現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備,現代製冷裝調技術綜合實訓考
2026-01-22 08:35
1、該設（shè）備參照世（shì）界技能大賽相關項目技術標準設計，突出“安裝”、“調試”、“維（wéi）修”、“設計”、“管理”等技術技能訓（xùn）練內容，以培養製冷與空調專業技術人才。在（zài）製冷專業教學實訓主要體現有三（sān）個方麵（miàn）的內容，分別是雙溫冷庫的安裝與調試、雙溫（wēn）冷庫係統的應用設計、雙溫（wēn）冷庫係統故障查排。
2、同（tóng）時該設（shè）備要求緊扣（kòu）製冷設（shè）備安裝與（yǔ）調試技（jì）能大賽，既可作為競賽（sài）考核設備，也可（kě）用於製冷空調類（lèi）專業（yè）教學，以及製（zhì）冷空調行業技術人員的培訓與鑒定（dìng）。
該設備選用真實的製冷元器（qì）件，真實的冷庫庫（kù）體（tǐ），完全達到工業要求的製冷效果。該設備在控（kòng）製方麵引入了（le）PLC+觸摸屏+組態（tài）監控&單片機+智能儀表的控（kòng）製（zhì）模式，在製冷係統方麵使用了電子膨脹閥，能準（zhǔn）確（què）穩定地控製蒸發器的流量，從而精確地控製庫內溫度（dù）。另外觸摸屏及組態監控的人機交互界（jiè）麵很直觀友好，在實訓考核過程中還可以用於現場評分。設置了一個係（xì）統操（cāo）作（zuò）台，在庫體（tǐ）一側安裝有可更換側板，以便於學員在（zài）上述的操作台與側板上安裝製冷係統和電路（lù）係統等。庫門采用（yòng）全透（tòu）明材料，透過庫門能清晰看到係統的內部結（jié）構。回收符合環保要設備選用R134a製冷劑。
3、可完（wán）成雙溫冷庫熱回收係統的設計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改（gǎi）造、雙溫（wēn）冷庫熱氣融霜係統設（shè）計、編製雙溫冷庫PLC控（kòng）製（zhì）程序的設計；、編製雙溫冷庫觸摸屏（píng）程序的改造設計、編製雙溫（wēn）冷庫組態監（jiān）控程序的設計。
二、技術參數
1、工作（zuò）電源：單相三線（xiàn） 220V±10% 50Hz
2、工作（zuò）環境（jìng）：溫度（dù） -10℃～40℃、相對濕（shī）度 ≤85%
3、額定功率：≤800W
4、安全保護：設備（bèi）漏電過載保護、壓縮機過載（zǎi）及啟動保護（hù）、壓力保護
5、製 冷 量：1/3P
6、製 冷 劑：R134a
7、製冷劑充（chōng）注量：400g±10%
8、冷藏室溫度：0～+5℃
9、冷凍室溫度：-18℃
10、雙室櫃體外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11、工作台尺寸（cùn）(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三、產品（pǐn）結構：
現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備由冷（lěng）庫庫體、操作台、製冷係統和電氣控製係統組成一個雙溫冷庫裝置，設備各部分結構及組（zǔ）件要求如下:
1、冷庫庫體部分
采用優質不鏽鋼板做骨架，經過機械加工成型，隔層采用聚氨酯發泡料保溫。設有左右兩個庫體，左邊為冷凍間，其頂部預先安裝有冷風機；右邊為冷藏間，安裝競賽時可自製的光管式蒸發器。左右庫門中（zhōng）間部分采用三層發熱透明玻璃構建，既符合保溫性能要求，庫體上安裝有實時溫度表，又直觀大方。庫體的底部（bù）采用帶刹車的萬向輪，方便調整設備的擺放位（wèi）置。
2、製冷（lěng）係統部分
主要由冷凝機組、光管式蒸發器、冷風機（jī）、高低壓開（kāi）關、電（diàn）子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調節（jiē）閥等通過管路連接，組成一個完整的製冷係統。為滿足競賽（實訓）要求，工作台安裝板和側板采用中（zhōng）纖（xiān）高密度纖維板，學員可在上麵自（zì）由（yóu）安裝製冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控製（zhì）箱等（děng）），係統管路由學員自己發（fā）揮搭建，也可參（cān）照說明書（shū）上的（de）效果圖進（jìn）行組建。機組架由美觀結實的型材組裝而成，並配有（yǒu）帶刹車萬向輪，方便調整設（shè）備的擺放位置。
3、控（kòng）製部分
1）主要由（yóu）電控箱、觸摸屏、PLC 、控製電路等組成的一個完整的（de）電控係統（tǒng）。每套（tào）係統均含有物（wù）聯網（wǎng）通訊（xùn）模塊，溫度、壓（yā）力（lì）等數據通過3G/4G網絡統一上傳雲平台，總控台PC端可以隨時（shí）調用（yòng）雲端數據進（jìn）行統計、分析與監控。
2）標準電控箱外觀，鑲（xiāng）嵌藍（lán）色透明有（yǒu）機玻璃門（mén），線（xiàn）條流暢，外觀簡潔大方。麵板采用（yòng）優質鋼板，經過機械加工成型，外（wài）表麵噴塗彩色環氧聚（jù）塑，麵板圖文（wén）采用（yòng）現（xiàn）代噴描技術處理，標（biāo）識清晰且經久耐用。設置的電（diàn）路美觀整齊、科學規（guī）範，內部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、櫃體及機組的連線配用護套連接（jiē）電纜，標識清楚、直觀，方（fāng）便使用。
4、裝配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷軋鋼板折彎（wān）焊接，表麵靜電噴塑（sù），防火、防水、防腐蝕。實訓桌麵采用中纖板，桌麵固定安裝有（yǒu）台虎鉗、多方位可旋轉（zhuǎn）夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、製冷量調節控製裝置（zhì）：
1）通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降（jiàng）低壓縮機的排（pái）氣溫度，擴大壓縮機高效（xiào）做功區。采用雙向電子膨脹閥，可實現雙（shuāng）向熱泵功能（néng）、冷庫控製，空用製冷機組（zǔ），變頻機組、中央空調機組（zǔ）的的節能（néng）控製和流量自動調整。
2）軟件控製（zhì），能在線控製係統的溫度，讀取機組在最佳（jiā）溫度係統製冷冷媒的流量開度數，調整製冷機組的過熱度，過冷度（dù）。該文本顯示界麵的左側，以（yǐ）文本的形式（shì）實（shí）時顯示（shì）當前機組的運行數據。在界麵右側的上半（bàn）部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通（tōng）訊端口的設定（dìng）值以及對當前通（tōng）訊狀態的顯示。在界麵（miàn）右側（cè）的下半部分“數據信（xìn）息”中（zhōng），顯示當前接（jiē）收到哪（nǎ）種數據幀、接收到的數據幀的地址（zhǐ）、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節功能（néng）：
A）4路實時溫度顯示：控製器（qì）同時檢測係統的（de）製冷多（duō）點溫度，同時控製機組過冷/過熱度。
B）閥的開度實（shí）時顯示：控製對象500P開度設定。
C）24路參數設定控製參數可設置：控（kòng）製器內所有與（yǔ）控製相關的溫度參數和（hé）時間參數都（dōu）可以調整，以適應不同的設備。
D）自動調（diào）節（jiē）：設備（bèi）運行時有斷電記憶功能，保持當前（qián）值不變。確保製冷（lěng）/熱泵（bèng）狀態下的閥門開（kāi）度。
E）6路用戶模擬環（huán）境數據入設定如（rú）下（xià）圖：在（zài）調試中通過軟件模擬設定，可模擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態積累大量數據，從而根據每一個製冷機組的特（tè）點來設定閥的開度（dù）值。具體參照24路參數設定
F）多達8路設（shè）備運行監（jiān）控：在線監控機組的運行（háng）狀態。
A）溫度和開（kāi）度（dù）可（kě）顯示查詢/設置：控製（zhì）器所有檢測到的溫（wēn）度都可以被查詢開度也可以（yǐ）實時查詢顯示（shì）
B）調節功能：在機（jī）組開發和調（diào）試階段，可以通過控製器手動調節功（gōng）能，取得有效的試驗數據。
C）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數碼管顯示器在線（xiàn）顯示開度（dù）和溫度以及（jí）故障代碼
5) 曲（qǔ）線顯示界麵
1. 製冷係統維修專用工具（jù）的基本操作（zuò）
2. 幹燥過濾器的原（yuán）理及認識
3. 視液鏡的原理及認識
4. 冷庫膨脹閥的原理及認識
5. 蒸發壓力調節閥的原理及認識
6. 能（néng）量調節閥的原理及認識
7. 壓力控製器的原理及認識
8. 冷凝壓力開關（guān）的原理及認（rèn）識
9. 液壓脹管器的（de）原理及認識
10. 冷媒回（huí）收機（jī）的原理及認識
11. 冷媒電子檢漏儀的原理及認識
12. 真空（kōng）計的原理及認識
13. 手提式焊具的原（yuán）理及認識
14. 加液表組組套的（de）原理及認識
15. 冷凝（níng）機組的原理及認識
16. 電路檢修與調試專用（yòng）工具的基本操作
17. 冷庫電氣控製係統安裝（zhuāng）實訓（xùn）
18. 冷庫電氣控製係統的調（diào）試與檢修
19. 光管式蒸發器製作實訓
20. 熱回（huí）收器製作實訓
21. 熱交熱器製作實訓
22. 係統管道（dào）焊接
23. 製冷係統安裝基本工藝
24. 製冷係統維修基本工藝
25. 製冷技術實訓
26. 進口專業配件膨（péng）賬閥調節實訓
27. 進口專業配件能量調節閥調節實訓
28. 進口專業配（pèi）件蒸發壓力調節閥調節實訓
29. 一機二庫冷凍係統的調試實訓
30. 一機二庫（kù）冷藏係統的調試實訓
31. 一機二庫係統綜合調試實訓
五（wǔ）、高級（jí）工可進行的實訓項目
項目一、雙溫（wēn）冷庫係統的認識項目
模塊1 雙溫冷庫（kù）係統結構及（jí）設備工作原理的了解和（hé）掌握；
模塊2 雙溫冷庫（kù）控製原理的（de）認識；
項目二、雙溫冷庫係統的安裝與調試
模塊1 製冷組件的製作與釺焊；
模（mó）塊2 製冷係統的安裝；
模塊3 電控係統的安裝；
模（mó）塊4 製冷（lěng）係統測試與（yǔ）製冷（lěng）劑（jì）充注；
模（mó）塊5 雙溫冷庫係（xì）統的調試；
項目三、製冷設備的設計
模塊1 雙溫冷（lěng）庫熱回收係統的（de）設計；
模塊2 電子膨脹閥代替（tì）熱力膨脹閥的改造設計；
模塊3 雙溫冷庫熱氣融霜係統設計；
模塊4 編（biān）製雙溫冷庫PLC控製程（chéng）序的設計；
模塊5 編（biān）製雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計；
模塊（kuài）6 編製雙溫冷庫組態監控程序的設計；
項目四、製冷設備製冷劑的回收
項（xiàng）目五、雙溫冷庫係統故障查排項目
模塊1 製冷係統故障查排；
模塊2 電控係統故障查排；
項目六、PLC與觸摸屏控製技術應用。
