中央（yāng）空調係統製冷過程與能（néng）耗分析
能源是驅動社會發展（zhǎn）的重要動力，也（yě）是人們創造物（wù）質生活的重要基礎（chǔ）。人類與能源都是自然界中的重要（yào）組成部分，我們必須（xū）科學合理的（de）使用能源，能（néng）夠確保（bǎo）人與（yǔ）自然和諧相處，維護共同的美好家園。對於日漸嚴重的環境問（wèn）題，國（guó）家必須承擔起環境保護（hù）責任，在科學指導觀念的引導下，將環境與節約能源融入（rù）國家發展（zhǎn）策略中，提（tí）出一係列（liè）的節能減排措施。隨著社會主義市場（chǎng）經濟逐步發展，人們（men）的生活水平逐漸提高（gāo），人（rén）們對於室內溫度的舒適度也有了（le）多元（yuán）化的要求，所以中央空調在（zài）家居與（yǔ）超市、企業的應用逐漸廣泛。在中（zhōng）央空調製冷係統過程中，也製定了一定的節能減排策略。主要是製定中央空調（diào）的能耗標準，以及中央空調運（yùn）行過程中（zhōng）的有效管理，進一步優化維護中央空調。由於當前我國大部分使用的中央空調是老式空調，節能效果以及製冷效率較低。基於（yú）此，采（cǎi）用太陽能發電技術或者是變頻技術，對新式空調加強研究力度，運用先進的（de）技術與新材料，切實提高（gāo）製冷效果，做到節能減排。
一、中央空調考核實（shí）驗設備（bèi）,中央空調實訓考核設備,中（zhōng）央（yāng）空調實訓考核裝置中央空調分類
中央空調（diào）由水（shuǐ）係統與風係（xì）統構成，水係統與風係統的功能有較大的差異，兩者具有（yǒu）難以替代的重要作用，水（shuǐ）係統與風（fēng）係統能夠進（jìn）一（yī）步優化中央空調的製冷係統，所以值得我們（men）深層次的探究。
1、中央空調考核（hé）實驗設備,中央空調（diào）實訓考核設備,中央空調實訓考核裝（zhuāng）置水係統（tǒng）
中央空（kōng）調的水係統主要是由冷凍水循環係統與冷卻（què）水循環係統、主機係統三個部分構成，每個係統中（zhōng）有相（xiàng）關聯的小係統。冷凍水循環係統是由冷凍水泵和室內（nèi）風機、冷凍水（shuǐ）管道構成。冷卻水循環係統是（shì）由（yóu）冷卻水塔和冷凝器、冷（lěng）卻泵構成。主機係統由節流（liú）器和製冷劑、壓縮機與冷凝器、蒸發器等構成。
中央空調水係統製冷過程中，主要是應用製冷劑加壓物體，熱脹（zhàng）冷縮，釋放能量，吸收熱量，通過壓（yā）縮機對於壓力（lì）較小且氣態的製冷劑進行加壓，製冷器在壓力作用下進入冷凝器，冷凝器中（zhōng）凝集較多的製冷劑後（hòu），便（biàn）會產生較大的溫度差，製冷劑轉向為液態，釋放熱量的同時，冷卻水，實現熱（rè）交換，當冷卻水（shuǐ）進入冷卻塔後帶走熱量。製冷劑在冷凝器內已經（jīng）成為液體（tǐ），經（jīng）過節流器進入蒸發器，在此過程中，節流器會減少製冷劑的壓力（lì），由液體的製冷劑轉換為氣體和液態進入蒸（zhēng）發器。蒸發器中製冷劑由（yóu）液體變為氣體，體積和狀態進行變化時降低溫度。製冷劑與蒸發器的冷凍水進行熱交換，所以迅速降（jiàng）低冷凍水溫（wēn）度，進而起（qǐ）到降低目標溫度這一效果。蒸發器將製冷劑低壓運回壓縮機，進行再次（cì）加壓，循環上述過程。在此過程中，蒸發器已經完成（chéng）熱交（jiāo）換（huàn），冷凍水降低溫度後，通過冷凍水（shuǐ）泵施壓流入蒸（zhēng）發器，然後從冷凍（dòng）水管道（dào）出水與空氣進行熱交換。經過過濾、交換（huàn）後的空氣溫度迅速降（jiàng）低，由（yóu）室內風機吹向室內，從而降低（dī）了室內的溫度（dù），進一步實現（xiàn）了室內溫度的熱交換。冷凍（dòng）水過濾時溫度提高，冷凍水管道再次流回蒸發器與新汽化的製冷劑再次接觸時，從而起到降（jiàng）溫效果，如此循環上述步驟。冷凍劑在壓縮機中由氣態（tài）轉變為液態（tài），釋放熱（rè）量，應用（yòng）冷（lěng）卻水（shuǐ）與製冷器進行熱量交換，帶走熱（rè）能的同（tóng）時，冷卻水提高溫度。冷卻泵（bèng）施加壓力，冷卻水進入冷卻塔中，與冷卻塔中的大氣（qì）進行熱交換，當冷卻水溫度降低後，再被減壓，送（sòng）回至冷凝器再與液態製冷劑進行熱（rè）量交（jiāo）換，循環以上步驟。
2、中央空調考核實驗設備,中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置風係（xì）統
中央空調中的風係（xì）統（tǒng）是由（yóu）空（kōng）氣處理裝置、風管（guǎn）末端裝置組（zǔ）成。空調（diào）風係（xì）統是將紅標空氣過濾掉（diào）粉塵與懸浮顆粒，清潔空氣的同（tóng）時，再送入冷（lěng）凍（dòng）水管中，與冷凍水進行熱量交換，從而降低空氣的溫度。將過（guò）濾與降溫的空氣運輸至送風狀態，然後滿足室內用戶的環境需求。空調中的製冷係統是運用空調進行熱量（liàng）交換，將室內的熱量由室（shì）內傳遞到室外。通過水循環與風循（xún）環（huán）的（de）有效結合，實現熱量（liàng）的有效轉移，風機盤管係統則是在（zài）室內製冷，實現熱量的傳遞，室（shì）內環境進行直接接觸，設定室內溫度設定值。
二、中央（yāng）空調考核實驗設備（bèi）,中央空調實訓考核設備,中央空調實訓（xùn）考核裝置中央空調係統製冷過程的能耗分析
1、中央空調考核實驗設備（bèi）,中（zhōng）央空調實訓考核設備,中央空調（diào）實訓考核裝置（zhì）實現節約耗能的重要環節（jiē）
電能是促（cù）使中央空調持續運行的（de）重要保障，也是中央空調中（zhōng）的重要消耗資源。電能在使（shǐ）用過程中，人們通常是關注中央空調是（shì）否能夠正常運行與操作，是否能夠調（diào）節溫度，卻忽略了（le）電能消耗方麵。由於電（diàn）能能夠（gòu）促使空調正常運行，但是如果人們發現空調的電（diàn）能消耗量較大，也（yě）會下意識的認為空調產生的能源費用較高，但（dàn）是，空調的運行過程中，部分電能（néng）雖然推動了係統運行，但（dàn）是也有一部分電能是被浪費的，所以本（běn）文研究如何降低能耗，減少空調電費的投入，並且分析（xī）空調的製冷（lěng）過程。
空調的冷水機組產生冷水，過程中需要一定的（de）低溫冷凍水，智能水環節需（xū）要消（xiāo）耗能量，在空調能量消耗過程（chéng）中占據較大的比例。冷（lěng）水（shuǐ）泵能夠促進出水入水的有效循環，冷水泵運行的能耗量較大。冷卻泵與冷卻塔風機能夠促進室內的熱（rè）空氣有效排出，或者是排出空調係（xì）統運行過程中產生的熱量，在此過程中，冷卻泵與冷卻塔風機消（xiāo）耗的能量較多。風機盤管係統（tǒng）將空調中的冷風循押送（sòng）至室內，風機運行過程中消（xiāo）耗的能量，也是空調能耗中的重要組成部分。
2、中央空調考核實驗設備（bèi）,中央空（kōng）調實訓考核設備,中央（yāng）空調（diào）實訓考核裝置中央空調係統製冷過程中的（de）注意事項
由此可以看出，中（zhōng）央係統製冷工程（chéng）的環節緊密相關，要想降低中央空調的製冷能耗，就必須減少啟動次數與運行時間，此種方法必（bì）須充分重視（shì）空調係統與子係統間（jiān）的協調性，進一步掌握係統的運行時間與次數，滿足室內溫度的情況下，減少（shǎo）不必要的浪費。所（suǒ）以（yǐ）裝置（zhì）變頻（pín）技（jì）術能夠有（yǒu）效的控製空調電動機的頻率，確保空調發電（diàn）機能夠（gòu）在（zài）低線水平內平穩運轉，有助於控（kòng）製機體溫度，不僅（jǐn）能夠提高製冷效率與質量，也能夠（gòu）減少（shǎo）由於熱量而消（xiāo）耗的能源。
三、中央空調考核實驗設備（bèi）,中央空調實訓考核設備,中央（yāng）空調實訓考核裝置產品舉（jǔ）例介紹：
一）、中央空調考核實驗設備,中央空（kōng）調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置產品概（gài）述：
本（běn）裝置適合高等職業院校、中等職業學校及本科院校的機電設（shè）備安裝與（yǔ）維修、機（jī）電技術（shù）應用、電氣運行與控製、電氣技術應用、電機與電（diàn）器、製冷和空調設備運用與維修等（děng）專業的《製冷空（kōng）調機器設備》、《製冷空（kōng）調（diào）裝置的安裝操作與維修》、《製冷空調自動化及機電一體化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實訓。
二）、中央空調考核實驗設備,中央空調實訓（xùn）考核設備,中（zhōng）央空調實訓考核裝置設（shè）備特（tè）點：
（1）中央空調係統實訓平台是根據（jù）目前國內建築電氣（qì），樓宇智能化精心設計的綜合（hé）實驗裝置，本裝置結合當（dāng）前安防領域的先進技術，從教學實驗的（de）要求（qiú）的角度出發，以工程化的設計理念完整的實現了（le）中央空調全空（kōng）氣調節係統的工（gōng）作過程。
綜合性；采用國內先進的二次回風係統，在同一台實驗台上完整的完成不同製冷係統（tǒng）工況
工程化；數字輸入輸出模塊整套控製係統大（dà）部分采（cǎi）用工業（yè）現場實際應用部件,水閥調節采用4-20MA電流輸入型PDI調節方式，控製冷凍水（shuǐ）流量。
開放性；裝置采用透明化，開（kāi）放性設計，學生能夠清晰的了解整個係（xì）統工 作原理
安全保（bǎo）護；裝置設有強電漏（lòu）電係統裝置
（2）實用性強：控製（zhì）器采用市場上廣泛應用的DDC控（kòng）製器及相關繼電器、控製開關、指示燈（dēng）、標準通信接口可編程控製器，上位機軟（ruǎn）件實時顯示（shì）係統運行狀態及數據。
（3）直觀性強（qiáng）：實訓裝置直觀展示了（le）中央空（kōng）調的係統結構、工作原理，可清楚的看到製冷循環係統（tǒng）結構及主要部件的實物，係統還配置有係（xì）統完整流程圖、交流電壓表、交流電流（liú）表、真空壓力表、信號指（zhǐ）示燈使整個係統的（de）實時工作狀態一（yī）目了然；便於教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設（shè）有視液鏡可觀察製冷劑狀態；高壓管路（lù）為（wéi）紅色部分，低壓管路為（wéi）藍色部分（fèn）。
（4）綜合性強：整套實訓裝置集製冷係（xì）統、電氣控製係統、故障模擬係統於一體，滿足對（duì）實訓的要（yào）求。
（5）中央空（kōng）調製冷、製（zhì）熱循環輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,並（bìng）標有明顯的走向標誌。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬（nǐ）房間或模擬風管、根據（jù）所需調節風（fēng）速開關或風量。
（6）帶電（diàn）腦（nǎo）串行（háng）接口,組成智能化測試裝置：係統的控製軟件采用全漢化菜單（dān）式操作。測溫器是高精（jīng）度的熱電（diàn）鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關（guān）程序之後,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
（7）製冷量調節控製裝置：
1）、通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機（jī）的排氣溫度，擴大壓縮（suō）機高效做功區。采用雙（shuāng）向（xiàng）電子控製係統，可實現雙向熱（rè）泵功能、冷庫控製，空用製冷機組，變頻（pín）機組、中央空調機組的的節能控製和流量自動調（diào）整。
2）、軟件控製，能在線控（kòng）製係統的溫度，讀取機（jī）組在最佳溫度係統製冷（lěng）冷媒的流量開度數，調整製冷機組的過熱度，過（guò）冷度。該文本顯示界麵（miàn）的左側，以文本的形式實時顯（xiǎn）示當前（qián）機組的運行數據。在界麵右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括（kuò）通訊角色及通訊端口的設（shè）定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界麵右側的下半部分“數據（jù）信息”中，顯（xiǎn）示當前（qián）接收到（dào）哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上（shàng）和（hé）手動調節功能：
8）、係統特點：
A）、4路實時溫度顯示：控製器（qì）同時（shí）檢測係統的製冷多點溫度，來控製機組過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控製對象為最大500P開度（dù）設定。可自行製冷（lěng）係（xì）統製冷劑流量設定最小開度。
C）、24路參（cān）數控製（zhì）參數（shù）設置：控製器內所有與（yǔ）控製相關的溫度參數（shù）、時間（jiān）參數、控製參數、等24個參數都可以調（diào）整，以適應製冷/熱泵（bèng）/冷庫/水機等設（shè）備。
D）、自動調節：設備運行時有斷電記憶功（gōng）能，保持當前值（zhí）不變。確（què）保製冷/熱泵（bèng）/冷庫/水機等狀態下（xià）的閥門開度。
E)、6路用戶模擬環境數（shù）據入設定如下圖：在（zài）調試中通過軟件模擬設定，可模擬製冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態來積累大量數（shù）據，從而根據每一個製冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照24路參數設定
F)、多達8路（lù）設備運行監控：在線監控機組（zǔ）的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保（bǎo）護動作電路（lù）等運行狀態。
G)、過冷/熱度控製範圍：2-15攝氏度（dù）。可自行（háng）設定製冷主機的過/冷、過熱度為設計提供（gòng）數據。
H)、製冷劑：適應R134AR22R410A等其它冷媒（méi）
9）脫機手動設定
A）溫度和（hé）開度可顯示查詢/設置：控製（zhì）器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度（dù）也可（kě）以實時查詢顯示
B）調（diào）節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控製器手動調節功（gōng）能，取得有效的試驗數據。
C）數碼管顯（xiǎn）示器在線顯示開度（dù）和溫（wēn）度以及故障代（dài）碼。
D）數碼管顯（xiǎn）示器在線顯示開（kāi）度和溫度以及故障代（dài）碼
三）、中（zhōng）央空調考核實驗設備,中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置技術參數：
1、電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大輸入總功率：6.5kW；
4、製冷額（é）定功率：7.5.kW；
5、最大堵轉電流：50A；
6、製熱額定功率：2.0kW；
7、額（é）定輸入電流：7A；
8、循環風量：700m3/h；
9、製冷劑：R22；
10、漏電動作電流：≤30mA；
11、噪（zào）聲：35－40dB（A）；
12、安全保護措（cuò）施（shī）：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關（guān）標準。
四）、中央空調考核實驗設備,中央空調實訓考核設備,中央（yāng）空調實（shí）訓（xùn）考核裝置設（shè）備的配置：
1、控製器係統配置：
控製係統由可編程控製器、數據采集、力控組態軟件（jiàn）等組（zǔ）成。控製器采用一台DDC控製器采集模塊。係統具（jù）有手動和自動兩種控製方法控製，並且可（kě）通過上（shàng）位機力控軟件監測係統運行（háng）工況，即（jí）係統中（zhōng）製冷狀態、製熱狀態、溫度大小、設備運（yùn）行狀態等情況。通過模擬量模塊采集溫度等相關係統參數對整（zhěng）個係（xì）統進行自控。通過對控製（zhì）程序編輯，可改變係統的控製過程（chéng）。組態軟件借助於Windows /XP多任務環境，是本係統的管理與（yǔ）調（diào）度的中心，實現對整個係統（tǒng）的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監測、調度、管理，實現設備的聯動控製。在不接對（duì）象時（shí），還能（néng）完成中央空調電氣係統排故實訓。
2、控製櫃（guì）：
鐵（tiě）質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控製器、接觸（chù）器、熱保護器等控製元件。麵板上麵（miàn）有控（kòng）製開關旋鈕（niǔ）、工作狀態（tài）指示燈、係統流程圖及數（shù）字控製主機單元
3、主機（jī）參數：
1).電（diàn）壓+24V
2).AI模擬量輸入輸（shū）出點：12個
3).AO模擬量輸出輸（shū）出點：5個
4).DI數字量輸入點（diǎn）：8個
5).DO數字量輸入點：8個
4).數字控製器點表
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序號 |
AI |
AO |
DI |
DO |
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1 |
冷卻水供水溫度10K |
水閥流量調節 |
壓縮機狀態 |
|
|
2 |
蒸發器溫度10K |
|
冷凍（dòng）水泵狀態 |
冷（lěng）凍水泵啟（qǐ）停 |
|
3 |
高壓0-5V |
|
冷卻水泵狀態（tài） |
冷（lěng）卻水（shuǐ）泵啟停 |
|
4 |
低壓0-5V |
|
冷卻風機（jī）狀態 |
冷卻風機啟停 |
|
5 |
鍋爐出水10K |
|
製熱（rè）水泵狀態 |
製熱水泵啟停 |
|
6 |
管道送風溫度4-20MA |
|
鍋爐狀態 |
鍋（guō）爐啟停 |
|
7 |
管道回風溫度4-20MA |
|
送風機狀（zhuàng）態 |
送風機啟停 |
|
8 |
管道送風濕（shī）度4-20MA |
|
本地/遠控 |
|
|
9 |
管道回風濕度4-20MA |
|
|
|
|
10 |
水調節閥回（huí）饋4-20MA |
|
|
|
|
11 |
過濾網壓（yā）差開（kāi）關（常開閉合報警） |
|
|
|
|
12 |
水流量開關（常閉，開（kāi）路報警） |
|
|
|
5）交流電源控製單元：
三相四線製AC 380V電源供電（diàn），並設有漏電保（bǎo）護器（qì）控製控製屏總電（diàn）源。
6）測量儀表
1）電源（yuán）電壓指示（shì）單元（yuán）：提供1隻交流電壓表和（hé）1隻（zhī）交流電流表，用於測量（liàng）係統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水（shuǐ）泵工作（zuò）電流。製冷係（xì）統壓力檢測單元：
2）提供2隻0-5V電壓型壓力傳感器和1隻雙（shuāng）組壓力控製器，測量範圍（wéi）分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示係統壓（yā）縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起（qǐ）到保護作（zuò）用
7）該裝置（zhì）可實（shí）現手動控製和計算機控製兩種控製方式：
A手動控製按鈕在控製櫃的門上，這些（xiē）控製按鈕接入到DDC各個相應的輸入變量（liàng）上，可直接對整個中央空調進行控製；
B計算機控製則采用組態（tài）技術建立計算機（jī）與模塊之間的穩定通訊，從而控製整個中央空調，並實現對空調運行數據（jù）的顯示、分析等各種功（gōng）能，同時也可通過網（wǎng）絡升級建立（lì）遠程計算機與現場計算機的通訊，實現對中央空調的（de）遠（yuǎn）程控製
8）係統原理圖：
為了能（néng）更（gèng） 好的掌握中央（yāng）空調的控製和係統（tǒng）原（yuán）理，控製麵板（bǎn）上畫有製冷係統流程圖，並配有對對應的相關器件（jiàn）工（gōng）作（zuò）指示（shì）燈，開啟（qǐ）或關閉（bì）對應的部件時，相應的狀態指（zhǐ）示燈亮或關閉
9）控製櫃配（pèi）置表：
|
編（biān）號 |
名（míng）稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
配電控（kòng）製櫃，網絡式機櫃 |
套 |
1 |
1800*700*700MM,采用藍色框架結構，白色為搭配（pèi）色，前後開門（mén），方便實訓操作，前門（mén）采用（yòng）玻璃裝飾，美觀大方 |
|
2 |
三相4P帶（dài）漏電開關 |
隻 |
|
32A |
|
3 |
三相保險 |
台 |
1 |
32A |
|
4 |
450V電流表，30A電流表 |
個 |
1 |
6L2 |
|
5 |
按鈕 |
套 |
7 |
自鎖（suǒ）不帶燈 |
|
6 |
開關電源:為控製係統提供電源 |
套 |
1 |
Q100.:提供+24V.+5V |
|
7 |
中間繼電器 |
套 |
7 |
24V |
|
8 |
交流接觸器 |
套 |
11 |
220V |
|
9 |
12位接線端子 |
套 |
2 |
|
|
10 |
3位接線端子 |
隻 |
11 |
|
|
11 |
本地/遠控（kòng）動旋鈕開（kāi）關 |
隻 |
1 |
一組常開，一組常閉（bì） |
|
12 |
通信線模塊 |
隻 |
1 |
與DDC配套 |
|
13 |
製熱水泵 |
個 |
1 |
|
|
14 |
中央空調控製實訓軟件 |
套（tào） |
1 |
|
|
15 |
實驗（yàn）操（cāo）作指導書 |
套 |
1 |
|
|
16 |
10K傳感器 |
隻 |
3 |
|
|
17 |
數字量模（mó）塊 |
台（tái） |
1 |
1).電壓+24V
2).AI模擬量（liàng）輸入輸出點：12個
3).AO模擬量輸出輸出點：5個
4).DI數字量輸入點：8個
5).DO數（shù）字量輸入點：8個 |
|
18 |
4-20MA溫度傳感器 |
個 |
2 |
|
|
19 |
4-20M濕度（dù）傳（chuán）感器 |
個 |
2 |
|
|
20 |
壓力變送器，0-5V |
隻 |
2 |
|
|
22 |
可移動式學生終端計算機台架 |
套 |
1 |
（鋼（gāng）木結構≥ 材500×550×900 mm） |
|
23 |
係（xì）統 流（liú）程圖 |
套 |
1 |
|
|
24 |
中央空調初效過濾網（wǎng） |
個 |
1 |
370*340*20MM |
|
25 |
風壓差開關 |
個 |
1 |
3點開關型或者0-10V(100KP) |
|
26 |
流量開關 |
個 |
個 |
3點開關型（xíng）或者（zhě）0-10V/DN15 |
|
27 |
流量調節閥 |
個 |
1 |
4-20MA，時（shí）間45S,帶有反饋信號，手動可調開度 |
10）中央空調實訓（xùn）考核裝置采用3匹水冷機組：
為整機係統提供冷源，采（cǎi）用一套分水器對冷量進行（háng）分配調節，整個中央空調采（cǎi）用PLC作為（wéi）主控機，由計（jì）算機（jī）通過通（tōng）信線與數字控製器進行（háng）通信，從而控製整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控製。空調的運行參數由傳（chuán）感器及變（biàn）送器進行采集，並通過A/D模塊轉換後送入數（shù）字控製器中，再由數字控（kòng）製（zhì）器送到（dào）計算機中進行實時顯（xiǎn）示監控。
11）冷水機配置表
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編號（hào） |
名（míng）稱（chēng） |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
壓縮機（3P） |
台（tái） |
1 |
渦旋壓（yā）縮機，在同等功率下（xià）渦旋（xuán）壓（yā）縮（suō）機能提供更大的製冷壓縮比 |
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2 |
蒸發（fā）器，幹式（shì）3P |
隻 |
1 |
304不鏽鋼，內部采用19MM不鏽鋼管作為（wéi）蒸發器（qì），克服了個（gè）別地區（qū）水的酸（suān）堿比重較高，容易損壞蒸發器（銅一般3年就損壞） |
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3 |
模擬鍋爐 |
台 |
1 |
40L |
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4 |
儲液器2P |
個 |
1 |
|
|
5 |
水冷凝器（qì） |
套 |
1 |
304不鏽鋼，內部采用19MM不鏽鋼管作為蒸發器，克服了個別地區水的酸（suān）堿（jiǎn）比重較高，容易損壞蒸發器（銅一般3年就損壞） |
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6 |
3T冷卻（què）水塔 |
套 |
1 |
|
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7 |
冷卻風（fēng）機 |
個（gè） |
1 |
軸流FN吸風式（shì）－220/300MM |
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8 |
熱力膨脹閥 |
隻 |
1 |
丹佛（fó）斯進口 |
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9 |
|
|
|
|
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10 |
手閥 |
隻 |
4 |
包（bāo）含：，1隻（zhī）加液閥，1個截止（zhǐ）閥，2隻高低壓傳感器（qì）截止閥 |
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11 |
角閥 |
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2 |
2隻製冷劑回（huí）收閥 |
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12 |
高低壓表 |
隻 |
2 |
|
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13 |
冷卻閥門（mén） |
個 |
4 |
采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式 |
|
14 |
冷卻水泵 |
隻 |
2 |
一個作為主泵，一個當成備用製冷（lěng）水泵使（shǐ）用，當（dāng）主泵損壞時（shí），可啟動備用水（shuǐ）泵 |
12）冷凍水係統 和製冷係（xì）統 ：
水（shuǐ）係統是中央空調的神經末端係統 ，為終端用（yòng）戶提供冷媒水和熱（rè）媒水，係統配置2台冷卻水泵（bèng）（其中1台（tái）備用（yòng））、2台冷凍水泵，1台製熱水泵，，采用一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調（diào）采（cǎi）用PLC作為主控機（jī），由計算機通過通（tōng）信線與PLC進行通信，從而控製整個空調的運行，也可（kě）通過網絡實（shí）現遠程控製。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，並通過A/D模塊轉換後送入PLC中，再由（yóu）PLC送到計算機中進行實時顯示監控。
13）冷水和製（zhì）熱（rè）機配置表：
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編號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
分水器 |
套 |
1 |
一進4出：采用304不鏽鋼製（zhì）作，設計有排（pái）水口，設備（bèi）停止使（shǐ）用時可排出設備內的（de）水
|
|
2 |
分水器（qì）配套閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅（tóng）升降閘（zhá）閥，結構：多圈手輪式 |
|
2 |
集水器 |
套 |
1 |
一進4出：采用（yòng）304不鏽鋼製作，設計有排水口（kǒu），設備停止使用時可排出設備內的水 |
|
3 |
集水器配套閥（fá）門 |
個 |
5 |
采用黃（huáng）銅升降閘閥，結構：多（duō）圈（quān）手輪式（shì） |
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2 |
不鏽（xiù）鋼補水水箱400*300*350 |
套 |
1 |
不鏽鋼補水水箱400*300*350 |
|
5 |
製（zhì）冷水泵 |
隻 |
2 |
一個作為主泵，一個當成（chéng）備用製冷水（shuǐ）泵使用，當主泵損壞時，可（kě）啟動備用水泵 |
|
6 |
製冷閥門 |
個 |
5 |
采用（yòng）黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式 |
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7 |
製冷水泵 |
隻 |
2 |
一個作為主泵，一個當成備用製冷水泵使用，當主泵損壞時，可啟動（dòng）備用水泵 |
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8 |
製熱閥門 |
個 |
2 |
采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式 |
|
9 |
製熱水泵 |
隻 |
1 |
|
|
10 |
管路 |
|
|
采用新型鋁（lǚ）塑管結構，：管子為雙層塑料中間采用0.1MM形（xíng）鋁方式，耐用耐壓（yā），可重（chóng）複折裝 |
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11 |
黃銅接頭（tóu） |
隻 |
80 |
接（jiē）頭使用6分黃銅接頭，可重複拆裝不損壞。 |
14）中央空調末端係統：
由一個模（mó）擬房間，和一個組合式風（fēng）櫃組成。模擬房間（jiān）采用30*30工業標準鋁型材和雙麵烤漆木板結構，內部裝有和真實空調末（mò）端同樣的風機盤管，三級調速，由調整（zhěng）開關用戶自由調（diào）。組合式風櫃係統由回風口，新空氣混合風口，送風（fēng）機，中央空調蒸發器，管道，電磁閥組成（chéng）。
15）中央空調末端係統置表
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編號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
模擬（nǐ）客房 |
套 |
1 |
2000*900*800，鋁木結構裝有四個輪子，方便移動，門使（shǐ）用有機玻璃，提（tí）高實用性 |
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2 |
房間風機盤管 |
套 |
1 |
F34 功能：三檔風速度調節 |
|
3 |
風（fēng）速調整（zhěng）開關 |
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86型 |
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4 |
回風口 |
套 |
1 |
|
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5 |
空氣混合風口 |
套 |
1 |
帶有調節功能 |
|
6 |
送風管道 |
套 |
1 |
PVC |
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7 |
組合（hé）式風櫃 |
套 |
|
采用（yòng）PV板材製（zhì）作（zuò），保溫效果好，不會結露， |
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8 |
送風機 |
個 |
1 |
300MM,風量2800/S |
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9 |
中央空調專業（yè）冷排 |
個 |
1 |
20平方 |
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10 |
風管風閥 |
個 |
1 |
3點開關型或者0-10V |
五）、中央空調考核實驗設備,中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考（kǎo）核裝置實訓內容：
1、認（rèn）識中央空調的結構及設備的實訓；
2、中央（yāng）空調啟動和停止的實訓；
3、中央空調的運行、調節操（cāo）作實訓；
4、對DDC控製中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；
5、對可編程控製器DDC進行高級編程及DDC的安裝接線調試進行實訓；
6、配套壓力、溫度傳（chuán）感器和相應的A/D轉（zhuǎn）換功能模塊，可對整（zhěng）個中央空調的運行進行采集、實時監控等實訓；
7、組態技術應（yīng）用實訓：采用（yòng）組態技術實現對中央空調運行進（jìn）行動（dòng）畫顯示，運行數據顯示、實時（shí）監控、組態等功能；
8、遠程控製實訓（xùn）；
9、網絡的安（ān）裝（zhuāng）及設置實訓；
10、傳感器及變送器安裝和使用實訓。
11、觸摸屏實訓
12、屏和（hé）數字通信使用
四、中央空調（diào）考核實驗設備,中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置結束語
綜上所述我們能夠看出，隨著我國建築工程種類的多元化發展，建築工程不僅提高了工程質量與（yǔ）效率，也對於室內舒適度進行了更高水平的優化。人們（men）享受舒適空間（jiān）的同（tóng）時，也希望室內溫度能夠保持在適中溫度（dù）上，所以中央空調是建築物中使用（yòng）較為廣泛的家用電器。中央（yāng）空調調溫技術是通過空調係統結構的有效運行，將室內的熱風進行過（guò）濾與降溫，將原有的空（kōng）氣有排風口（kǒu）排出，切實（shí）加強送（sòng）風與排風量，有助於完成室內溫度升降的效果（guǒ）。中央空調已經走入千家萬戶，尤其是商場與企業中，中（zhōng）央空（kōng）調的適用範圍逐漸廣泛，人們也極為好奇空調係統的製冷過程與原理，並且進一步探究空調能（néng）耗。隨著（zhe）節能減排與低碳環保政策的有效實（shí）施，我們必須正（zhèng）確認識如何優化中（zhōng）央空調係統製冷過程，日常使用過程中，合理的掌控空調的運行時間與（yǔ）次數，才能夠確保空調發電機在低線水平運行。
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