主頁 > 新聞動態 > 混合離（lí）子（zǐ）交（jiāo）換器運行情（qíng）況統計分析與優化操作措（cuò）施及優化後運行統計 2021-12-17

混合離（lí）子交換器運行情況統計分析與優化操作措施（shī）及優化後運行統計

混合離子交（jiāo）換器簡稱混合床，是我廠（chǎng）除鹽（yán）水站的二次脫鹽設備，也是除鹽水處理的最後一道（dào）工序。混合床的工作原理是利用陰、陽離子交換樹（shù）脂上的可（kě）交換離子與水中離子（zǐ）進（jìn）行等電荷反應，從而降低水中的含鹽量。離（lí）子反應式如下：
陽離子交換：Cａ2++2HR=2H++CａR2陰離子交換：ROH+CL—=RCL+OH—混合床的（de）再（zài）生效果直接關係著除鹽水出水水質的好壞；混合床的運行周（zhōu）期，直接（jiē）關係著車間酸、堿消耗量大小和除鹽水收（shōu）率。
除鹽水站工藝（yì）流程簡介：
原水先經8台雙濾料過濾器除（chú）去水中大顆粒懸浮物和（hé）膠體（tǐ），再經超濾係統去除大分子有機物後進入反（fǎn）滲透（RO）係統。
反滲透出水（shuǐ）經陰陽離子交換器處理，將出水電導率控製在20μs/cm以下（xià）後進入（rù）混合離子交換器進行二次脫鹽，最後生產出電導率＜5μs/cm的除鹽水。
一、交換器運行情況（kuàng）統（tǒng）計（jì）
1.混合床的設（shè）計運行周期長達三個月，而實際運行周期不足24小時；
2.除鹽（yán）水站的酸、堿設計年（nián）消耗量為酸56.8噸，堿106噸，而實際2006年的消耗（hào）量為酸607.34噸（dūn），堿695.2噸。
3.混合離子（zǐ）交換樹脂設（shè）計年消耗量為10%，而2006年的消耗（hào）量為72%。
4.混合離子（zǐ）交換（huàn）器（qì）的（de）設（shè）計再生耗水量為80噸，實際耗水量在120噸以上。
我們對（duì）混合床的運行情況進行了調查（chá）統計，統計表如下（xià）：

混床運行情況統計（jì）表附表一
從上表可以看出（chū），混合床平均運行周期為18.9小時，不足20小時；月平均（jun1）樹脂填（tián）充量312.5公（gōng）斤，占總樹（shù）脂量19.89噸的1.57%；再生頻次較多，日平（píng）均值為1.29次/天；酸月消耗（hào）量達39.75噸，堿（jiǎn）月消耗量達59.6噸，酸堿總消（xiāo）耗量為99.35噸。
我們（men）對除鹽水站的（de）水質（zhì）記（jì）錄進行了調（diào）查統計，統計表（biǎo）如下：

水質情況統計表表二
從上表（biǎo）可以看出，反（fǎn）滲透出水電導率平均值為（wéi）78.5μs/cm，交換器平均出（chū）水電導率為4.13μs/cm，數值均較高。
二、運行（háng）情況分（fèn）析
1.混合（hé）離子交換器進水電導（dǎo）率高。反滲透膜時常出現堵塞（sāi），運行壓力高、壓差大、產水量下降、電導率高，致使交換器（qì）運（yùn）行周期下降，
2.交換器再生（shēng）一次需要動作大小十多個閥門，曆時2小時以上，而且（qiě）得在現場隨時分（fèn）析檢測。頻繁的再生使操作工的勞動強度加大（dà），有時分析（xī）檢測不準確或不及時，交換器再生酸、堿濃度不夠或者過量（liàng），致使（shǐ）混合床再生效（xiào）果（guǒ）差，運行時間短。頻繁再生使酸、堿消耗量增（zēng）加。
3.酸堿（jiǎn）濃度表顯示不準確
混合床（chuáng）再生在（zài）線酸、堿濃度表是操作工再生操作的重要參數，濃度表經常出現不動作或不顯示數值的現象，既影響職工操作調整，影響再生效果（guǒ），又浪費酸、堿。對此，我們（men）要求操作工再生時要做到認真觀察、細心檢查，一旦（dàn）發現（xiàn）濃（nóng）度（dù）表（biǎo）故障，及時聯係儀（yí）表工修理。
三、優化操作措施
1.調整工藝流程。混（hún）合離子交（jiāo）換器進水電導率＜5μs/cm時直接（jiē）打開反洗進水閥（fá）和出水（shuǐ）閥，使混合離子交換器進水（shuǐ）走短路（lù），延長運行周期。
2.交換（huàn）器再生操作時（shí）必須（xū）明顯（xiǎn）觀察到樹脂分層界麵後才能進酸（suān）堿再生，否（fǒu）則樹脂再生率低，工作交換（huàn）容量低，運行周期短。再生操作時（shí）要進行酸、堿計（jì）量箱液位統計計算和濃度計顯示雙從計量，以掌握（wò）酸堿（jiǎn）投加量和濃度大小，及時進（jìn）行調整（zhěng）。
3.再生酸、堿水流量由50t/h降低到30-35t/h，延長進酸、堿時（shí）間以保證充足的樹脂與（yǔ）酸（suān）堿交換交換時間，提高樹脂的工作交換容量（liàng）。
4.當（dāng）離子交換器偶爾發生出水（shuǐ）水質（zhì）劣化或者出力降低（dī）時（shí），采（cǎi）用重複（fù）再生或增（zēng）加再生劑的（de）用量等方法進行設（shè）備性能恢複是（shì）正常的。運行經濟（jì）指標降低故障係指設備再生劑的比耗明顯大於或（huò）超過設計數值。
一般而言，造成（chéng）離子交換器（qì）再生劑（jì）比耗較高的主要原因還有有：樹脂使用（yòng）年數（shù）較長或受汙染中毒導致樹脂全交換容量和工作交換容量降低；再生劑品質較差，雜質離子含量偏高；離子交換器再生過程中反（fǎn）洗流（liú）量過大或布水（shuǐ）濾網發生泄漏（lòu）跑樹脂，造成床體中樹脂量（liàng）過少；交換器（qì）內再生液分配裝置損壞造成再生液偏流；交換器內襯膠層部分脫落，使設備在再生和運行過程中配水偏流（liú）；運行人員操作不當或再生係統有缺陷未及（jí）時發現；原水水質在一（yī）段時間內發生了明顯變化等等。當設備出現運行經濟（jì）指標（biāo）降低故障時（shí），可根據上述項目對照原始資料情況（kuàng）進行一一排查，在排查過程中可按先易後難或者可能性較大者（zhě）的（de）順（shùn）序進行檢查。
四、優化後運行統計
我們調整操作後對混合床再生記錄分別（bié）作（zuò）了統計和對比，對比表如下（xià）：

混合床運行情（qíng）況對比表表三
從表中可（kě）以看出：優化操（cāo）作後混合床的平均再生周期長（zhǎng）達67.1小時，酸堿月平均消耗量下降為25.7噸，10-12月份（fèn）樹脂填充量為0公（gōng）斤，檢修頻次降低為0次（cì）。
五、結語
由於水質、設備和工藝等各種差別，在實際操（cāo）作中（zhōng）應結合生產實際對工藝技術不斷進行研究探討和部分借（jiè）鑒。在科技進步和（hé）環保意識逐漸提高的今天，水處理裝置設（shè）計選擇效果好、投資低、效益高的工藝技術不僅（jǐn）可以降低勞（láo）動強度，還可以大大提高裝置（zhì）運（yùn）行平穩率。每一位技術人員（yuán）必（bì）須挖掘（jué）、發揮更大的潛力去探索各種優化操作技（jì）術。

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