齒輪效率綜合（hé）實驗台,齒輪（lún）效率綜合實驗（yàn）設備,齒輪效（xiào）率綜合實驗裝置
2025-10-09 10:54
由（yóu）於（yú）由齒輪傳動部件-減速器構成的傳動係統是機械設計的主（zhǔ）要內容，因此（cǐ）對減速器傳動（dòng）係統（tǒng）（包括（kuò）聯（lián）軸節）的動態了解將使學生對減速（sù）器的設計有更（gèng）加深刻的認識，以提高學生的綜合設計能力，同時為了煆練學生的動手能力（lì），我們設計讓學生（shēng）自（zì）己裝配實驗（yàn）台。
一、實驗（yàn）台結構（gòu）及性能：
一）實驗台（tái）采用一體式結構，台架采用2mm和1.5mm冷軋板折彎焊接成形，表（biǎo）麵噴塑處理，實驗台左邊為實訓安裝調試區塊（kuài）、右邊為電腦桌及測（cè）試操作區塊（kuài）。左下中部左（zuǒ）邊設置有一個抽屜、可放置隨機工具和資料等，左（zuǒ）下中部右邊設置有一個下拉式操作台、操作台上布置有10寸（cùn）液晶顯示器：可顯示電機功率、圓柱（zhù）齒輪減速器傳動比、蝸輪蝸杆減速器傳動比、擺線針輪減速器傳（chuán）動比、稱重傳感器量程、光柵（shān）角位移（yí）量程、磁粉製動器（qì）量程，適時顯示實測數（shù）據和變（biàn）化曲線，右部為（wéi）電腦桌、電腦和實驗台測控係統采用串口通訊、配套（tào）測試係（xì）統可通過PLC或計算機控製或手動操作實時顯示各（gè）檢測參數及齒輪（lún）傳動的適時（shí）變（biàn）化曲線，數據可保存、打印及（jí）遠程傳輸。
二）機械部分：
1、該實驗台采用台式結（jié）構負載采用（yòng）磁粉製動方式，實（shí）驗齒輪有單級斜齒圓柱齒輪：m=3，i=5.6、蝸輪蝸杆(單頭、雙頭）：m=2，i=30 、擺線針（zhēn）輪：m=3，i=10
2、檢測齒輪可更換裝配（pèi）。
3、減速器頂部有透（tòu）明視窗，以觀察齒輪齧合情況，並可更換不同潤滑油。
三）檢測部分：
1、配數據檢測係統，其大屏幕顯示麵板可可顯示電機功率（lǜ）、圓柱齒輪減速器傳動比（bǐ）、蝸輪蝸杆減（jiǎn）速（sù）器傳動比、擺線針輪（lún）減速器傳（chuán）動（dòng）比、稱重傳感器量程、光柵角位移量程、磁粉製動器量程，適時顯示實測數據和變化（huà）曲線 。
2、實驗台共配有四個傳感器：2個測力傳感器（10kg、20kg），2個光柵角位移傳感器。
3、數據通過A\D板輸入計（jì）算機處理，數據檢測係（xì）統與計算機采用串口通訊（xùn）方式。
二、實（shí）驗目的：
1、觀察不同減速器在不同介質狀態（tài）下的傳動情況。
2、測試在不同情況（kuàng）下（不同潤（rùn）滑介質、不同傳動組合）的傳（chuán）動係統效率。
三、主要技術參數：
1、驅動電機功（gōng）率：600W
2、調速範圍：0-1500rpm。
3、外型尺寸：1400×800×800mm
4、實驗台重（chóng）量：220kg
5、負載安裝中心高：h =105mm
6、CZ2.5磁粉製動器最大扭矩：25N.m
7、輸入轉臂長：120mm(離電機轉軸中心)
8、輸出轉臂長：200mm(離磁粉製動器轉軸中心)
9、測力傳感器輸入端：10kg
10、測力傳感（gǎn）器（qì）輸入端：20kg
11、光柵角位移傳感器（qì）：1000/柵。
