三相異步電動機在各種運行狀態下的機(jī)械(xiè)特性實(shí)驗
一、三相異(yì)步電動機在各種運行狀態下的機械特性實驗-實驗目的:
了解三相線繞式異步
電動機在各種運行狀(zhuàng)態下的機械特(tè)性(xìng)。
二、預習要點:
1、如(rú)何利用現有設備測定三相線繞(rào)式異步
電動機的機械特性。
2、測定各種運行狀態下的機械特性應注意哪些問題。
3、如何根據所測出的數據計算被試電機在各種運行狀態(tài)下的機械特性。
三、實(shí)驗項(xiàng)目:
1、測定三(sān)相線繞式轉子異步電動機在R
S=0時,電動運行狀態和再生發電製動狀態下(xià)的機械特性。
2、測(cè)定三相線繞轉子(zǐ)異步電動機在R
S=36Ω時,測定電動狀(zhuàng)態與反接(jiē)製動狀態下(xià)的機械特性。
3、R
S=36Ω,定子繞組加直(zhí)流勵磁電流I
1=0.6I
N及I
2=I
N時,分別測定能耗(hào)製動狀態下的機械特性。
四、實驗方(fāng)法:
1、實驗設備
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序 號 |
型 號 |
名 稱 |
數 量 |
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1 |
DQ03-1 |
導軌、旋轉編(biān)碼器及數顯轉速表 |
1件 |
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2 |
DQ19 |
校正直(zhí)流測功機 |
1件 |
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3 |
DQ11 |
三(sān)相(xiàng)線繞式異步電動(dòng)機 |
1件 |
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4 |
DQ22 |
直(zhí)流電壓、毫安、安培表 |
2件 |
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5 |
DQ44 |
交(jiāo)流(liú)電流表 |
1件 |
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6 |
DQ45 |
交流電壓表 |
1件 |
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7 |
DQ25 |
單(dān)三相智能功率、功率因數表 |
1件 |
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8 |
DQ26 |
三相可調電阻器 |
1件 |
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9 |
DQ27 |
三相可調(diào)電阻(zǔ)器 |
1件 |
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10 |
DQ29 |
可調電阻器、電容器 |
1件 |
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11 |
DQ31 |
波形測試及開關板 |
1件 |
2、屏(píng)上掛件排(pái)列順序
DQ45、DQ44、DQ25、DQ31、DQ22、DQ29、DQ27、DQ26、DQ22
3、R
S=0時的
電動及再生發電製動狀態下的機械特性。

圖1 三相線繞轉子異步電動機機(jī)械特性的接線圖
(1)按圖(tú)1接線,圖中M用編號為DQ11的三相(xiàng)線繞式異步電動機,額定電壓:220V,Y接法。MG用編號為DQ19的校正直流(liú)測功機。S
1、S
2、
、S
3選用DQ31掛箱(xiāng)上的對應開關,並將S
1合向左邊1端,S
2合在(zài)左邊短(duǎn)接端(duān)(即線繞式電機轉子短路),S
3合在2'位置。R
1選用DQ29的180Ω阻值加上(shàng)DQ27上四隻900Ω串聯再加兩隻900Ω並聯共4230Ω阻值,R
2選用(yòng)DQ29上1800Ω阻值,R
S選用DQ26上三組45Ω可調電阻(每(měi)組(zǔ)為90Ω與90Ω並聯),並用萬用表調定在36Ω阻值,R
3暫不接。直流電表A
2、A
4的量程為5A,A
3量程為200mA,V
2的量程為300V。
(2) 確定S
1合在左邊1端,S
2合在左邊短接端(duān),S
3合在2'位置,M的定子繞組接成星形的情況下。把R
1、R
2阻值置最大位置,將(jiāng)控製屏左側(cè)三相調(diào)壓(yā)器旋鈕向逆時針方向旋到底,即把輸出(chū)電壓調(diào)到零。
(3) 檢查控製屏下方“直(zhí)流(liú)電機電源(yuán)”的(de)“勵磁電源”開關及“電樞電源”開關(guān)都須在斷開位置。接通(tōng)三相(xiàng)調壓“電源總開關”,按下“開”按(àn)鈕,旋轉調壓器旋鈕使三相交流電壓慢慢升高(gāo)到U=110V,並在以後實驗中保持不變。接通“勵磁電源” ,調節R
2阻值,使A
3表為100mA並保持不變。
(4)接(jiē)通控製屏右下方的“電樞電源”開關,在開關S
3的2'端測量電機MG的輸出電壓的極性,先使其極性與S
3開關1'端的電樞電源相反。在R
1阻值為最大的條(tiáo)件(jiàn)下將S
3合向1'位置。
(5)調節“電樞電源”輸出電壓或R
1阻值,使電(diàn)動機從接近於堵轉(zhuǎn)到接近於空載狀態,其間(jiān)測取電機MG的U
a、I
a、n及電動機M的交流電流(liú)表(biǎo)A
1的I
1值,共取8-9組數據錄於(yú)表6-6中。
表6-6 U=110V R
S=
0Ω I
f= mA
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Ua(V) |
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Ia(A) |
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n(r/min) |
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I1(A) |
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(6)當(dāng)電動機接近空載而轉(zhuǎn)速不能調高時,將S
3合向2' 位置,調換MG電(diàn)樞極性(在開關S
3 的兩端換(huàn))使其與“電樞電源”同極性(xìng)。調節“電樞電(diàn)源”電壓值使(shǐ)其與MG電(diàn)壓值(zhí)接近相等,將S
3合至1'端。保持M端三相(xiàng)交(jiāo)流電壓U=110V,減小R
1阻(zǔ)值直(zhí)至短(duǎn)路位置(注:DQ27上6隻900Ω阻值調至短路後應用導線短接)。升高“電(diàn)樞電源”電壓或增大R
2阻值(減小電(diàn)機MG的勵磁電流)使電動機(jī)M的轉速超過同步轉速n
0而進入回饋製動狀態,在(zài)1700r/min~n
0範圍內測取(qǔ)電機MG的U
a、I
a、n及電動機M的定子電流I
1值,共(gòng)取5-7組數據記錄於表6-7中。
表6- 7 U=110V R
S=
0Ω
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Ua(V) |
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Ia(A) |
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n(r/min) |
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I1(A) |
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4、R
S=36Ω時的電動及反轉性狀態下的機(jī)械特(tè)性
(1)開關S
2合向右端36Ω端。開關S
3撥向2'端,把MG電樞接到S
3上的兩(liǎng)個接線端對調,以便使(shǐ)MG輸出極性和“電樞電源”輸出極性相反。把電阻R
1、R
2調至最大。
(2)保持電壓U=110V不變,調節R
2阻值,使A
3表為100mA。調節“電樞電源”的輸出(chū)電壓為最小位置。在開關S
3的2' 端(duān)檢(jiǎn)查MG電(diàn)壓(yā)極性須與1' 的“電樞電源”極性相反。可先記錄此時MG的U
a、I
a值,將S
3合向1'端與“電樞電源”接通。測量此時電機MG的U
a,I
a,n及A
1表的I
1值,減小(xiǎo)R
1阻值(先調(diào)DQ27上四個900Ω串聯的電阻)或(huò)調高“電樞電源”輸(shū)出電壓使電動機M的n下降,直至(zhì)n為零。把R
1的(de)DQ27上四個900Ω串聯電(diàn)阻調至零值位置後應用導線短接,繼續減小R
1阻值或調高(gāo)電樞電壓使電機反向運轉。直至反向轉速n為1300r/min為止(zhǐ),在該範圍內測取電機MG的(de)U
a,I
a,n及A
1表的I
1值。共取(qǔ)11-12組(zǔ)記錄於表6-8中。
(3)停機(先將S
2合至2' 端,關斷“電樞電源”再關斷“勵磁電源”,調壓器調至零位,按下“關(guān)”按鈕(niǔ))。
表6-8 U=110V R
S=36Ω I
f = mA
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Ua(V) |
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Ia(A) |
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n(r/min) |
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I1(A) |
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5、能耗製動狀態下的機械特性
(1)確認在“停機”狀態下。把開關S
1合向(xiàng)右邊2 端,S
2合(hé)向右端(R
S仍(réng)保持(chí)36Ω不(bú)變),S
3合向左(zuǒ)邊2'端(duān), R
1用DQ29上180Ω阻(zǔ)值並調至最(zuì)大,R
2用DQ27上1800Ω阻值並調至最大,R
3用DQ27上900Ω與900Ω並聯(lián)再加上900Ω與900Ω並聯(lián)共900Ω阻值並調至最大。
(2)開啟“勵磁電(diàn)源”,調節R
2阻值,使A
3表I
f=100mA,開啟“電樞電源”,調節電樞電(diàn)源的輸出電壓U=220V,再(zài)調節R
3使電動機M的定子繞組(zǔ)流過I= 0.6I
N=0.18 A並保持不變。
(3)在R
1阻值為最大的條件(jiàn)下,把開關S
3合向右邊(biān)1'端,減小(xiǎo)R
1阻值,使電機MG起動運轉後轉速約為1600r/min,增大(dà)R
1阻值或減小電樞電源電壓(但要保持A
4表的電流I不(bú)變)使電機轉速下(xià)降,直至轉速n約為50r/min,其間測取電(diàn)機MG的U
a,I
a及n值(zhí),共(gòng)取(qǔ)10-11組(zǔ)數據記錄於表6-9中(zhōng)。
(4)停機(jī)。[同4(3)]
(5)調節R
3阻值,使電機M的定子繞組流過的勵磁電流I=I
N=0.3 A。重複上述操作步驟,測取電(diàn)機MG的U
a,I
a及n值,共取10-11組數據記錄(lù)於表6-10中。
表6-9 R
S=36Ω I=0.18 A I
f = mA
表6-10 R
S=36Ω I=0.3 A I
f = mA
6、繪(huì)製電機M-MG機組(zǔ)的空載(zǎi)損耗曲線P
0=f(n)。
(1)拆掉三相線繞式異(yì)步電動機M定子和轉(zhuǎn)子繞組接線端的所有插頭,R
1用 DQ29上180Ω阻值並調(diào)至最大,R
2用 DQ29上1800Ω阻值並調至最大。直流電流表A
3的量程為200mA,A
2的量程為5A,V
2的(de)量程為300V,開關S
3合向右邊1'端。
(2)開(kāi)啟“勵磁電源”,調節R
2阻值,使A
3表I
f=100mA,檢查R
1阻(zǔ)值在最大位置時開啟(qǐ)“電樞電(diàn)源”,使電機MG起動運(yùn)轉,調高“電樞電源”輸出電壓及減小R
1阻值,使(shǐ)電機轉速約為1600r/min,逐次減小“電樞電源”輸出電壓或增大R
1阻值,使電機(jī)轉速下降直至n=100r/min,在其間測(cè)量電機MG的U
a0、I
a0及n值,共取10-12組(zǔ)數據(jù)記錄於(yú)表6-11中。
表6-11
五(wǔ)、實驗注意事項
調節(jiē)串(chuàn)聯的可調電阻時,要根據電流值的(de)大小而相應選擇調節不同電流值的電阻,防(fáng)止個(gè)別電阻器過流而引起燒壞。
六、實驗報告
1、根據實驗數據繪製各種運行狀態下的機(jī)械(xiè)特性。

計算公(gōng)式:
式中 T——受(shòu)試異步(bù)電(diàn)動機M的(de)輸出轉矩(N·m);
U
a——測功(gōng)機MG的電樞端電壓(V);
I
a——測功機MG的電樞電流(A);
R
a——測功機MG的電樞電阻(Ω),可由實驗室提供;
P
0——對(duì)應某轉速(sù)n時的某空載損耗(W)。
注:上(shàng)式計算的(de)T值為電機在U=110V時的T值,實際(jì)的轉矩值(zhí)應折(shé)算(suàn)為額定電壓時的異步電機轉矩。
2、繪製電機M—MG機組的空載損耗曲線P
0=f(n)。