恒沸（fèi）精餾實驗裝置,恒沸精餾實驗設備,恒沸（fèi）精餾實驗平台
2025-12-29 09:02
| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、恒沸精餾實驗裝置用（yòng）於（yú）分離形成共沸物（wù）的體係（xì），通過添（tiān）加（jiā）夾帶劑（jì）分離共（gòng）沸物體係。 2、玻璃塔外壁采用透明導電膜保溫抵抗（kàng）熱損失，可清（qīng）晰觀察實驗現象。 3、塔釜設計（jì）特殊取樣裝置，取樣方便、安全。 4、特殊塔頭設計，既（jì）可（kě）采（cǎi）用分相回流，又可采用混相（xiàng）回流。 5、集約化控製，智能化測（cè）、控溫，操作方便易行。 |
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| 實驗目的 |
1、掌握共沸精餾的基本原（yuán）理和操作。 2、能進行全塔（tǎ）物料衡算和（hé）塔操（cāo）作的過程分析。 3、了解（jiě）共沸精（jīng）餾與常規精餾的區別。 4、學會分析塔內（nèi）物料組成。 5、全觸摸（mō）集成化控製，高穩定數據傳輸，硬件加密。 |
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| 主要配置（zhì） | 玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃塔釜、油水分（fèn）離器、加熱器、U型壓力計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。 | |||
| 公（gōng）用設（shè）施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水（shuǐ）管相（xiàng）連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器後排出。 電：電壓（yā）AC220V，1.5kW，標準單相三線製。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。 |
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| 技術參數 |
1、玻璃精餾塔：塔（tǎ）體無側口，直徑Φ20mm，塔高1.2m，玻璃外罩Φ70mm，填料為316L不鏽鋼Φ3mmθ網環。 2、塔保溫：塔外壁上、下兩（liǎng）段（duàn）透明導電（diàn）膜加熱保溫（手動控製），加熱功率各250W。 3、塔頭：自動回流比控製，蛇管冷凝器，塔（tǎ）頂冷凝管為蛇形冷凝器帶油（yóu）水分離器結構（帶擺動回流），既（jì）可采用分相回流，又可采用混相回流。回流比控製器：時間繼電器，按秒（miǎo）進行時間控製。 4、玻璃塔釜：容積（jī）500mL，測溫口、取樣口。 5、加熱器：功率300W，集（jí）成控製。 6、溫度傳感（gǎn）器：Pt100，顯示分（fèn）度0.1℃。 7、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支（zhī）持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能（néng）：數據（jù）處理運算。 8、模（mó）擬量模塊（kuài）：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 9、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 10、采用一（yī）體機平（píng）板觸摸電（diàn）腦，全（quán）程數字化觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控（kòng）技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處（chù）理器數據顯示控製。 11、額定電壓：220V，總（zǒng）功（gōng）率：1.5kW。 12、外形尺寸（cùn）：1300×500×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶刹車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安（ān）裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 13、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識（shí）、閥門（mén）位號等工程化設備理念（niàn）配（pèi）套，使學生處於安全的實驗操作環境中，學會工程（chéng）化管（guǎn）路標（biāo）識認知，培養學生工程化理念。 14、配數據采集軟件一套，在線工業（yè）組態軟件一套。 |
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| 測（cè）控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機（jī）構 | 執行機構 |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 回流比控製器 | |
| 塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
