一、設備簡介

疊螺式汙泥脫水機屬於（yú）螺旋（xuán）壓榨脫水機，可以減少沉澱池及汙泥濃（nóng）縮（suō）池，節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水（shuǐ）機巧妙運用多重環片自（zì）動清洗過濾技術代替了傳統濾篩（shāi）過濾，自身清洗過濾技術確保脫水機連續穩（wěn）定的泥水分離效果，通過螺杆（gǎn）直徑和螺距變化產生的強（qiáng）大擠壓力，以及遊動環與固定環之間的微小（xiǎo）縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新（xīn）型的固液分離設備。 

二、工作原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓（yuán）周外圍的動、靜環片產生相對移動，使濾液在相對遊動的環片間隙中快（kuài）速濾出（chū），同時（shí）利（lì）用螺旋軸的螺（luó）距以及環片與環片間體積的不斷（duàn）縮小，螺旋腔（qiāng）體積不（bú）斷收縮，在背壓板的作用下內壓力不斷增大，並通過調節（jiē）背壓板，使（shǐ）泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續推力下（xià），使濾液連續分離（lí）外流，汙泥脫水排（pái）出。

三、設備（bèi）特點

1、脫水機的主體是由固（gù）定環和遊動環（huán）相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過（guò）濾裝置.前段（duàn）為濃縮部，後段為脫水（shuǐ）部。

2、固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

3、螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮（suō）部（bù）輸（shū）送到脫水部的（de）同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。

4、汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生很大的內壓，容積不斷縮小，達到充（chōng）分脫水的目的。

四（sì）、適（shì）用範圍

廣泛適用（yòng）於市政汙水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、製藥等（děng）各的汙泥脫水。

五、工藝流程

1、濃縮：當螺旋推動（dòng）軸轉動（dòng）時，設在（zài）推動軸外圍的多重（chóng）固活（huó）疊片相（xiàng）對移（yí）動（dòng），在重力作（zuò）用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮（suō）。

2、脫水（shuǐ）：經過濃縮的汙泥隨著螺（luó）旋軸的轉動不斷往前移動;沿（yán）泥餅（bǐng）出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺（luó）旋腔的體積不斷收縮;在（zài）出口處背壓板的作用下，內壓逐（zhú）漸增強，在（zài）螺旋推動軸依次連續運轉推動下，汙泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，超終實現汙泥的（de）連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動環不（bú）斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙（miào）地（dì）避免了傳統脫水機普（pǔ）遍存在的堵塞問題。

脫水機的疊螺主體是由（yóu）固定環和遊動環相互（hù）層疊（dié）,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮（suō）部,後段為脫水部。

固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋（xuán）轉（zhuǎn）在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水（shuǐ）部的同（tóng）時，也（yě）不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。