卡魯塞爾氧化溝實驗裝置,卡魯塞爾氧化溝實驗設備,卡（kǎ）魯塞爾（ěr）氧化溝
2026-01-15 10:23卡魯塞（sāi）爾氧化溝實驗裝（zhuāng）置,卡（kǎ）魯（lǔ）塞爾氧化溝實驗設備-簡介
氧化溝是一種改良（liáng）的活性汙泥法（fǎ），其曝氣池呈封閉的溝渠形，汙水和活性汙泥混合（hé）液在其中循環流動，因此被稱為氧化溝，又稱環形曝氣池。目前氧化（huà）溝（gōu）工藝被廣泛應用於汙水處理中，氧化溝有多種不同的類型。
二、實驗目的
Carrousel氧化（huà）溝是當前最有代表性的氧化溝水處理工藝之一。主要流（liú）程包（bāo）括表麵曝氣、曝氣沉沙、厭氧區、缺氧區、好氧區（qū）、汙泥沉澱。通（tōng）過實（shí）驗希望達到以下目的（de）：
1、了解卡魯塞爾氧化溝的內（nèi）部構造（zào）和主要組成（chéng）；
2、掌握卡魯塞爾氧化溝各工序的運行（háng）操作要點；
3、就某（mǒu）種汙水進行動態（tài）試驗，以確（què）定（dìng）工藝參數和處理水（shuǐ）的水質；
4、研究（jiū）卡魯塞爾氧化溝生（shēng）物脫氮除磷的機理，例（lì）如通（tōng）過改變曝氣條件、周期或各工序（xù）的持續時間等，為生物處理（lǐ）創造適宜的環境，測定處理效果。
5、掌握運用卡魯塞爾氧化溝去除BOD5及生物脫氮的工藝
三、工作原理（lǐ）
卡魯（lǔ）塞爾氧化溝的構造如（rú）圖所示：此係統由三組相同氧化溝組建在一起，作為一個單元運行。三組氧化（huà）溝之間相互雙雙連通（tōng）。每個池都配（pèi）有可供汙水環流（liú）（混合）與曝氣作用的機械曝（pù）氣器。氧化溝的（de）發展往往是與其曝氣設備密切關聯的。卡魯（lǔ）塞爾氧化溝有兩種工作方式：一是去除BOD5，二是生物脫氮。卡魯塞爾氧化溝的脫氮是通過調節電機的轉速來實現的，曝氣裝置能起到混合器和曝氣器的雙重功能。當處於（yú）反消化階段時，曝（pù）氣器低速運轉，僅僅保持（chí）池中汙泥懸浮，而池內處於缺氧狀態（tài）。好氧和缺氧階段完全可由曝氣器轉速的改變進行控製。
卡魯塞爾氧化溝示意圖
四、實驗流（liú）程
1、配水：首先配製一定量的城市汙水，並先期（qī）將設備中培養好一定量的活性汙泥。為保證水泵及設備能正常運行，處理前先將提（tí）取的廢水進行一（yī）些預處理，去除一些樹枝、石子等（děng）較大顆粒物。
2、配（pèi）水完成後（hòu），對進水水質進行檢測，確定其（qí）運行參數（shù）並記錄。廢水經水（shuǐ）泵進入氧化（huà）溝係統。表麵曝氣機使混合液中溶解氧DO的濃度增加到（dào）大約2～3mg/L。在這種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧（yǎng）來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽（yán），此時，混合液處於有氧狀態。在曝氣機下遊，水流由曝氣區的湍流（liú）狀態變成之後的平流狀態，水流維持在（zài）最小流速，保證活性汙泥處於懸浮狀態（平均（jun1）流（liú）速>0.3m/s）。微生（shēng）物的氧化過程消耗了水中溶解氧，直到DO值（zhí）降為零，混合（hé）液呈缺氧狀態（tài）。經過缺氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循環。該係統中，BOD降解是一個連續過程，硝化（huà）作用和反硝（xiāo）化作用發生在同一池中。
3、處（chù）理完畢後對（duì）出水進行檢測。確定其處理效果。
五、技術指標
處理水量約：20l/h
汙（wū）泥齡：8~10d
可實現程（chéng）序控製和DO調節
溝中水流平均速度為0.3m/s
好氧區溶解（jiě）氧DO的濃（nóng）度約2～3mg/L
總汙泥齡為8~10d
設計原水水質為COD=300mg/L、BOD5=150mg/L、SS=200mg/L、
TKN=30mg/L、TP=4.0mg/L、pH=7～9；
設計出（chū）水水質為COD=25mg/L、BOD5=10mg/L、SS=20mg/L、
NH+4-N≤5.0mg/L、NO3-N≤10.0mg/L、TP≤0.5mg/L。
裝置本體由不鏽鋼製成
六、組成和規格
裝置由氧化（huà）溝（gōu）、配水池、機（jī）械曝氣係統、導流板（bǎn）、汙泥回流係統等組成（chéng）。
1、不（bú）鏽鋼攪拌配水箱1個
2、進水泵1台
3、進水流量計（jì）1個
4、出水調節堰1個
5、機（jī）械曝氣裝置（zhì）3套
6、曝氣深度調節裝置3套
7、可（kě）控矽調速器3台
8、可編程序（xù）控製器1套
9、汙泥回流泵1台
10、汙泥回流流量計1個
11、電器自動（dòng）儀表控製箱1台
12、固定實驗台（tái）架1套
13、連接管道及閥門等（děng）若幹
總體外（wài）形尺寸約：2000mm×1000mm×1600mm
七、實驗步驟
1）檢查關閉以下閥門
1、Carrousel氧化（huà）溝的排空閥門
3、進水（shuǐ）箱的排空（kōng）閥門
3、進水流量計調節閥
4、檢查進水泵和機（jī）械攪拌器的電源（yuán）插頭是否插在（zài）相（xiàng）應的功能插座上。
5、檢察關閉插座上方的控（kòng）製（zhì）開關（有色點的一端翹起為“關”狀態，有色點的一端處於低位為（wéi）“開”狀（zhuàng）態）。
2）活（huó）性汙泥的培養與馴化
將活性汙泥種源1~2升直接倒入膜生物反應器中
將每日夠用一次的活性汙泥培養液（yè）倒（dǎo）入進水箱，每日添（tiān）加。
開啟（qǐ）機械曝氣器，調節曝氣強度，曝氣過程貫穿整個培養（yǎng）和實驗過程不要停止。用DO儀來（lái）測定（dìng）並決定曝氣強度的大小。
（4）打開（kāi）進水（shuǐ）泵的控製開關，進水會自動進行，調（diào）節進水流量計的流量至10~20升/小時左右。
（5）在以（yǐ）上條件基礎上，連續培養若幹天以後，當活性汙泥體積打倒0~30%時（shí），活性（xìng）汙泥培（péi）養完畢
（6）重點注意：在整個活（huó）性汙泥培（péi）養過程中，要不斷地添加活性汙泥（ní）培養液到進水箱中去（每天3~5次），如果晚上（shàng）不打算加培養液時，則一定要關閉進（jìn）水泵（bèng），第二天（tiān）白天再開啟這二個單元（yuán），並開始添加活性汙泥培養液。
3、進行實驗
1、首先製定好實驗方案，包括DO濃度、進水流量（liàng）、反應時間、進水和出水的檢測項目和方（fāng）法等。
2、配水：首先配製一（yī）定量的城市汙水，並先期（qī）將設備中培養好一定量（liàng）的活性汙泥。為保證水泵及設備能正常運行，處理前先（xiān）將提取（qǔ）的廢水進行一些預處理，去除一些樹枝（zhī）、石子等較大顆粒物。
3、配（pèi）水完成後，對進水水質進（jìn）行檢測，確定其（qí）運（yùn）行參數並記錄（lù）。廢水經水泵進入（rù）氧化溝係統。表麵曝氣機（jī）使（shǐ）混合液中溶解氧DO的濃度增加到（dào）大約（yuē）2～3mg/L。在（zài）這（zhè）種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶（róng）解氧來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處於有氧狀態。在曝氣機下遊（yóu），水流由（yóu）曝氣區的湍流狀態變成之後的平流狀態，水流維持在最小流速，保證活性汙泥處於懸浮狀態（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧（yǎng）化過程消耗了水（shuǐ）中溶解氧，直到DO值降為零（líng），混合液呈缺氧狀態。經過缺（quē）氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循環。該係統中，BOD降解（jiě）是一個連續過程，硝化作用和反硝化作用發生在同一池中（zhōng）。
4、經過一定的實驗反應時間，取進水和出水樣，分別進行相應（yīng）的項目檢測，以判斷是（shì）否達到實驗效果。
4、實驗完畢整理
1、如果您（nín）在結束（shù）本實驗後過幾天還要使用（yòng）該反應器，則可用培（péi）養液來維持反應器的活性狀態。如（rú）果您在結束本實驗後較長時（shí）間（jiān）內不再使用該反應器，則開啟（qǐ）反應器的排空閥門，將水和汙泥一起排出。
2、關閉進水泵（bèng）和機（jī）械曝氣器的開關，關閉總電源空氣開關，拔下總電源插（chā）頭。
3、打開進（jìn）水箱的排空閥門，放幹所有的積水。
4、用自來水清洗反應器和水（shuǐ）箱，並放幹所有的積水，待下次（cì）實驗備用。
八、實驗所需設備及儀器（由用（yòng）戶自行購買）
溶解氧測定儀、測定BOD或COD的儀器和化學藥品、測定汙泥濃度的儀器和化學藥品。
氧化溝是一種改良（liáng）的活性汙泥法（fǎ），其曝氣池呈封閉的溝渠形，汙水和活性汙泥混合（hé）液在其中循環流動，因此被稱為氧化溝，又稱環形曝氣池。目前氧化（huà）溝（gōu）工藝被廣泛應用於汙水處理中，氧化溝有多種不同的類型。
二、實驗目的
Carrousel氧化（huà）溝是當前最有代表性的氧化溝水處理工藝之一。主要流（liú）程包（bāo）括表麵曝氣、曝氣沉沙、厭氧區、缺氧區、好氧區（qū）、汙泥沉澱。通（tōng）過實（shí）驗希望達到以下目的（de）：
1、了解卡魯塞爾氧化溝的內（nèi）部構造（zào）和主要組成（chéng）；
2、掌握卡魯塞爾氧化溝各工序的運行（háng）操作要點；
3、就某（mǒu）種汙水進行動態（tài）試驗，以確（què）定（dìng）工藝參數和處理水（shuǐ）的水質；
4、研究（jiū）卡魯塞爾氧化溝生（shēng）物脫氮除磷的機理，例（lì）如通（tōng）過改變曝氣條件、周期或各工序（xù）的持續時間等，為生物處理（lǐ）創造適宜的環境，測定處理效果。
5、掌握運用卡魯塞爾氧化溝去除BOD5及生物脫氮的工藝
三、工作原理（lǐ）
卡魯（lǔ）塞爾氧化溝的構造如（rú）圖所示：此係統由三組相同氧化溝組建在一起，作為一個單元運行。三組氧化（huà）溝之間相互雙雙連通（tōng）。每個池都配（pèi）有可供汙水環流（liú）（混合）與曝氣作用的機械曝（pù）氣器。氧化溝的（de）發展往往是與其曝氣設備密切關聯的。卡魯（lǔ）塞爾氧化溝有兩種工作方式：一是去除BOD5，二是生物脫氮。卡魯塞爾氧化溝的脫氮是通過調節電機的轉速來實現的，曝氣裝置能起到混合器和曝氣器的雙重功能。當處於（yú）反消化階段時，曝（pù）氣器低速運轉，僅僅保持（chí）池中汙泥懸浮，而池內處於缺氧狀態（tài）。好氧和缺氧階段完全可由曝氣器轉速的改變進行控製。
卡魯塞爾氧化溝示意圖
1、配水：首先配製一定量的城市汙水，並先期（qī）將設備中培養好一定量的活性汙泥。為保證水泵及設備能正常運行，處理前先將提（tí）取的廢水進行一（yī）些預處理，去除一些樹枝、石子等（děng）較大顆粒物。
2、配（pèi）水完成後（hòu），對進水水質進行檢測，確定其（qí）運行參數（shù）並記錄。廢水經水（shuǐ）泵進入氧化（huà）溝係統。表麵曝氣機使混合液中溶解氧DO的濃度增加到（dào）大約2～3mg/L。在這種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧（yǎng）來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽（yán），此時，混合液處於有氧狀態。在曝氣機下遊，水流由曝氣區的湍流（liú）狀態變成之後的平流狀態，水流維持在（zài）最小流速，保證活性汙泥處於懸浮狀態（平均（jun1）流（liú）速>0.3m/s）。微生（shēng）物的氧化過程消耗了水中溶解氧，直到DO值（zhí）降為零，混合（hé）液呈缺氧狀態（tài）。經過缺氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循環。該係統中，BOD降解是一個連續過程，硝化（huà）作用和反硝（xiāo）化作用發生在同一池中。
3、處（chù）理完畢後對（duì）出水進行檢測。確定其處理效果。
五、技術指標
處理水量約：20l/h
汙（wū）泥齡：8~10d
可實現程（chéng）序控製和DO調節
溝中水流平均速度為0.3m/s
好氧區溶解（jiě）氧DO的濃（nóng）度約2～3mg/L
總汙泥齡為8~10d
設計原水水質為COD=300mg/L、BOD5=150mg/L、SS=200mg/L、
TKN=30mg/L、TP=4.0mg/L、pH=7～9；
設計出（chū）水水質為COD=25mg/L、BOD5=10mg/L、SS=20mg/L、
NH+4-N≤5.0mg/L、NO3-N≤10.0mg/L、TP≤0.5mg/L。
裝置本體由不鏽鋼製成
六、組成和規格
裝置由氧化（huà）溝（gōu）、配水池、機（jī）械曝氣係統、導流板（bǎn）、汙泥回流係統等組成（chéng）。
1、不（bú）鏽鋼攪拌配水箱1個
2、進水泵1台
3、進水流量計（jì）1個
4、出水調節堰1個
5、機（jī）械曝氣裝置（zhì）3套
6、曝氣深度調節裝置3套
7、可（kě）控矽調速器3台
8、可編程序（xù）控製器1套
9、汙泥回流泵1台
10、汙泥回流流量計1個
11、電器自動（dòng）儀表控製箱1台
12、固定實驗台（tái）架1套
13、連接管道及閥門等（děng）若幹
總體外（wài）形尺寸約：2000mm×1000mm×1600mm
七、實驗步驟
1）檢查關閉以下閥門
1、Carrousel氧化（huà）溝的排空閥門
3、進水（shuǐ）箱的排空（kōng）閥門
3、進水流量計調節閥
4、檢查進水泵和機（jī）械攪拌器的電源（yuán）插頭是否插在（zài）相（xiàng）應的功能插座上。
5、檢察關閉插座上方的控（kòng）製（zhì）開關（有色點的一端翹起為“關”狀態，有色點的一端處於低位為（wéi）“開”狀（zhuàng）態）。
2）活（huó）性汙泥的培養與馴化
將活性汙泥種源1~2升直接倒入膜生物反應器中
將每日夠用一次的活性汙泥培養液（yè）倒（dǎo）入進水箱，每日添（tiān）加。
開啟（qǐ）機械曝氣器，調節曝氣強度，曝氣過程貫穿整個培養（yǎng）和實驗過程不要停止。用DO儀來（lái）測定（dìng）並決定曝氣強度的大小。
（4）打開（kāi）進水（shuǐ）泵的控製開關，進水會自動進行，調（diào）節進水流量計的流量至10~20升/小時左右。
（5）在以（yǐ）上條件基礎上，連續培養若幹天以後，當活性汙泥體積打倒0~30%時（shí），活性（xìng）汙泥培（péi）養完畢
（6）重點注意：在整個活（huó）性汙泥培（péi）養過程中，要不斷地添加活性汙泥（ní）培養液到進水箱中去（每天3~5次），如果晚上（shàng）不打算加培養液時，則一定要關閉進（jìn）水泵（bèng），第二天（tiān）白天再開啟這二個單元（yuán），並開始添加活性汙泥培養液。
3、進行實驗
1、首先製定好實驗方案，包括DO濃度、進水流量（liàng）、反應時間、進水和出水的檢測項目和方（fāng）法等。
2、配水：首先配製一（yī）定量的城市汙水，並先期（qī）將設備中培養好一定量（liàng）的活性汙泥。為保證水泵及設備能正常運行，處理前先（xiān）將提取（qǔ）的廢水進行一些預處理，去除一些樹枝（zhī）、石子等較大顆粒物。
3、配（pèi）水完成後，對進水水質進（jìn）行檢測，確定其（qí）運（yùn）行參數並記錄（lù）。廢水經水泵進入（rù）氧化溝係統。表麵曝氣機（jī）使（shǐ）混合液中溶解氧DO的濃度增加到（dào）大約（yuē）2～3mg/L。在（zài）這（zhè）種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶（róng）解氧來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處於有氧狀態。在曝氣機下遊（yóu），水流由（yóu）曝氣區的湍流狀態變成之後的平流狀態，水流維持在最小流速，保證活性汙泥處於懸浮狀態（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧（yǎng）化過程消耗了水（shuǐ）中溶解氧，直到DO值降為零（líng），混合液呈缺氧狀態。經過缺（quē）氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循環。該係統中，BOD降解（jiě）是一個連續過程，硝化作用和反硝化作用發生在同一池中（zhōng）。
4、經過一定的實驗反應時間，取進水和出水樣，分別進行相應（yīng）的項目檢測，以判斷是（shì）否達到實驗效果。
4、實驗完畢整理
1、如果您（nín）在結束（shù）本實驗後過幾天還要使用（yòng）該反應器，則可用培（péi）養液來維持反應器的活性狀態。如（rú）果您在結束本實驗後較長時（shí）間（jiān）內不再使用該反應器，則開啟（qǐ）反應器的排空閥門，將水和汙泥一起排出。
2、關閉進水泵（bèng）和機（jī）械曝氣器的開關，關閉總電源空氣開關，拔下總電源插（chā）頭。
3、打開進（jìn）水箱的排空閥門，放幹所有的積水。
4、用自來水清洗反應器和水（shuǐ）箱，並放幹所有的積水，待下次（cì）實驗備用。
八、實驗所需設備及儀器（由用（yòng）戶自行購買）
溶解氧測定儀、測定BOD或COD的儀器和化學藥品、測定汙泥濃度的儀器和化學藥品。
