洗沙場汙水處理過濾機（jī）是一種（zhǒng）新型脫水設備，采用兩套獨立（lì）的反衝洗係統，具有處理能力大，脫水效（xiào）率高，使用壽命長等特點，可將懸浮（fú）物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到（dào）防治二次汙染的目的。過濾機可以（yǐ）連續濃（nóng）縮壓濾大量的汙泥（ní），產品采用高強度材料製（zhì）作，具有處理能力（lì）大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點，廣泛應用於工業（yè）及（jí）市政各（gè）行業的汙泥濃縮脫水治理中，是一種進行汙泥脫水減量（liàng）化處理的理想設備。

二、洗沙場汙（wū）水處理過濾機工（gōng）作原理：

1、重力脫（tuō）水區

  汙（wū）泥經泵送入（rù）汙泥攪拌槽內與高分子凝集劑（polymer）混合（hé）作（zuò）用後，使汙（wū）泥中細小的懸浮（fú）狀顆粒經高分（fèn）子凝集（jí）劑的架（jià）橋作用形成膠乳狀較大（dà）的顆粒，在泥耙的（de）雙向導疏和重力作用（yòng）下（xià），汙泥隨著（zhe）濾布的移動，迅（xùn）速脫去汙泥的遊離水（shuǐ）。

2、壓力脫水區

 重力脫水後濃縮汙泥反轉機構將汙泥輸送至帶式壓濾機的重力脫（tuō）水段（duàn）進一步脫（tuō）水，汙泥由重力脫水（shuǐ）區進入壓力脫水（shuǐ）區後，上（shàng）下濾布開始逐漸擠壓汙泥脫水。

3、加壓脫水區

 汙（wū）泥隨濾布移動進入加壓脫水區，壓（yā）力（lì）脫水後進入“S”形壓榨段，在“S”形壓（yā）榨段中，汙泥被夾在（zài）六個呈垂直（zhí）狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上（shàng）下濾布在不同的滾輪之間（jiān）因變（biàn）換上下位置而對汙（wū）泥產生，促使汙泥餅再一次脫水，後通過刮刀將泥餅（bǐng）刮（guā）落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清（qīng）洗。

三（sān）、洗沙場汙水處理（lǐ）過濾機構成。

 (l)濾帶。要求其具有（yǒu）較（jiào）高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等（děng）特（tè）點，同時還應考慮汙泥的具體性質，選（xuǎn）擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對汙泥顆粒的攔截性能。

 (2)輥（gǔn）壓筒的調偏係統。一般（bān）通過氣動裝置完成。

 (3)濾帶的張緊係統。一般也（yě）由氣動係統來控製。濾帶張力（lì）一般控（kòng）製在 0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。

 (4)帶速控製。不同性質的汙泥對帶速的要求各不相同，即對一（yī）種特定的汙泥都存在一個帶速控製範圍，在該範（fàn）圍內（nèi），脫水係統（tǒng）既能保（bǎo）證一定的（de）處理能力，又能得到（dào）高質量的泥餅。

四、洗沙場汙水處理過濾機技術特點:
 1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便於運輸和安裝。

 2、自（zì）動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸幹、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提（tí）高生產效率，降低（dī）運行成本.

 3、過濾速度（dù）快;物料通過沉澱區，大顆粒在底（dǐ）層，小顆粒在上層，濾餅結構合（hé）理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

 4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。

 5、洗滌（dí）效果（guǒ）好;可實現多級（jí）平流或逆流洗滌，洗滌均勻（yún），母液和洗（xǐ）滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

 6、減輕工人勞動強度， 改善工（gōng）作環境。

五、洗沙（shā）場汙水處理過濾機配套沉澱罐：

  主要作用就是除泥除（chú）雜、淨化廢水，工作過程（chéng）中，水從罐中心的進水管從上（shàng）到下進入到（dào）罐內，罐下設（shè）傘形（xíng）擋板使廢水在罐中均勻後沿過（guò）水斷麵（miàn）緩慢上升，懸浮物沉降進入罐底錐（zhuī）形汙泥鬥，清水從罐四周沿周邊溢流（liú）堰流出，堰前設有擋板和浮渣槽以截流複炸保證出水水質，罐的一邊靠罐（guàn）壁設有排（pái）泥管，靠靜水將泥定期排出。水流（liú）方向和顆粒（lì）沉澱方（fāng）向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等於沉澱速度的顆粒將懸浮在（zài）混合液中（zhōng）形成一層懸浮層，對上（shàng）升的顆粒進行攔截（jié）以（yǐ）及（jí）過濾。