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氣浮機、真空過濾機、汙水處理設備
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一、設備結構
1、 止推(tuī)板:它與支座連(lián)接將壓濾機的一端坐落在地基(jī)上,廂式壓濾機的止推板中間是 進(jìn)料孔,四個角還有四(sì)個孔,上兩角(jiǎo)的孔是洗滌液或壓棒氣體進口,下兩角為(wéi)出口 (暗流結構還是濾液出口)
2、 頭板:止推板和濾板的中間裝置。
3、 濾板:在板(bǎn)框壓濾(lǜ)機工作過程中起著(zhe)承(chéng)接濾布的作用,通過(guò)濾板可以使濾液更好的 與濾布接觸,有鵬高過濾麵積,提高板框壓濾機的I腦率。
4、 濾布(bù):濾布是(shì)一種主要過濾介質,濾布的選用和使用,對過濾效果(guǒ)有決定性(xìng)的(de)作用, 選用時要(yào)根據(jù)過(guò)濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以(yǐ)保證低 的過(guò)濾成本和高的過濾效率,使用時,要保證濾布平整不(bú)打折,孑暢通。
5、尾板:油漿可以從尾(wěi)板的入料口進入各濾機之間.
6、壓緊板(bǎn):用以壓緊濾板濾框 ,兩側的漆(qī)率合用以支撐(chēng)壓緊板在大梁(liáng)的軌道上滾動。
7、大(dà)梁(liáng):是承重構件 ,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯(xī)、不鏽鋼包(bāo)覆或新型塗料塗覆(fù)。
8、液壓缸:為壓緊裝置推(tuī)動壓(yā)緊(jǐn)板提供動力,
9、液(yè)壓缸座:用於固定液壓缸的裝置
10、液壓站: 為液壓(yā)缸提供高壓(yā)液壓油
二、工作原理
先(xiān)通過液壓施力(液壓站 )壓緊板框組,油漿從濾(lǜ)機的尾板(bǎn)入料口進入各濾(lǜ)板之間,由於板1國l玉緊油裝無法外溢,油透過濾(lǜ)布,從濾布和濾板之間的油槽下部出油孔排出(chū),而白(bái)土被濾布擋在濾室內,逐漸増多形成濾餅, 當概n過滿,板框泄(xiè)壓,濾板拉開,濾餅因重力作用落下 ,由(yóu)氣車拉走,由佛山(shān)金凱地公司生產(chǎn)製造的板框壓濾機,處理量大、耐磨使用壽命長、 結構合理(lǐ)噪音小、占地麵積小、適用範圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高(gāo)、運(yùn)行平穩、設備成本低、基建費用少,設備結構簡單, 處理能力大,震動小, 噪音低, 24小時(shí)運(yùn)行, 壓濾(lǜ)後(hòu)濾餅含水率低, 人(rén)工(gōng)需求量少 ,很大程度節(jiē)約了運輸成本、 人工成本等.
三、工作流程
壓緊濾板過程:通過液壓傳動(dòng)係統,油(yóu)壓(yā)推動活封口新(xīn)向前移動,將(jiāng)全部濾(lǜ)板壓緊在頭板和尾板之間,使相鄰各濾板構成(chéng)若幹個(gè)密封慮室 ,対握(wò)供足夠的密封壓力,靠(kào)電接點壓力(lì)表(biǎo)的指針上線指示密封壓力值和停止(zhǐ)液壓缸的動作,加壓過濾過程:用渣(zhā)漿泵將物料從尾板中心(xīn)孔(kǒng)送至各濾室.在未注滿全部(bù)濾室之前, 依靠物(wù)料重量講行脫水,當物料(liào)灌滿全部濾室時,料裝借助給料泵的壓力在過濾介質(濾布)兩側形成壓力差,進行固液分(fèn)離,固體顆粒由於濾(lǜ)布的(de)阻擋滯留在濾室裏,濾液通過濾布流入濾板(bǎn)泄(xiè)水孔排(pái)出,濾板鬆開過(guò)程:當加碰(pèng)完成後(觀察濾液流量明顯減小至滴(dī)水(shuǐ)狀態時,說明(míng)加壓過程結束) ,通過液壓傳(chuán)動係統, 頭板後退複位,拉板鬆開(kāi)過程:開動拉板裝置, 在拉板過程中由濾(lǜ)餅自(zì)重自動卸(xiè)完成(chéng)上述四個過程後即完成(chéng)一個壓濾周期。
四(sì)、應用(yòng)範圍
板框(kuàng)式壓濾機在(zài)現在各行業的應用中占有率(lǜ)相當之高:在水(shuǐ)處理(lǐ)、冶金、洗(xǐ)煤、食品、 醫藥、化工、等行業得到廣泛的(de)應用。
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