厭氧反應（yīng）器運（yùn）行管理的注意事項
一、厭氧生物技術處理設施運行成本管理人（rén）員應（yīng）該注意的問題
1、當被處理生活（huó）汙水濃度水平較高(CODCr值大於5000mg/L)時，必須通過采取回流的運行管理方（fāng）式，回流比根據中國具（jù）體實際情況分析確定，有效的回流（liú），不僅我們（men）可以達到（dào）降低進水濃度，還可（kě）以不斷增大進水量，保證數據處理技術設施內的水流分布均勻，避免企業出現短流現象。回流還可以防止進水濃度（dù）和厭氧反應器（qì）內pH值的劇烈波動，使（shǐ）厭氧反（fǎn）應經濟平穩發展進行，也就（jiù）是說教師可以同時減少厭氧反應對堿度的需求量，降（jiàng）低生產運行成本費用。厭氧反應是產能（néng）工作過程，出水溫度明顯高於進水.因此對於冬季氣溫低時，反應器內的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其最適宜環境溫度下活動（dòng）。
2、一般的工業生產廢水進行溫（wēn）度（dù）數據難以發展達到35℃，需要通過加熱(尤其在冬季)。因此，為節約加溫所需提供能量，一方麵（miàn）我們（men）要注意保（bǎo）溫（wēn）(包（bāo）括企業采（cǎi）取政府加大回流量等（děng）措施)，盡可能防止反應器熱量散失，另一方而要實現充分利用發揮反（fǎn）應器內汙（wū）泥處理濃度存在較大的特點，盡可能全麵提高反應器內汙泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。
3、沼（zhǎo）氣要及時進行有（yǒu）效地利用排出。厭氧消化係統（tǒng）過程發展必定需要（yào）伴隨著中國沼氣的（de）產生（shēng），沼氣對汙泥技術可（kě）以提高起到攪拌和作用，促進企業（yè）汙水與汙泥的混合學習接觸，這是其有利的（de）一（yī）麵（miàn）。同時，沼（zhǎo）氣（qì）的存在也會起到一個（gè）類似浮渣的作（zuò）用，沼氣向上溢出時將部分城市汙泥帶到液麵.導致浮渣的產生和出水中懸浮（fú）物（wù）含（hán）量不斷增加及水質環（huán）境變差。因此，要設置不同氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化處理（lǐ）裝（zhuāng）置內（nèi）引出，在（zài）出水堰附近學生留有自己足夠的沉澱區，以保證設計出水水（shuǐ）質。
4、汙泥進（jìn）行負荷要適（shì）當。為保持厭氧消化係統過程分為三個發展階段的平（píng）衡，使揮發性脂肪（fáng）酸等中間目標（biāo）產物的生成與消耗（hào）資源平衡，防止酸（suān）積累（lèi）從而導致（zhì）pH值下降，進水有機結合（hé）負（fù）荷不宜過（guò）高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS•d)。可以同時通過不斷提高生物反應器內汙泥處理濃度，在保持一個相（xiàng）對成本較低的汙泥負（fù）荷工作（zuò）條（tiáo）件下，獲得具有較高的容積負（fù）荷。一般企業來說，厭（yàn）氧消化吸收裝（zhuāng）置的容積負荷能力都在5kg CODcr/(m3•d)以上，甚至（zhì）已經高達50kg CODcr/( m3•d)。
5、當處理後的廢水中懸浮物濃度高於1000mg/l 時，應進行適當的預處理（lǐ），如沉降（jiàng）、過濾或（huò）浮選（xuǎn）等，以降低（dī）進水（shuǐ）中懸浮物濃（nóng）度，防止填料層堵塞。一般來說，進水中 af 濃度小（xiǎo）於200mg/l，但如果 af 能（néng）被生物降解並均（jun1）勻分散在廢水中，af 對 af 的影響不大。
6、充分營造厭氧環境。它是厭氧微生物正常活動的前提，而（ér）產甲烷菌隻有在（zài）絕對厭氧環境下才能發（fā）揮高效（xiào）作用。汙水（shuǐ）提升進入厭氧消化裝置和出水回流環節（jiē）盡量避免與空氣接觸，盡量減少與空氣接觸的機會。例如，在水（shuǐ）流過程中，盡量不要下降或（huò）攪拌，調節池和回流池應覆蓋和關閉，氣舉泵（bèng）不應用於汙水提升。厭氧反應結構應進行氣密試驗，以確保密封性和無泄漏。
二、厭氧生物技（jì）術反應器的控製能力（lì）指標
1、還原電位: 用還原電位的（de）測定方法確定厭氧反應器中氧化還（hái）原組分係統的平衡狀態，但由於還原電位測定簡單，方法（fǎ）的可靠性較（jiào）低，其他監測指標結合應用具有一定的指導意義。
2、丙酸-醋（cù）酸鹽濃度比: 當厭氧反應器的有機（jī）負荷超過正（zhèng）常範圍（wéi）時，丙酸與醋酸鹽濃度的比值會在其它（tā）運行（háng）參數改變之前立即增大。因此，丙酸濃度與醋酸濃度的比（bǐ）值可以作為厭氧反（fǎn）應（yīng）器超負荷（hé）引起的異常運行的敏（mǐn）感、可靠的指標。
3、揮發酸VFA:揮發酸異常升高是抑製厭氧反應（yīng）器產甲烷菌代謝最有效（xiào）的指標。
4、苯（běn）乙（yǐ）suan：苯乙（yǐ）suan是降解具有芳香組氨基酸和木質素等大分子進行有機物可以產生的中間目標產物，當處理這些含有對於（yú）這類企業汙染物的汙水時，厭氧處理出水（shuǐ）中苯乙suan含（hán）量是比揮發性酸更（gèng）為重要（yào）敏感的反映厭氧反（fǎn）應器係統運行工作狀態的指標。
5、甲硫（liú）醇：甲硫醇氣味（wèi）具有（yǒu）獨特，即使含最很低（dī），人（rén）們也能憑嗅覺感覺自己出來。甲硫醇含量進行突然開始增加(氣味突然之間出現或加大)往往研究表明進水中氯代烴類有毒化學（xué）物質技術含量（liàng）突然增加。
6、一氧（yǎng）化碳、CO的產生:CO與甲烷的產生密切相關，CO難溶於水，因此可以實現在線監測。氣相CO含量與液相乙酸鹽濃度有很好的（de）相關性，CO含量的變化也與重金屬和有機毒性引起的抑製有關。
三（sān）、厭氧生物（wù）反應器維持企業高效率的基本（běn）生活條件
1、適宜的pH值：為使厭氧順利進行，反應器中的pH值必須在6.5～8.2之間（jiān）。
2、充（chōng）足（zú）的常規進行營（yíng）養（yǎng）：反應器內（nèi）氮的濃度必須在40～70mg/L範圍內發展才能得到滿足企業需要（yào），而磷和硫化物可以維持一個較低的濃度數據即（jí）可（kě）通過滿足我們需要。甲烷菌對硫（liú）化物和磷有專性需要，必須在提高反應器內保證其技術含量，有時（shí）需要向進水中（zhōng）投加（jiā）磷肥和（hé）硫酸鹽。
3、必需的微量特定營養元（yuán）素:能激活產甲烷菌的（de）特定營養（yǎng）元素有（yǒu）很多，如鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等。缺少（shǎo）其中一個可能會嚴重影響整個生物處理過程。
4、合適（shì）的溫度：厭氧反應企業一般在30～37℃的中（zhōng）溫條（tiáo）件下進行運行。
5、對（duì）毒性的適應性（xìng）: 必（bì）須完成厭氧微（wēi）生物對有毒物（wù）質的適應。
6、充足的（de）代謝活動時間：要同時可以保（bǎo）證（zhèng）厭氧生物技術處理的水力停留一段時間HRT和固體（tǐ）停留一定（dìng）時間SRT。
7、適量的碳（tàn）源：來自進水中的（de）有（yǒu）機物要滿足異養型甲烷（wán）菌用於研究生物技術合成所需（xū）要的碳源，同時通過反應器內的溶解性C02要滿足精神自養型甲烷菌所需要的碳源。
8、汙染物對微生物的傳質性能良（liáng）好: 厭氧生物反應器中的顆粒汙泥在流化狀態下（xià）具有較好的傳質能力，但采用厭氧生物膜法時，傳質問（wèn）題（tí）可（kě）能是由於生（shēng）物量積累過多或（huò）生物膜增厚引起（qǐ）的，應定期排（pái）放剩餘（yú）的生物汙泥（ní）或（huò）提（tí）高回流比（bǐ）以降低部（bù）分傳質阻力。
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