），啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開路；
（3）T68鏜床電路
1、所有電機（jī）缺相，控（kòng）製回路（lù）失效；
2、主軸電機及工（gōng）作台電機，無（wú）論正反轉均缺相，控製回路正常；
3、主軸正轉缺相；
4、主軸正、反轉均缺一相；
5、進給電機快速移動正轉時缺一相；
6、進給電機無論（lùn）正反轉均缺一相；
7、控製回路及照明回路均沒電；
8、除照明（míng）燈及（jí）通電指示外，其它控製全（quán）部失效；
9、當操作手柄下SQ4時，SQ3未壓下（接通），但控製回路失效，通電指（zhǐ）示燈仍亮；
10、主軸正轉不（bú）能啟動，但能點動；
11、主軸電機正轉點動與啟動均失效；
12、控製回路全部失效；
13、主軸電機反轉不能啟動、點動；
14、主軸電機反轉隻能點動；
15、主軸電機不能反轉（zhuǎn）；
16、主軸電機的高低速運行及快速（sù）移（yí）動（dòng）電機的快速（sù）移動均不可啟動；
17、主軸變速與進給（gěi）變速時手柄拉出SQ2均不能斷開，M1仍在運行；
18、主軸電機高低速均不啟動；
19、主軸（zhóu）電機的低速（sù）不能啟動，高速時，無（wú）低速（sù）的過渡；
20、當手柄扳到進給位置壓下SQ4（SQ3接通（tōng）），快速移動電動機無（wú）論（lùn）正反轉（zhuǎn）均（jun1）不（bú）啟動；
21、主軸電機即使打到（dào）高速位（wèi）置也隻能（néng）低速運行；
22、快速移動電機正轉不能（néng）啟動；
24、快速（sù）移動電動機，無論正（zhèng）反轉均（jun1）不能啟（qǐ）動；
25、快速移動電動機，反轉不能啟動（dòng）；
26、快速移動電動機（jī），正轉不能啟動；
（4）Z3040搖臂鑽床
1、變壓器TC無（wú）電壓輸入、所以控製及指示燈均失效
2、立柱鬆緊電（diàn）機失電、不能鬆開與夾緊、其餘控製均正常
3、冷卻電機失電、冷卻電機不（bú）能運轉
4、搖臂升（shēng）降控製失效
5、冷卻照明正常、其它控製失效
6、搖臂隻能上升（shēng）、不（bú）能下降
7、主軸隻能下降（jiàng）、不能上升
8、主軸控製失（shī）效（xiào）
9、立柱（zhù）控製隻（zhī）能鬆開、不能夾緊
10、立柱控製隻能夾緊、不能（néng）鬆開
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