一、設備簡介

疊螺式汙泥脫水機（jī）屬於螺（luó）旋壓（yā）榨脫水機，可以減少沉（chén）澱池及（jí）汙泥（ní）濃縮池，節（jiē）約汙（wū）水站建（jiàn）設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身清（qīng）洗過濾技術確保脫水機連續穩定的（de）泥水分離效（xiào）果，通（tōng）過螺杆直徑和（hé）螺距變化產（chǎn）生的強大擠壓力，以及遊動環與（yǔ）固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新（xīn）型的固液分離設備。 

二、工作原（yuán）理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜（jìng）環片產生相對移動，使（shǐ）濾液在相對遊（yóu）動的環片間隙中快速濾出，同時利（lì）用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔體（tǐ）積不（bú）斷（duàn）收縮，在背壓板的作用下內（nèi）壓力不斷增（zēng）大，並通過調節背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，汙泥脫水排出。

三、設備特點

1、脫水機（jī）的主體是由（yóu）固（gù）定環和遊動環相（xiàng）互（hù）層（céng）疊，螺旋軸（zhóu）貫（guàn）穿其中形成的（de）過濾裝置.前段為濃縮部，後段為脫水部。

2、固定（dìng）環和遊動環（huán）之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從（cóng）濃縮部到脫水部逐漸變小。

3、螺（luó）旋軸的旋轉在推動汙泥從（cóng）濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃（sǎo）濾縫，防止堵塞。

4、汙泥在濃（nóng）縮部經過重力濃縮（suō）後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以（yǐ）及背壓板的阻擋作用下,產生很大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

四、適用（yòng）範圍

廣泛適用於（yú）市政汙水，食（shí）品，飲料，屠宰養（yǎng）殖，印染（rǎn），石油化工、造紙、皮革、製藥等各的汙泥脫水（shuǐ）。

五、工藝流程

1、濃縮（suō）：當螺旋（xuán）推動軸轉（zhuǎn）動時，設在推動軸外圍的多重固活疊（dié）片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速（sù）濃縮。

2、脫（tuō）水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的（de）轉動不斷往前（qián）移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的（de）螺距逐漸變（biàn）小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔（qiāng）的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動（dòng）軸依次連續（xù）運轉推動下，汙泥中的水分受擠壓排出（chū），濾餅含固量不斷升高，超終實現（xiàn）汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊（yóu）動環不斷轉動，設備依靠固（gù）定環和遊動環之間的（de）移動（dòng）實現連（lián）續（xù）的自（zì）清（qīng）洗過程（chéng），從（cóng）而巧妙地避免了（le）傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

脫水（shuǐ）機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫（guàn）穿（chuān）其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部。

固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變（biàn）小。

螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也（yě）不斷帶動遊動環（huán）清掃（sǎo）濾（lǜ）縫，防止堵塞。