停留時間分布與反應器流動特性測（cè）定實（shí）驗裝（zhuāng）置,停留（liú）時（shí）間分布（bù）與反（fǎn）應

技術指標（biāo）	說（shuō）明
裝置功能	1、對比研究釜式（shì）和管式反應器停留時間分布（bù）與反應器流動特性。 2、停留（liú）時間分（fèn）布與反應（yīng）器流動特性測定實驗裝置,停留時間分布與反應器流動特性測定實驗設備,停留時間分布與（yǔ）反應器流動特（tè）性測定實驗台通過（guò）多釜串（chuàn）聯模型參數對釜式（shì）、管式反應器停留時間分（fèn）布（bù）以及返混程（chéng）度做分析研究，模型參數N代表反應器的返混程度（dù），N越（yuè）大（dà）返混程度越小（xiǎo），進而引導學生（shēng）理解平推流和全混流兩種理想模式。 3、裝置可分別進行無循環（huán）及變化循（xún）環（huán）比R操作，在（zài）不同返混程度（dù）下測定管式反應器停留時間分布。 4、裝置采（cǎi）用脈衝示蹤法測定停留時間分布，電（diàn）導儀能準確實（shí）時檢測記錄各反應器出口示（shì）蹤劑的濃度，通過軟件處理得到各項參數。
設計參數	常溫，常壓操作。單釜：水流量：40L/h、平均停留時間（數（shù）學期望值（zhí））：200-600。方差：1.0105--3.0105、模型參數N：1.2—2。三釜（fǔ）：水流量：40L/h、平均停留時間（數學期望值）：200-600。方差：1.0105--5.0105、模型參數N：1.2—4。
主要配（pèi）置	主要由有機玻璃反應釜、管式反應器、轉子流量計、水箱、水泵、電機、數字（zì）電（diàn）導儀閥門、管道、中央處理（lǐ）器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。
公用設施	水：裝（zhuāng）置自帶透（tòu）明水箱，連接自來水接入。電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線製。每個實驗室需配置1~2個接（jiē）地點（安全地及（jí）信號地）。實驗物料：水- KCl。
主要設備	1、釜式反（fǎn）應器1.0L，透明有機玻璃製成，數量3個。 2、釜式反應器3.0L，透明有機玻璃製成，數量1個。 3、管式反應器：直徑Φ35，長度1200mm，填料拉西環φ4mm。 4、水箱：80L，透明有機玻璃材質。 5、管路：透明，壁厚≥2.0mm，透明可視材質。 6、交流可調速電（diàn）機：功率15W，無級調速。 7、進水泵：MP型磁力驅動（dòng）泵，額定功率（lǜ）：15W，額定流量（liàng）：6L/min。 8、循環泵：額定流（liú）量6L/min，揚程3m。 9、數字電（diàn）導儀：0～2000μS/cm，光電耦合器（qì）隔離保護4-20ma信號輸（shū）出（chū），電導電極：5支。485通訊接口轉換，標準MODBUS RTU通（tōng）訊協議，自動數（shù）據處理與屏幕顯示實驗曲線、數（shù）據，自（zì）動溫度補償：0-100℃。 10、轉子流量計：流量6-60L/h，水（shuǐ）。 11、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支（zhī）持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。 12、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建（jiàn）RS485通訊（xùn）模（mó）式。 13、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能（néng）：中央處理器數據顯示控製。 14、額定電壓：220V，總功（gōng）率（lǜ）：1kW。 15、外形尺寸（cùn）：2000×550×2000mm（長×寬×高）外（wài）形為可移動式設（shè）計，帶刹車輪（lún），高（gāo）品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調（diào）節支撐（chēng）型腳輪。 16、轉換模塊（kuài）及在線監控軟件一套。 17、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭（tóu）及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處於（yú）安全的實驗（yàn）操作環（huán）境中，學會（huì）工程化管路標識認（rèn）知，培養學生工（gōng）程化理念。
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
	電機（jī）轉（zhuǎn）數	霍爾開關	觸摸屏	調速模塊
	流（liú）量（liàng）	轉子流量計	轉子流量計	轉子流量計
	濃度	在線電導率（lǜ）儀	觸摸屏	無
	示蹤（zōng）劑流動時間	時間控製器	觸摸（mō）屏	無

停留時間分布與反應器流動特性測定實（shí）驗（yàn）裝置,停留時間（jiān）分布與反應

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