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光機電一體化(huà)實訓設備,光機電一體化實訓裝置

2026-02-14 08:15
 
        
 
光機電一體化實訓設備--(MY-18)產品概述:
本實訓設備(bèi)是根據職(zhí)業教育培訓教材編寫《機電一體化專業》相關的技能培訓要求而研製的結合當前工(gōng)業自動化應用技(jì)術及器件技術的發展,充(chōng)分考慮實用性、先進性。根據任務引領式(shì)行為導向教學法,以重(chóng)點培養學生的(de)動手實(shí)操能力,團(tuán)隊協(xié)作能力(lì),創新能力。該實訓裝置由鋁合金導(dǎo)軌式實訓台(tái)、典型的機電一體化(huà)設備的機(jī)械部件、PLC模塊、變頻器模塊、步(bù)進電機(或伺服電機)模塊、按鈕模塊、電源模塊(kuài)、模(mó)擬生產設備實訓模塊、接線(xiàn)端子排(pái)和各種傳(chuán)感器(qì)、計算機等組(zǔ)成。整體(tǐ)結(jié)構采用開放式和拆裝式,實訓裝置(zhì)用於機械(xiè)部件組裝,可根據現有的(de)機械部件組裝生產設備,也可添加機械(xiè)部件組裝其他生產設備(bèi),使整個裝置能夠靈活的按教學或技能競賽要求組裝,具有生產功能的機電一體化設備。同時還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型(xíng)的生產模擬係統,以配合各(gè)個用戶學校不同層次,不同專業的教學及培訓(xùn)要求。
二、實訓台(tái)
特點:
1、整台(tái)裝置采用小型化設計,整體合理緊湊,性價比高(gāo),非常適合學校在實訓、教(jiāo)學中對工(gōng)位數量的要求;
2、豐富的實訓內(nèi)容:裝置可滿(mǎn)足學校教(jiāo)學、實訓(xùn)活動中對課程、項(xiàng)目不(bú)同的(de)需求, 可完成(chéng)各種實訓項目;
3、適(shì)合的(de)教(jiāo)學(xué)、實訓指導書:從淺入(rù)深(shēn)、由易到難、循序漸進、層次分(fèn)明,根據學校的教學進度,提供多個合理的實訓項目和實訓指導。

三、技術參數(shù): 
1、交流電源:三相五線 AC 380V±10%  50 Hz;
2、工作溫度:-10~40 ℃;環境濕度:≤90%(25℃);
3、外形尺寸:長×寬×高(gāo)=1200×800×1500 mm;
4、整機功耗:≤1.5 kW;
5、安全保(bǎo)護措施:具有接地保護、漏(lòu)電保護功能,安全性符合相關的國(guó)家標(biāo)準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套(tào)的高強度安全(quán)型實驗導線。

四(sì)、實訓台
結構:
實訓裝置台架為鋁合金導軌式,實訓考核裝置PLC模塊的(de)I/O 端子、變(biàn)頻器的(de)接線端子、各(gè)常(cháng)用模塊(kuài)與PLC的連接端子,均與接線端子連接,各指令開關、光電開關、傳感器(qì)和指示元(yuán)件的(de)電路,則通過端子排進行連接。既保證學生基本技能的訓練、形(xíng)成和鞏固,又保證電路連接的快(kuài)速、安全和可靠。
1、鋁合金(jīn)導軌(guǐ)式實訓台:可以安裝送料機(jī)構、機械手、傳(chuán)輸分揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出(chū)式的底(dǐ)座上。
2、觸摸屏:MCGS7062  7寸真彩色觸摸屏。
3、PLC模塊及變頻器模塊:三菱PLC 40點以上IO;變頻(pín)器不小於0.4kw;
4、電源模塊:三相電源總開關(帶漏電和短路保護)1個,單相電源插座2個;按鈕模塊:24 V/6 A、5 V/2 A各一(yī)組;急停按鈕1隻,轉換開關1隻1,按鈕黃、綠各1隻;
5、雙井式上料機構:井(jǐng)式(shì)工件庫2件,物(wù)料推出機構2件,光電傳感器2隻,磁性(xìng)開關2隻,單缸氣缸2隻,單控電磁閥2隻,警示燈1隻,主要完成將工件庫中的(de)工件依次推出。
6、氣動機械手裝置:四自由度氣動機械(xiè)手,氣缸及附(fù)屬傳感器選用SMC;整個(gè)搬運機構能完成四個自由(yóu)度動作,手臂伸縮、手臂運(yùn)動、手爪上下、手爪鬆緊。
7、物料分揀裝置:傳送帶通過三相異步電動機驅動,在傳送帶中間裝有兩個出料槽,對應位置有電感傳感器、紅外傳感器等,同時正對(duì)料槽位置裝有推料氣(qì)缸,共計兩個氣缸。傳(chuán)送帶采(cǎi)用可拆卸的(de)鋁合金支(zhī)架。
五(wǔ)、部分實訓項(xiàng)目:
1.氣動係統的安(ān)裝與調試(shì):
(1)氣動方(fāng)向控製回路的安裝
(2)氣動速度控製回路的(de)安裝
(3)氣動順序控製回路的安裝
(4)氣動機械手的安裝
(5)氣動係統氣路的連接
(6)磁性開關的位(wèi)置調整(zhěng)
(7)氣動係統調(diào)試
(8)擺(bǎi)動控製回路的安裝
2.變(biàn)頻器的安(ān)裝與(yǔ)調試
(1)變頻器與交流(liú)電機主電路的連接
(2)變頻器麵板的參數設置與(yǔ)操作
(3)變頻器麵板控製交流電機調速
(4)通過變頻(pín)器外部端子控製電機啟停
3.機電(diàn)設備的安裝與調試
(1)傳動裝置同軸度的調整(zhěng)
(2)皮帶輸送機的安裝與調整(zhěng)
(3)搬運(yùn)機械手設備(bèi)安(ān)裝與調試
(4)物(wù)件(jiàn)分揀設備的安裝與調試(shì)
(5)送料設備的安裝與調試
(6)自動生產線設備安裝與調試
4.電氣控製電路的安裝與PLC編程
(1)電動機(jī)正反轉控製電路的連(lián)接與程序編寫
(2)電動機調速控製電路的連接與(yǔ)程序編寫
(3)皮帶輸送檢測程序編寫
(4)氣(qì)動順序動作控製程序編寫
(5)氣動機械手控(kòng)製程序編寫
(6)機電一體化設備(bèi)控製程序編寫
(7)自動生產線控製程序編寫
5、步進電機係統的安裝與plc控(kòng)製
 (1)直線導軌的(de)安裝(zhuāng)調試(shì)
(2)滾珠絲杠的安裝於調試
(3)步進電機係統的安裝及連線(xiàn)
(4)步進電機係統的plc控(kòng)製程序編寫(xiě)
(5)步進電機的位置控製編程
6.自動控製係統的安裝與調試
(1)多種傳感(gǎn)器的安裝與調(diào)試
(2)皮帶輸送檢測的自動控製(zhì)
(3)機械手(shǒu)的自動控製
(4)機電(diàn)一體化(huà)的自動(dòng)控製(zhì)
(5)PLC控製係統的安(ān)裝(zhuāng)與調試(shì)
(6)自動生產線的安裝與(yǔ)調試
7.觸摸屏基本控製及設置(zhì) 
(1)觸摸屏的接(jiē)線和基本參數設(shè)置
(2)基於觸摸屏控製方式(shì)的基(jī)本指令編(biān)程練習;
(3)PLC、觸摸屏與變頻器通信控製。
8.可用於考核或技能競賽,可考察(chá)的職業能力
(1)機械構件的裝配與調(diào)整能(néng)力
(2)機電(diàn)設(shè)備的安裝與調試能力

(3)電路安裝能力
(4)氣(qì)動係統的安裝與調試能力
(5)機電一體化設備的(de)控(kòng)製程序的編(biān)寫能力
(6)自動控製係統的安裝與調試能力

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