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三維機構創新綜合(hé)實(shí)驗台,三維機(jī)構創新綜合實驗裝置

2026-03-11 10:19
 
   
一、三維機構創新綜合實驗台,三維機(jī)構創新(xīn)綜(zōng)合實(shí)驗裝置,三維機(jī)構創新綜合實驗設備產品簡介:
三維機構係(xì)統能實(shí)現任意方向的傳動、任意形式的運動、任意(yì)位置的變換,在(zài)現代機械係統中得到越來越廣泛地應用。因此,工科類大專院校(xiào)要實現創新(xīn)教育(yù),在機類的《機械原理》和非機類(lèi)的《機械設計基礎(chǔ)》課程(chéng)教學將要結束時,讓學生進行三維機構係統創新綜合實驗是必不可少的。
該實驗台的功能主要是為學生提(tí)供了手動拚裝三維(包括二維)機(jī)構係統(tǒng)的實訓平台(tái),讓學(xué)生設(shè)計並拚裝可實現不同運動要求的三維機構傳動係統。同時實驗台在主要構(gòu)件上設計了安裝傳感器的位置,並配備了檢測係(xì)統和數據處(chù)理軟件,學生可通過運動(dòng)參數變化曲線,了解不同機構運動構件的運動規律和運動學、動力學特點。
二、主(zhǔ)要技術參數:
1、供電電源:220V/50HZ;
2、直流電機功率:245W;
3、電機轉速可調:0—200r/min;
4、直線位移傳感(gǎn)器(2個):量程160mm;
5、角位移傳感器(2個):脈衝數500;
6、外型尺(chǐ)寸:1200×600×14500mm;
三、性能特點:
1、可(kě)拚裝實現(xiàn)任意傳動方向、任意運(yùn)動(dòng)形式、任意位置變(biàn)換的三維(包括二維(wéi))機構係統。
2、可拚裝(zhuāng)二維和三維的機構(gòu)係統多達60種以上;其中,許多典型拚裝方案與實際相符,如:V型發動機、汽車後橋驅動係統、衝床自(zì)動換位機構(gòu)、空間球鉸機構等(děng)。
3、所有杆構件長度及滑塊偏心距均可(kě)進行無級調節,分析該參數(shù)改變,對機構運動特性的影響。
4、檢測係統集數據采集與電機(jī)調節(jiē)控製於一體。檢測係統采(cǎi)用先進的AVR係(xì)列單片機(jī)係統,以串口通訊,測試數據精度高(gāo)、速度快(kuài)、穩定。
5、該係(xì)統配套軟件以Vb為平台製作開發(fā),其內容豐富,包括實驗台介紹、平麵機構虛(xū)擬設計、平麵機構的虛擬運動、機(jī)構運動檢測、平麵機構運動仿真、實驗結果(guǒ)分(fèn)析等內容,具有綜合性(xìng)、開放性的特點。
6、軟件說(shuō)明:該軟件由兩(liǎng)部分,一部分為拚裝方案的仿真軟件(jiàn),裏麵包括:
1)實驗台所有零部件的三維實體圖(tú)、
2)12種(zhǒng)運動副拚裝方案、
3)14種工程機械原理拚裝方案、
4)21種平麵機構運(yùn)動仿真動畫、
5)9種三維機構運動(dòng)仿真動畫、
6)拆卸分解過程爆(bào)炸演示。
另一部(bù)分(fèn)為機構(gòu)運動仿真、機構設計仿真、數據采集仿真及實際數據(jù)采集係統,裏麵包括平麵機構、凸輪機構、間歇機構等三類(lèi),共計12種典型機(jī)構運動分析、設(shè)計及仿真。在該部分學生既可自行設計或修改各種機構中的所有零部(bù)件參數,進而觀察期運動情況,模擬采集運(yùn)動曲(qǔ)線等。又(yòu)可以利用實(shí)驗台搭接成實際的(de)機構運動方案,對各(gè)部件(jiàn)的(de)實際運動情況進行(háng)數(shù)據采集。比較(jiào)理想狀態與實際情況的運行差異,使學生更加深刻的掌握所學的知識。
7、驅動(dòng)直流電機可進行無級調速,以滿足實驗機構的不同(tóng)運動要求。
8、實驗台采用下拉式控製麵板、液晶顯示,顯示數據穩定、可靠。
9、計(jì)算(suàn)機全(quán)程控製(全自動)或手動(dòng)控製設備(bèi)的啟停、加減速、數據采集,實時顯示(shì)運動參數和變化曲線(xiàn),數據可生成EXCEL表格、可保存、打印、遠(yuǎn)程轉輸等(děng)。
四、22條典型傳動路線,在典(diǎn)型傳動上加以變化,能拚裝的機構不少於60種:
傳動路一  (汽(qì)車後橋驅動係統)輪係1:動力源→齒輪傳動→兩(liǎng)級單萬向節→後橋差動輪係。
傳動路線二 輪係2 電動機--主帶輪-皮帶-從動帶輪-級齒輪傳動-二級齒輪傳動-斜齒輪傳動。
傳動路線三(sān)  輪係3   一級齒輪傳動-二級齒輪傳動-螺旋齒輪傳動。
傳動路線四:動力源→圓錐(zhuī)齒輪→蝸輪蝸杆→凸輪(lún)連杆(gǎn)組合。
傳動路線五(V型發動機):動力源(yuán)→齒輪傳動→曲柄滑塊(2個)。
傳動路線六(並聯機構):動力源(yuán)→齒輪(lún)傳動→曲柄滑塊(kuài)→齒輪齒條(滑塊)→螺旋齒輪
→曲柄搖杆→棘輪(lún)機構。
傳動路線七:動力源→凸輪機構→齒輪齒條(推杆)。
傳動路線八:動力源→齒輪機構(gòu)→曲柄導杆滑塊。
傳動(dòng)路線九:動力源→曲柄搖(yáo)杆→棘輪機構(gòu)。
傳動路線十:動力源→齒輪機(jī)構→曲柄搖杆機構。
傳動路線十(shí)一:動力源→齒(chǐ)輪機(jī)構→錐(zhuī)齒輪→曲柄搖(yáo)杆→棘輪機構。
傳動路線十二(èr):動力源→齒輪機構→曲柄搖杆→棘輪機構。
傳動路線十三:動力源→齒輪機構→曲柄滑塊→齒輪齒條。
傳動路線(xiàn)十四:動(dòng)力源→凸輪連杆組合(hé)機構。
傳(chuán)動路線十五(衝床自動換位機構(gòu)):動力源(yuán)→齒輪傳動→錐齒輪傳動→球麵槽輪機構。
傳動路線十六(空間球鉸機構):動力源→鏈傳動(dòng)→錐齒輪機構→空間球鉸機構→齒輪機構。
傳動(dòng)路線十(shí)七:動力源→平麵槽輪機構。
傳動(dòng)路線十八:動力源(yuán)→不(bú)完全齒(chǐ)輪機構(gòu)。
傳動(dòng)路線十九:動(dòng)力源→非圓(yuán)齒輪機(jī)構。
傳動路線二十:動力源→換向機構→齒輪齒條。
傳動路線二十一:動力源→插齒機機構。
傳動路線二十二(正餘弦(xián)函數):動力源→曲柄移動導杆機構。
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