維修電工實訓考核裝置-（MY-304G)產品（pǐn）介紹：
該裝置主（zhǔ）要由實訓桌、實訓模塊、實訓元器件組（zǔ）成。學生根據實訓線路選（xuǎn）擇合適（shì）的（de）元器件，接線全部（bù）由學生自行完成，接近工業現場。能完成機床線路，電機控（kòng）製線路，照明配（pèi）電的模擬操作、安裝調試的綜合實訓，訓練學生動手能力和（hé）實操（cāo）技能。主要用於完成《PLC可編（biān）程控製器基礎電路實訓 》《變頻器技術》《觸摸屏（píng）技術》《步進電機（jī）實驗》《模擬電（diàn）路實驗》《數字電路實驗》等專業課程的實訓任務。
二、實訓裝置（zhì）的（de）特點
1、電氣控製線路元器件都裝在（zài）模塊上，並由安全（quán）插座（zuò）引（yǐn）出接線端子，隻需要使用插拔式安全導線連（lián）接實驗，為了降低器件損（sǔn）壞（huài）和學生安（ān）全，設計原則是高低壓分別用不（bú）能互插的安全插座進行布局，操作方便、更換便捷、易擴展功能或開（kāi）發新的實訓項目。
2、操作台隻需三相四線（xiàn）的（de）交流電源即可投入（rù）使用，占地麵積小、節約實訓用房、減（jiǎn）少基建投資、經濟效益顯（xiǎn）著。
三、技術參數（shù）
1、輸入電（diàn）源：380V±10％ 50Hz；
2、容量：<1000VA；
3、工作環（huán）境（jìng）：溫（wēn）度-10℃～+40℃　相對濕度＜85％（25℃）　海拔＜4000m；
4、外形尺（chǐ）寸：長×寬×高140cm×70cm×158cm+電腦桌63cm×50cm×110cm；
5、安全保護措施：具（jù）有接地保護、漏電過載過流保（bǎo）護功能及智慧用電安全控（kòng）製係統。
四、設備組成要求：
本實訓台由實（shí）訓（xùn）掛件、實訓桌、實訓儲物櫃三大部分組成。
1、實訓桌：采用四個工業鋁型材立柱為支撐，立柱端部可安裝調節腳，方便（biàn）高度調節，主體結構通過左、右（yòu）各（gè）2個C字（zì）形鋁壓成（chéng）型構（gòu）件聯接，台麵高度約750mm，桌麵板下設支（zhī）撐框架，截（jié）麵尺寸為40×20mm，承受力不少於300kg。立柱采用工業鋁型材成型工藝，表（biǎo）麵氧化處理（lǐ），截麵尺寸：70×70mm，四（sì）麵帶槽（cáo），槽寬約8mm，端（duān）部配套塑料堵頭，槽內（nèi）適用工業鋁（lǚ）型材通配螺母及配件。C字形鋁壓成（chéng）型構件為左、右對稱件，采用壓鑄成型工藝，經機加工、拋丸、噴砂，表麵橘紅靜電噴塗工藝。桌麵采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊（biān）特製，有效（xiào）提高絕緣等（děng）級；實驗桌底部裝有（yǒu）至少4個導向輪（lún），方便實訓台架移動；
2、實訓儲物櫃：采用圓弧卷邊冷衝壓鈑金一體成型，封閉式結構，表麵靜電（diàn）噴塗，外形尺寸（cùn）：約寬450x深550x高705（mm），總重量≥31kg；櫃體（tǐ）四邊圓弧設計（jì）：R=30mm，櫃體（tǐ）邊框總厚度≤2.5mm；配（pèi）有承重型卡（kǎ）扣式三節軌，導軌（guǐ）承重量≥30kg，抽屜把（bǎ）手采用卡套式鈑金（jīn）卷邊工藝，抽屜采用聯體鎖設計，底部配有4個（gè）萬向帶刹（shā）車腳輪。
3、電腦桌：鋼鋁結構，裝有4隻（zhī）萬向輪（lún），裝有黑色鋼質網孔電腦後靠、鍵盤托、主機支架。
4、學生（shēng）凳：（1）凳腿采用30×30×1.2mm 的方管；（2）拉管采用 30×30×1.2mm 的方管；（3）凳麵采（cǎi）用 240×340×25mm 刨（páo）花板貼木紋紙，凳高40cm，凳麵與金屬凳架使用大扁頭防刮螺杆和防退螺帽穿越固（gù）定（dìng）；（4）防鏽處理（lǐ）：金屬部件均需經酸洗、磷化、表麵除鏽（xiù）處理，采用高壓靜電噴塑、高溫烘烤處理，要求附著力強，抗氧化， 不脫剝，光滑美觀，金屬桌體顏色為灰色；
五、實訓項目（mù）
（一）PLC可編程控製（zhì）器基礎電路實訓
1.與、或、非邏輯功能測試（shì）
2.定時器、計數器功能測試
3.跳轉、分支功能訓練
4.移位寄存器測試
5.數據處理功能訓練
6.微分、位操作測試
7.三層（céng）電（diàn）梯控製
8.自動售貨機
9.機械手
10.自（zì）動門
11.天塔之光
12.全自動洗衣機
13.自動成型機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多級傳輸
22.八段碼顯示
23.多種液體混合
24.雙麵（miàn）銑床
25.電鍍槽
26.交流電機正反轉控製
27.小車運動
28.攪拌站
29.汽車燈（dēng）光控製
30.汽車（chē）火花塞點火控（kòng）製
31.加工中心控製
32.隧道監控
33.自動扶梯
34.CA6140普通車床（chuáng）PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改造控製（zhì）
36.T68臥式鏜床PLC改造控製
37.M7120平（píng）麵磨（mó）床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控製
41.M1432A萬（wàn）能外圓磨床PLC改造控製
（二）觸摸屏變頻器（qì）實驗
1.基於觸摸屏PLC控製的三相（xiàng）異步電動機Y/△啟動控（kòng）製
2.PLC 控製電動機點（diǎn）動和自鎖控製
3.PLC 控製電動機手動正反轉控製
4.PLC 控（kòng）製電動機帶延時（shí）正反轉控製
5.PLC 控製電動機星/三角啟動自動控（kòng）製
6.變頻器（qì）功能參數設置與操作
7.變頻器報警與保護功能
8.外部端子點動控製
9.變頻器控製電機正反轉
10.多段速度選擇變頻調速
11.變頻器無級調速
12.基於外部模擬量(電壓/電流）控製方式的變頻（pín）調速
13.溫度的（de）PID控製
14.PLC與變頻（pín）器通訊控（kòng）製
15.觸摸屏與PLC通訊控製
16.觸摸屏、變頻器與PLC綜合控製（zhì）
17.步進電機控製
（三（sān））模擬電路實驗（yàn）
1.常用電（diàn）子儀器的使用（yòng）
2.晶體（tǐ）二（èr）極管的判別與檢測
3.晶體三極管的判別與檢（jiǎn）測（cè）
4.單管低頻放大器的靜態測試
5.單管低頻放大器放大能力的（de）測試
6.場效應管（guǎn）放大電（diàn）路
7.負反饋放大電路
8.差動放大電路
9.射極跟隨器
10.雙電（diàn）源反相比例放大（dà）器的測試
11.電壓跟隨器
12.過零比較器
13.滯回比較器
14.窗口（kǒu）比較器
15.RC文氏橋式正弦波振蕩器的測試
16.LM386集成功率放（fàng）大器的測試
17.三角波、方波發生器
18.集成運放的（de）調零電路
19.電源極性錯接的保護電路
20.輸入端限（xiàn）幅保護電路
21.輸出端限幅保護電路
22.整流（liú）、濾波（bō）電路
23.穩壓管穩壓電路
24.三端集成固定穩壓電源
（四）數（shù）字電路實驗
1.晶（jīng）體二極管開關特性
2.晶體三極管開關特性
3.二（èr）極管限幅器
4.鉗位器
5.三極管限幅器
6.TTL集成邏（luó）輯門
7.集成與門邏（luó）輯功能測試
8.集成非門（mén）電路邏（luó）輯功能測試
9.集（jí）成或門電路邏輯功能（néng）測試
10.集成與非門（mén）邏揖功能（néng）測試
11.CMOS門電路（lù）的測試（shì）
12.集成邏輯電路的連接與驅動
13.組合邏輯（jí）電路（半加器、全加器）
14.3-8線譯碼器（qì）
15.計數與顯示電路的實現
16.數據選擇器應用
17.基本RS觸發器
18.JK觸發器
19.D觸發器
20.計數（shù）器的測試（shì）與應用
21.移位寄存器及其應用
22.脈（mò）衝分配器及其（qí）應用
23.555時基電路