機床電氣控製係統實習報告

一、實習的性質，目的，意義

電氣控製（zhì）技術實習時在學習常用低壓電（diàn）器設備，電氣控製線路的基本控製環節。其目的是培養學生掌握本專業所必須的基本技能和專業知識，他用過學習使學生首席並掌握（wò）各種常用低壓電器設備的構造，工作原理及（jí）使用按照方法，初步掌握電氣控製基本的（de）控製（zhì）的原理，連接規則，故障排除方法，學（xué）習常用機機床的電器控製的線路（lù）結構，工作原理，故障分析和排除方法。通（tōng）過（guò）實習培養（yǎng）學（xué）生熱愛專業，熱（rè）愛勞動，吃苦耐勞，刻苦專研精神。

二、實習的要求（qiú）

1， 學習（xí）常用低壓電器的實際（jì）應用，常用電器控製電路（lù）的實際應用，各種電動機控製電路（lù）的應用； 2， 對於交流（liú）接觸器，熱（rè）繼電器，時間繼電器，按鈕，熔斷器，行程開關，低壓斷路器等常用低壓電器具有安裝，使用，維修和選擇的能（néng）力（lì）；

3， 初步掌握常用電器控製電（diàn）路的（de）安裝工藝，接線方法，操作要領，試驗規程和故（gù）障排除技能； 4， 初步掌握常用機床電氣控製電路的控製要求，電器動作原（yuán）理，操作步驟，常見故（gù）障分析和排除技能。

三、實習內容

1， 拆裝交流（liú）接觸器，掌握其內部結構，動作原理；短路環（huán）的位置，作用：觸電的作用和接線位置；測試（shì）吸（xī）合電壓，釋放電壓以及（jí）額定電壓；簡單故障處（chù）理。

2， 熟悉（xī）熱繼電器,按鈕,熔斷器,位置開關,低（dī）壓斷路器的結構,原理及安裝接線規則,了解其實用方法和技術參數的選擇.

3， 練習各（gè）種基本電氣控製線路的接線盒操作,如三相異步電（diàn）動機的點動（dòng）和連續運轉（zhuǎn）,順序控製,兩地控製,正反轉（zhuǎn）控製,形成控製,Y-降壓啟動控製（zhì）,能好自動控（kòng）製.。

4， 現場參觀,熟悉常用機（jī）床的結構,組成,操作和動作情況，了解電器設備的位置和電氣控製（zhì）線路的接線

方法. 5， 完成典型機床電氣控製係統的安裝,調試。

四、實習工具,儀表（biǎo）及（jí）器材

1， 工具:測試筆,螺釘旋具,斜口鉗,尖嘴鉗,剝線鉗,電工刀等.

2， 儀表:萬用表,兆歐表（biǎo）.

3， 器材:

(1)控製板一塊（kuài）(包括所（suǒ）用的低壓電（diàn）器（qì）件).

(2)導線（xiàn）及（jí）規格:主電路導線由電動機容量確定:控製電路一（yī）般采用截麵為1平（píng）方毫米（mǐ）的銅芯導線(BV):按鈕西安一（yī）般采用0.75平方毫米的銅芯線(RV);導線的原色要求主電路與控製（zhì）電路必須明顯的區別.

(3)備好編碼套管.

五、安裝（zhuāng）步驟及工藝要求

1，了解各類典型機床的機（jī）械加工（gōng）工藝過（guò）程,熟悉（xī）各類典型機床電氣控製電路的（de）工作（zuò）原理,明確線路中所有的電器元（yuán）件及其作用,特別注意主軸電動機與其他電動（dòng）機選後啟動運行關係.

2， 根據（jù）各類典型機床電（diàn）器控製原理電（diàn）路,繪出各元件位置圖和電氣接線圖.

3， 按各類（lèi）典型機床（chuáng）電氣控製原理圖所思配齊所有電器元件,列出元件清單並進（jìn）行檢驗.

(1) 電器元件（jiàn）的技術數據(如型號,規格（gé）,額定電壓,額定電流)應完整並符合要求,外觀無（wú）損傷.

(2) 電（diàn）器元件的（de）電磁機構動作是否靈（líng）活（huó）,有無銜鐵卡阻等不（bú）正常現象,用萬（wàn）用表檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況.

(3) 接觸器的線圈電壓（yā）和電源電壓是否一致.

(4) 對電動（dòng）機的（de）質量進（jìn）行常（cháng）規檢查(沒相繞組的通斷,相間絕緣,相對地絕緣)。

4， 在控製板上按元件位置圖安裝電器元件,工藝要求如下:

(1) 組合開關,熔斷器的（de）受電端子應安裝在控製板的外側。

(2) 每個元件的安裝位置應整齊,勻稱,間距合理,便於布線（xiàn）及元件的更換（huàn）.。

5，按接線提的走線方法進行板後（hòu）線槽布線和套編碼（mǎ）套管,注意布線的工（gōng）藝要求.。

6. 根據電氣接線圖檢查控製板（bǎn）布線是否正確。

7. 安裝電（diàn）動機和按鈕金屬外殼（ké）的保護接地線（若（ruò）按

鈕（niǔ）為塑（sù）料外殼，則按鈕外殼不需接線（xiàn））。

8、安裝（zhuāng）電動機（此次實習中每台（tái）電動機用三盞燈泡代替（tì），接成星型連接）。

9、接電源（yuán）、電動機等控（kòng）製板外部的導線。

10、自檢

（1）按電路原理圖或電氣（qì）接線圖（tú）從電源開始，逐段核對接線及接線端子處是否正確，有無漏接，錯接之處。檢查導線（xiàn）接點是否（fǒu）符合要求，壓線是否牢固。接觸應良好，以免帶負載運行時產生閃弧現（xiàn）象。

（2）用萬用表檢查線路的（de）通斷情況。檢查時（shí），應選用倍率適當（dāng）的電阻檔，並（bìng）進行校零，以（yǐ）防短路故障的發生。對控製電路的檢查（可斷開主電路），

可將表筆分別搭在U11、V11線端上，讀書應（yīng）為“無窮大（dà）”。按下SB時，讀書應為接線（xiàn）器線圈的電（diàn）阻值，然後斷開控製電路（lù）在檢查主電路有無開路（lù）或短路現象，此時可用手動來代替接線器（qì）通電進行檢查（chá）。

（3）用兆歐表（biǎo）檢查線路的絕緣（yuán）電阻應不小於0.5兆歐。