
一(yī)、實習目的與要求
實習目的:
⒈ 鞏固和加強工程(chéng)機械構造和(hé)原理課程的理論(lùn)知識,為後(hòu)續課程的學習奠定必要的基礎。
⒉ 使學(xué)生掌握工程機械總成、各(gè)零部件及其相互間的連接關係、拆裝方法和步驟及注意事項;
⒊ 學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法;
⒋ 了解安全操(cāo)作常識,熟悉零部件拆裝後的正確放(fàng)置、分類及清洗方法,培養良好的工作和生產習慣。
⒌ 鍛煉和培養學生的動手能力(lì)。
實習要求:
1.學會工程機(jī)械常用拆裝工具(jù)和儀器設備的正確使用
2.學會工程(chéng)機械(xiè)的總體拆裝、調整和各係統主要零部件的正確拆裝(zhuāng)
3.學會工程機械的主要零部件的(de)檢查測量
4.掌握工程機械的(de)基本構造與基本工作原理
5.理解工程機(jī)械各組成係統的結構與工作原理
實習常用工具:
普通扳手 、螺釘旋具、錘(chuí)子(zǐ)、手鉗。
二、實習內容
掌(zhǎng)握工程機械的傳動係統、行(háng)駛係統(tǒng)、製動係統(tǒng)、轉向係統和(hé)製動(dòng)係(xì)統中各主要零部件的工作原理(lǐ),以及它們的拆卸、裝配和調整方麵的操作。
(一)變速器的拆裝
先(xiān)將外部螺(luó)釘旋(xuán)下,然後拆下變速器外殼,觀察變速器(qì)的安裝位置以及與發動機的(de)聯(lián)結關係。了解變速器操縱機構的結構特點,觀察各擋位齒輪的傳遞方式,然後拆下齒輪對變速器進行(háng)清洗,在(zài)清洗完以(yǐ)後,在老師詳細講解完工作原理後把各個零部(bù)件重新(xīn)組裝起來。
(二)離合器的拆卸
在變速箱體中拆下離和(hé)器總成:先拆下離合器蓋與飛輪聯接螺栓,然後將離和器從飛輪上去下。
仔細觀察各零(líng)部(bù)件的結構特點,熟悉各零部件的名稱和作用。同樣在了解完其工作原理後對其進行清洗並按要求組裝起來。
三)發(fā)動機的拆裝(zhuāng)
在老師的安排下,我們五個人一(yī)組進行發動機的拆裝,我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發動機,先按(àn)要(yào)求拆下(xià)化油器,由於時間原因(yīn),對化油器內部(bù)零(líng)件沒有進行拆裝,不過事(shì)先我們(men)已經拆裝過化油器,這裏(lǐ)就沒有特別要求。然後卸下分電器等(děng)外部零部件,拆下電動機和發電(diàn)機等組件。然後(hòu)拆下進,排氣隻管,卸下氣(qì)缸罩,然後把兩側(cè)的汽油(yóu)泵(bèng)以及節溫器,這樣發動機外部組件基本(běn)拆卸完畢(bì)。
然後按如下要求拆卸機體組件
1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應從兩端向中間交叉旋鬆,並且分3次才卸下(xià)螺釘。
2)抬下氣缸蓋。
3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安(ān)裝朝向。
4)旋(xuán)鬆(sōng)20的放油螺釘,放出油底殼內機油。
5)翻(fān)轉發動機,拆(chāi)卸油底殼(ké)固定螺釘(dìng)(注意螺釘也應從兩端向中間旋鬆(sōng))。拆下油底殼和油底殼密封墊。
6)旋鬆機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機(jī)油(yóu)泵鏈輪和機油泵。
2、拆卸發動機活塞(sāi)組
1)轉動曲軸,使發動機1、 4缸活塞處於下止(zhǐ)點(diǎn)。
2)分別拆卸1、4缸的連杆的緊固(gù)螺母,去下連杆(gǎn)軸承蓋,注意連杆配對記號,並按順序放(fàng)好。
3)用橡膠錘或錘子木柄分(fèn)別推出1、4缸的活塞連杆組件,用手在氣缸出口接住並取出活塞連杆組(zǔ)件,注意活塞安裝(zhuāng)方向。
4)將連杆軸承蓋,連杆螺栓,螺母按原位置裝回,不(bú)同缸的連(lián)杆(gǎn)不能互相調換。
5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連杆組。
3、拆卸發動機曲軸飛輪組
1)旋鬆飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時注(zhù)意安全。
2)拆卸(xiè)曲軸前端和後(hòu)端密封凸(tū)緣及(jí)油封。
3)按課(kè)本要求所示從兩端到中間旋鬆曲軸(zhóu)主軸承蓋緊固螺釘,並(bìng)注意主(zhǔ)軸(zhóu)承蓋的裝配記號與朝向(xiàng),不同缸的主軸承蓋及軸瓦(wǎ)不能互(hù)相調(diào)換。
4)抬下曲軸,再將主軸承蓋(gài)及墊片按原位裝回,並將固定螺釘擰入少許。注意曲軸承的定(dìng)位及開口的安裝方向。
3、發動機零部件清洗
1)清除發動(dòng)機零部件的所有和汙垢,刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積(jī)炭。
2)在專用油(yóu)池中零部件,尤其是活塞連杆(gǎn)組件和曲軸飛輪組件。
4、在老師的帶領下,我們來到,並觀看了發動機的工作過程及各組件的功能,通過老師的講解,我們更一步了解了發動機的工作原理。
5、發(fā)動機總體安裝
1)按照發動機拆卸的相反(fǎn)順序安裝所有零部件。
2)安裝注意事(shì)項如下:
1.安(ān)裝活塞連杆組件和曲軸飛輪組件時,應該特別注意互相(xiàng)配合運(yùn)動表麵的高度清潔,並於裝配時在相互配合的運動表麵上塗抹機油(yóu)。
2.各配(pèi)對的零部件不能相互調換,安裝方向也應該正確。
3.各零部件(jiàn)應按規定(dìng)力矩和方法擰緊,並且按兩到三次擰緊。
4.活塞連杆組件裝(zhuāng)入氣缸前,應使用專用工具將活塞環夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。
5.安裝(zhuāng)正時齒輪帶時,應注意使曲(qǔ)軸正(zhèng)時齒(chǐ)形帶輪位置與機體記號對齊並(bìng)與正時齒形帶輪的位置配合正確。
6、拆裝完後將(jiāng)所有工具及(jí)地麵清理一遍,整個拆裝實習才基本結束。
三、實(shí)習(xí)心得體會
通過這次拆裝實習(xí),讓我深刻的體會到做任何(hé)事(shì)情都必須認真(zhēn)對待,都必須付(fù)出汗水(shuǐ)和努力。當(dāng)然這次實習也達(dá)到了(le)我預(yù)先的目的,讓我對發動機及變速器等工(gōng)程機械(xiè)大(dà)型組件(jiàn)有了一個很深的認(rèn)識(shí),以前隻有在課本上(shàng)的感觀性的認識,這次則是實(shí)踐中的深入性的認識。通(tōng)過這次實習使我們學(xué)到很多書本上學不(bú)到的東西,多多少少的使我們加深了對(duì)課本知識的了解。這次拆(chāi)裝實習不僅把理(lǐ)論和實踐緊密的結合起來,而且還加深(shēn)了對工程機械組成、結構、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工(gōng)藝線路,同時也加深了(le)對工
具的使用和了解。提高了我們的動手能力,而且(qiě)也增進(jìn)了我們團隊中的合作意識,因(yīn)為(wéi)發動機不是一個(gè)人就(jiù)能隨便能夠拆卸得下來的,這就(jiù)需要我們的配(pèi)合(hé)與相互間的學習,通過這次實(shí)習我們收(shōu)獲(huò)頗豐,不僅是知識方麵,而且在我們未來的工作之路上,它(tā)讓我(wǒ)們學會了如何正確麵對未來工作中的困難與挫折,是(shì)一次非常有意義的經曆。
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