串聯（lián）液壓缸的同步回路實驗

概況：PLC控（kòng）製液壓傳動實（shí）訓裝置是根據《液壓傳動》《液壓原理》《機械基礎》等教材內容（róng）要求；液壓元件特（tè）點，由控製回路，壓力控製回路，速度控製回路，順（shùn）序控製回路等基（jī）本功能回路組成。本演示係統通過對以上四大基本功能的十八種基本控製回路的實驗演示，使學生能熟識常用液壓元（yuán）件的結構，性能及用途，掌握十幾種基本回（huí）路的工作過程及原理，提高學生故障處（chù）理及解決問題的能力，在實驗演示（shì）中得到啟發，引發（fā）興趣，利用它（tā）可以（yǐ）對本產品所提供的各種元件容限（xiàn）內的其（qí）它油路進行實驗。

一、PLC控製液壓傳動實訓裝置主（zhǔ）要（yào）技術參數：
1、電源：AC220V允（yǔn）差±l0%，50Hz；
2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3、裝置容量：≤1kVA；
4、環境溫度：－5℃～40℃；
5、工（gōng）作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺（chǐ）寸：1500mm×650mm×1750mm
7、液壓泵站：
1）係統額定（dìng）壓力0.8MPa；
2）定量（liàng）齒輪（lún）泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒（chǐ）輪（lún）泵：額定流（liú）量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率450W，調速範圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
3）油箱：公（gōng）頃容積60L；附（fù）有油溫液位計（jì）、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油（yóu）；
8、液壓元（yuán）件：采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每（měi）個透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意（yì）地安放在操作麵板上。油路（lù）搭接采用快換接頭，而（ér）且采用透明軟（ruǎn）管，可（kě）清晰直觀看見油（yóu）路的流（liú）動，不漏油。
9、電器控（kòng）製單元：
（1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸／8路繼電器輸出。
（2）配有控製模塊：電源模塊，PLC控製模塊，繼電器控製模塊，控製按鈕模（mó）塊，液壓元件獨立模塊等。
10、組態仿真控製軟件：液壓實訓係統能夠實現組態軟（ruǎn）件與實訓設備之間的鏈接，實現組態軟（ruǎn）件與硬件之間的結（jié）合，通（tōng）過組態軟件實現對實際（jì）回路的控（kòng）製，使係統具有（yǒu）更強的仿真功能。
10、電磁換向閥：AC24V  .吸力3mpa
二、主要特點（diǎn）：
1、液壓傳動與PLC控製（zhì）實訓裝置主要由實訓桌、實訓台、液（yè）壓元件（jiàn）和（hé）電器控製器件、可編程（chéng）控製（zhì）器（qì）（PLC）等器（qì）件組成。
2、實訓桌、實訓（xùn）台為鐵質雙層亞（yà）光密紋噴塑結構，實訓桌抽屜內存（cún）放（fàng）液壓元件等。
3、配備全常（cháng）用（yòng）液壓元件：每個液壓元件均配有安裝（zhuāng）底板，可方便、隨（suí）意（yì）地將液壓元件安放在鋁合金（jīn）型材麵板上（麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材（cái）結構）。油路搭（dā）接采用半開（kāi）閉式快換（huàn）接頭，拆接（jiē）方便，不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料製成，便於了（le）解掌握幾十種常用液壓元（yuán）件的結構，性能及用途。掌（zhǎng）握幾十種基本回路的工作原理，實驗（yàn）組裝（zhuāng）回路快捷、方便。
5、通過機械控，傳統繼電器控製，先（xiān）進的PLC自動控製與PLC編程及MGGS組（zǔ）態監控技術於一體（tǐ），靈活實現其功能。
6、實訓控製單（dān）元也可以采用獨立（lì）的繼（jì）電器控製單（dān）元進行電氣控製，通過比
較，突出PLC可編程序控製的優越性（xìng）和先進性（xìng），加（jiā）深對PLC編程（chéng）器的了解與掌握。
三（sān）、串聯液壓缸的（de）同步回路實驗所需元件：
1、雙作用油缸，二（èr）位四通電磁換向閥，溢流閥
2、實驗內容：
動作開始時（shí），第一個液壓缸回油腔（qiāng）排出的油被送入第二個液壓缸的進油腔，若兩缸的有效工作麵積相等，則應能實現同步運（yùn）動。這種回路結構簡單、效率高，能適應較大的偏載，但泵的供油壓（yā）力較高，同步精度受（shòu）兩缸製造精度。內部泄露（lù）和（hé）空（kōng）氣（qì）混入等因素影響。該回路是速度同步。