電梯安裝維修與保養實訓考核裝（zhuāng）置,電梯安（ān）裝維修與保養（yǎng）實訓考（kǎo）核設
2026-03-06 09:14
本裝置是根據真實電梯的（de）維護和保養要求開發的一種電梯實訓平台。適合（hé）於各類職（zhí）業院校和技工學校的電梯安裝與維保、樓宇自動化、機電自動化等電梯相關專業以（yǐ）及職業資格鑒定中心和培訓考核機構。
整個裝置采用真實的部件組成，導軌、轎廂、廳（tīng）門、轎廂門、限速器、對重裝置等都采用真實的部（bù）件或配套的機構。同時配套有相應（yīng）的（de）故障點設置，學生可以通過故障現象在裝置上檢測查找故障點的位置，並將其修複。學生也可以根據電梯定期（qī）檢查的要求對電梯的（de）相應部位進行（háng）檢測和（hé）修護。通過在該（gāi）實訓裝置上的（de）實訓，使學生能夠真正學習和（hé）掌握電梯的維保技術及技能。特別設計的井架，為（wéi）老師在實訓中對學（xué）生的教學和指導提（tí）供了非常方便的平台。
二、技術參數：
1、工作電源：三相（xiàng）五線 AC380V /220V ±7.5% 50Hz
2、裝（zhuāng）置尺寸：4500×3700×7400（長×寬×高）
3、廳（tīng）門淨尺寸： 800×1000 mm
4、提升高度：1800 mm
5、額定速度： 0.2m/s
6、中分開門型式（shì）
7、集選變頻控製方式
8、安全保護（hù）措（cuò）施：接地保護、過流、過載、漏電保護及防摔、防撞保護（hù）功能，符合國家相關的標準。
9、最大功率消耗≤1.6KW
三、功能特點：
1、結構的真實性：本設備完全采用真實電梯的機構及部件組成，主要由曳引係統、導（dǎo）向係統、轎廂係統、門係統、重量平（píng）衡係統、電力拖動係統、電氣控（kòng）製係統及安全保（bǎo）護係統。
1）曳引係統：主（zhǔ）要由曳（yè）引機、曳引鋼絲繩、導向輪、反繩輪等組成；曳引（yǐn）機由永（yǒng）磁同步電動機、製動器、減速箱等組成，為電梯的運行提供動力。曳引鋼絲繩連（lián）接轎廂和對重，驅動轎廂升降。
2）導（dǎo）向係統：主要由導軌、導靴、導軌支（zhī）架（jià）等（děng）組成；導靴安裝在轎廂和對重架上，與導軌配合，強製轎廂和導軌運動於導軌上；導軌架主要（yào）起支撐導軌的作（zuò）用。
3）轎廂係統：由轎廂（xiāng）架與轎廂體（轎壁、轎頂、轎（jiào）底及操縱箱等）構成。
4）門係統：由轎廂門、層門、開門機、門鎖裝置等組成。
5）重量（liàng）平衡係統（tǒng）：由對重和對重塊裝置等（děng）組成。
6）電（diàn）力拖動係統：由供電（diàn）係統、曳引電動機、速度反饋裝置、調速裝置等組成；主要提供動力，實現電梯（tī）調速控製。
7）電氣控製（zhì）係（xì）統：由操縱裝置、位置顯示（shì）裝置、控製櫃、平層裝置（zhì）、選層（céng）器等組成。
8 )安全保護係統：組成：主要由（yóu）限速（sù）器、安全鉗、緩衝器、端站（zhàn）保護（hù）裝置等組成。保證電梯安（ān）全使用，防止一切事故發生；
2、實訓的便捷性：為了盡可能反應出（chū）設（shè）備的的真實性，鋼結構支架的（de）模擬（nǐ）井道，真實的電梯機構及部件，模擬出電梯真實的工作環境。源於真實、高於真實的（de）設計理念，公開、透明的設計思路，為教學提供（gòng）了真實、便捷的實訓平台3、教學的全麵（miàn）性：傳統教學（xué）實訓設備隻是純粹完成學校驗證性實（shí）訓而刻意設計製造（zào）的產品，造成教學和實際相脫節的現象，故教育方式十分必要。本產品選用目前主流的永磁同步電動機（jī）驅動，控製部分采用全數字化的微機（jī）控（kòng）製係（xì）統（VVVF）整個裝置（zhì）采用真實（shí）的部件組成，導軌、轎廂、廳門、轎廂門（mén）、限速器、對重（chóng）裝置等都采用真實（shí）的部件或配套的機構，設備真實、便捷的實訓平（píng）台（tái），完全符合現場化工作的標準。4、設備的規範性：主流的一體化控製係統、緊湊（còu）的機械（xiè）機構、多重的安全保護、開放式教學平台，真實、便捷的實訓平台，完全符合現場化規範的標準。5、產品的安全性：開放式教學目（mù）的，主要是提高學生的實際動手能力。為了保證工作人員的安全，本設備設有製動器、限速器—安（ān）全（quán）鉗、上（shàng）下極限開關、門聯鎖機械—電氣聯動、急（jí）停開關、檢修開關、緩衝（chōng）器、防護欄、斷相、錯相等多重安全保護措（cuò）施；
四、實訓（xùn）項目：
1、曳引電動機變頻驅動控製電路（lù）檢測調節（jiē）及故障查找實訓；
2、曳引機製動（dòng）器機械調節及故障查找實訓；
3、轎廂門電動機變頻器（qì）驅（qū）動控製電路檢測調（diào）節及（jí）故障查找實訓；
4、限速器動作調節實訓（xùn）；
5、限速（sù）器動作（zuò）控製電路檢測即故（gù）障查找（zhǎo）實訓；
6、安（ān）全鉗調節檢測調節實訓；
7、安全鉗傳動機構調節檢測調節實訓；
8、轎（jiào）廂（xiāng）門傳動機構調節、維護、故障查找及排除實訓；
9、轎廂門控製電路故障查找及排除實訓；
10、廳門傳動機構調節、維護、故（gù）障查找及排除實訓
11、廳門控製電路故障查找及排除（chú）實訓（xùn）；
12、轎廂導軌檢測、調節實訓；
13、對重導軌檢測、調節實訓；
14、導靴與導軌的檢測、調節實訓；
15、平層裝置調節及（jí）控製電（diàn）路故障查找及排除實訓；
16、樓層轎廂召喚箱調節（jiē）及控製電路故障查找及排除實訓；
17、轎內按鈕操縱箱控製電路故障查找及排除實訓；
18、指層燈箱控製電路故障查找及排除實訓；
19、轎頂檢修箱控製電路故障查找及排除實訓；
20、上端（duān）極限位置保護裝（zhuāng）置控製電路故障查找及排除實訓；
21、下端極（jí）限位置保護裝（zhuāng）置控製電路故障查找及排除實訓；
22、照明控製電路故障查找及排除實訓；
23、通訊電路故障查找及排除實訓；
24、微機控（kòng）製電路故障查找及排除實訓；
25、電源（yuán）電路故障查找及排除實訓；
