主（zhǔ）頁 > 技術文（wén）章 > 對機械工程自動化設（shè）備安裝技術探討 2024-10-11

對機械工程自動化設備安裝技術探討

機械設備安裝是基本建設（shè）中的一個組（zǔ）成部分, 其安裝質量的好壞和工期（qī）的長短, 對於項目投產的（de）經濟效益是息息相關的（de）。而（ér）機械設備安裝技術先進與否, 在其安裝工程中又是（shì）起著重大作用的。從新中國建（jiàn）立至今, 我國機械設備安（ān）裝技術不斷發展。特別是改革開放以來, 在學習國外先進的安裝技術的基礎上不斷創新, 已形成了（le）一套完整的（de）安（ān）裝（zhuāng）技術, 在世界同行中名列前茅。
一、傳統的機械設（shè）備安裝技（jì）術：
    從5 0年代到80 年代, 我（wǒ）國（guó）機械設備（bèi）安裝采用傳統工藝, 其安裝工藝如圖1所示。
    從圖1 中可看出, 各工序（xù）之間都（dōu）有先後承接關係, 且工序內容也是必不可少的（de）, 這是因為受到當時的技術、材（cái）料、裝備、管理水平等的限製。下麵對圖（tú）中各工序的作用加（jiā）以說明。
    1.1 編製（zhì）施工組織設計
    機械設備安（ān）裝（zhuāng）能否做到質量（liàng）優、工期短、消耗省、安全好（hǎo）, 施工組織設計的水平將（jiāng）起到重大作用。施工組織設計以各工（gōng）序的先後次序排列的流線圖（tú）表示施工進步, 井以此來（lái）計劃工程施工所需的人員、機具、材料、運輸等各方（fāng）麵（miàn）工作。
    1.2 基礎驗收
    基礎（chǔ）驗收的項目包括: 基礎的外形尺寸、混（hún）凝土的質量、地腳螺栓的埋設尺寸等。若檢查不合格, 則用鏟除、重新埋設、重新固定的方法進行修補處理, 處理完後再驗收。
    1.3 開箱清點
    按設備清單清點箱（xiāng）內所裝設備的（de）零部件是否齊全、完好（hǎo）, 以查清箱內所裝物品在運輸過程中的遺失、損壞情況。
    1.4 清洗檢查、預裝預（yù）調整
    設備（bèi）出廠是以零部件形式裝箱, 運到現場開箱後要（yào）逐一清洗. 除去防鏽劑（jì）和髒物,然後按現場的起重設備的能力進行（háng）整件組裝或部件組裝, 並調整確定有關（guān）參數, 如調定預緊力、調定間隙、調定位置等。
  1.5 研磨法放置墊板
    墊板的作用是: 承受設備的動、靜載荷（hé）並（bìng）將其傳遞至基礎; 調整設備的標高與水平（píng）; 對於大尺寸或條形設備, 還可以通過墊板來校正底座的變形。
    由於土建工程的施工精度低於機械設備的安裝精（jīng）度, 為了使墊板與基（jī）礎混凝土（tǔ）貼合, 采用（yòng）研磨法, 即（jí）用墊板在基礎表麵進行（háng）研磨。按安裝標準要求, 墊板與基（jī）礎表麵的接觸麵積需大（dà）於70 % , 而且應保證墊（diàn）板的（de）水平度（dù）達到0.l mm/m。這是非常費時且乏味的操作, 且（qiě）質量不易得到（dào）保（bǎo）證。
    1. 6 設備吊裝
    設備從工地沿水平或（huò）垂直方向運到基礎上就位的整個過程稱（chēng）為吊裝。我國在（zài）這方麵有豐富的經驗, 並有不少書刊予以專門介紹。
    1. 7 找平, 找正, 找標高
    依照安（ān）裝技（jì）術標準, 借助工具、量具, 利用中（zhōng）心標板及（jí）基礎點（diǎn）, 將設備安（ān）裝到（dào）設計所要求的空間的作業稱為找（zhǎo）平、找正（zhèng）、找標（biāo）高(簡稱找正), 它是機械設（shè）備安裝中的核心（xīn）工序。
    1.8 傳動件安裝
    工作機械部分安（ān）裝完畢後, 再根（gēn）據安裝技（jì）術（shù）標準安裝傳動件—聯接（jiē）軸及聯軸器。
    1.9 二次灌漿
    因采用墊板找正設備, 故在設備底座與基礎之間形成了空腔。二次灌漿作業就（jiù）是用混凝土借助模板將此空腔填滿的操作。二次灌漿層起著保護墊（diàn）板的作用, 也能起到承受部分載荷的作用(普通混凝土澆灌完畢後在養護（hù）中會收縮, 故不可能使其與（yǔ）設備底麵全部接觸, 因而不能指望二次灌漿層起到全部承載作用)。
    1.10 試（shì）運轉
    試運轉的目的在（zài）於檢（jiǎn）驗（yàn）設備（bèi）的質量, 並在（zài）設備試（shì）運轉中做（zuò）最後的調整與修正。試運轉的步驟是:先空載,後負（fù）荷;先單（dān）機,後聯動。必須上一步（bù）驟檢查合（hé）格後,才能進行下一步驟。
二、當今的機械設備安裝技術：
    從70 年代末期, 我國在武漢鋼鐵公司引進1 7 0 軋機工程中, 也引進了外國先進的機（jī）械設備安（ān）裝技術。經過消化與發展, 現在我國的機械設備安裝工藝（yì）演變為如圖2 所示（shì）。
    對比圖（tú）2 與圖1 可看出, 當今的機械設備安裝工藝與傳統的工藝有以下不同之處。
    2.1 施工組織設計的方法有較（jiào）大改變
    由於計算機的應用, 因而編製施（shī）工（gōng）進度已（yǐ）由網絡法取代（dài）了條形法(即流線圖), 施工次序按（àn）平行立體交叉（chā）的思維, 運用優化設計（jì）方法使機械設（shè）備安裝總工期為最短, 各工序施工力（lì）量得到均衡發揮。
    2.2 應（yīng）用基礎處理新技術
    在基（jī）礎處理方麵, 由（yóu）於新技術的推廣應用, 在基礎驗收時常常發現預埋地腳螺栓不符合標準要求（qiú）的情況. 過去是鏟除混凝土重埋地腳螺栓, 現在可用環氧（yǎng）砂漿粘接的（de）方法進行處理, 既方便又省工期。
    2.3 用座漿（jiāng）法代替研磨法放置墊（diàn）板
    所謂座漿法, 就是（shì）在即將放置墊板的基礎上鑿出一個形如鍋（guō）底的坑, 用（yòng）微膨脹水泥（ní）砂漿（jiāng）打成（chéng）饅頭形的堆, 在堆（duī）上再放置墊板, 用（yòng）手錘敲打墊板（bǎn）, 直至達到規定的標高及水平度, 養護三天後便可安裝設備. 它取消了墊板在設（shè）備基礎上進行研磨的作業, 既省工又能保證（zhèng）具有良好（hǎo）的接觸麵積, 其接觸麵積（jī）均能（néng）超過90 %.
    2.4 采用（yòng）大部件吊（diào）裝（zhuāng）
    采用大部吊裝（zhuāng）乃至整台機器吊裝, 節省了清洗檢查（chá）、預裝預調整工序, 節省了該工序所需的人工、材（cái）料與作業場地, 更為主要的是縮短了工期, 其經濟效益是很明顯的。實行（háng）大部件（jiàn）吊裝, 開箱之後就可以將機器直（zhí）接吊運到位進行校正作業。但是, 實行大部件（jiàn）吊裝,必須具備（bèi）如下（xià）條件: 機（jī）器要（yào）包裝好, 不（bú）致因運輸、存（cún）放而（ér）受損, 潤滑材料應具有（yǒu）防（fáng）鏽作用, 即采用（yòng）潤滑、防鏽兩用油或脂; 要有足夠的大噸位的起重運輸設備（bèi）, 否則無法將整機運到工地, 也無法將機器安放到指定的基礎上（shàng）; 製造廠必須具備機器能進行試運轉的條件, 以便在（zài）廠內檢驗機器的裝配質量, 因此製造廠應建立大功率的試驗台, 為機器作單機（jī）試運轉提供動力（lì）源; 凡作為大部件吊裝的機器, 除注明起重吊鉤位置外, 還應加工有專門（mén）供找（zhǎo）正的平台。
    2.5 試運轉
因生產過程已采用計算機控製, 因此（cǐ）在聯合試運轉這一工序中可先在計算（suàn）機上進（jìn）行模擬操作, 順行無誤後再供給機械設備動力源, 進行聯合試運轉（zhuǎn）。
三、機械設備安裝技術的發展：
    事物總是按照簡單—複雜—簡單的過程呈螺旋形發展的, 機械（xiè）設備安（ān）裝技術亦是如此。特（tè）別是采用大部件吊裝法之後, 在施工（gōng）工地安裝設備的場麵已不是過去那種遍地堆放。采用（yòng）這種方法, 既省（shěng）工序, 又簡化了操作, 加（jiā）上運用計算機（jī）進行管（guǎn）理, 從而使施（shī）工工地呈現出有條不紊的局麵。最近又推出了無墊板安裝的新技術（shù）, 且已在工程實踐中得到應用, 正在不斷推廣之中（zhōng）, 故今後機械設備（bèi）安裝工藝將如（rú）圖3 框圖所示。
    無墊板安裝設備, 是一種不用墊板的新技術。過去安裝設備必須用墊板, 而墊板埋於二次灌漿層（céng）裏, 不能回收,且耗量不少。以1 7 0 熱連軋機安裝為例, 1 台（tái）軋機的（de）底座安裝就用了6.4t 經機械（xiè）加（jiā）工的墊板。粗略（luè）估計在正（zhèng）常建設年度, 我國一年用（yòng）於墊板的鋼材（cái）近萬噸。無墊（diàn）??安裝技術的關鍵是采用（yòng）了新開發的早強高標號微膨脹且能自流灌漿的（de）澆築料,將這種澆（jiāo）築料填充（chōng）到二次灌漿層後, 由於澆築料的微膨脹, 使（shǐ）二次灌漿層與（yǔ）設備（bèi）底座（zuò）底麵貼實, 從而起到承載作用。采用無墊板（bǎn）安裝的另一作用是（shì）找正改用斜鐵（tiě）器或小（xiǎo）行程千斤（jīn）頂。圖4 為斜鐵器的（de）傳動示意（yì）圖。將斜鐵器或小行程千斤頂放在原（yuán）工藝該放墊板（bǎn）之處, 用來調（diào）整機器的空間位（wèi）置, 即找正。調整完畢, 緊固（gù）地腳螺（luó）栓。為了回收（shōu）斜鐵器或小行程千斤頂, 在斜鐵器（qì）或小行程千（qiān）斤（jīn）頂處留下空穴, 二（èr）次灌漿前（qián）用木模板（bǎn）沿空穴周圍搭設, 二（èr）次灌漿三天（tiān）之後, 脫去木（mù）模板, 取出斜鐵器（qì）或小千斤頂（dǐng）,再以普（pǔ）通混凝土填充（chōng）空穴, 然後將（jiāng）二次（cì）灌漿層周邊抹平。
    我國對無（wú）墊安裝（zhuāng）技術的試驗研究工作已完（wán）成, 已在寶山鋼鐵總廠熱（rè）軋安裝工程中大麵積采用, 並取得明顯的經濟效益。
    工程實踐表明, 在（zài）我國推廣無墊板安裝技術的條件（jiàn）已（yǐ）經成熟。特別是具（jù）有早強高標號且能自流灌的（de）澆築料已（yǐ）由上海寶（bǎo）鋼冶金建設公司研製成功, 其產品B Y一40 澆築料（liào）已進入市場,並且為了（le）滿足用戶的不同要求, 該公司可提供不同份量的包裝料, 這為推廣應用無墊板安裝技術準備了主要的、關鍵的安裝物質條件。
    另外, 對於大型機（jī）械設備地腳螺栓的緊（jǐn）固, 也開始摒（bìng）棄（qì）用吊車通過定滑輪起吊套在螺（luó）母上特別固定（dìng）扳手（shǒu）的方法, 而改用液壓螺母緊固器來緊固, 這可（kě）以精確（què）地（dì）施加緊固力, 而且（qiě）操作安全。
在編製施工組織（zhī）設計方麵, 目前正在開發安裝工程專家係統技術, 這必將給安裝工程帶來巨大（dà）的經（jīng）濟效益。

對機械工程自動化設備安裝技術探討

我們（men）的優勢：