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機械(xiè)裝調技術綜合實訓考核裝置,機械裝(zhuāng)調技術綜合實訓考核設備

2026-03-12 09:13
 
           
                                      圖片僅供參考,具體以(yǐ)實物為準
一、機械裝調技術綜合實訓考核裝置-依據相關國家職業標準及行業標準,結合各學校、院校“數控技術及其(qí)應用、機械製造(zào)技術、機電設備安(ān)裝與(yǔ)維修、“機械裝配、“模具製造技術、“機電設備安裝與維修、機械設備裝配與自動控製”等專業的(de)培養目標而研製。以職業實踐活動為主線,主要培養學生識讀與繪製裝配(pèi)圖和(hé)零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能,通過“做中學”,提高學生在機械製造企業及相(xiàng)關行業一(yī)線工藝裝(zhuāng)配與實施、機(jī)電(diàn)設(shè)備安裝調試和維護修理、機械(xiè)加工(gōng)質量分(fèn)析與控製、基(jī)層生產(chǎn)管(guǎn)理等(děng)崗位的就業能力。
二、技(jì)術(shù)參數:
1、交流電源(yuán):單相 AC 220 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無(wú)水珠凝結;
3、外形尺寸:長×寬×高=1800mm×700mm×825mm;
4、整機功(gōng)耗:≤1.0 kVA;
5、安全保護措施:實訓(xùn)台桌(zhuō)麵采用(yòng)高絕緣(yuán)、高強度(dù)、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相(xiàng)關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套(tào)的高強度安全型實驗導線
三、功能特(tè)點:
  設備主要由(yóu)多種機械模塊組成,各個模塊可獨立訓練,也可綜合(hé)訓練。模塊包括(動力源、四軸主變速箱、二維工作台、間歇回轉工作台、二級變速(sù)器、圓錐齒輪離合器、摩擦輪機構、曲柄(bǐng)連杆及凸輪多功能裝置等)。涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點(diǎn)和知識點。比如:帶、鏈(liàn)等傳(chuán)動機構(gòu)的裝配與調整、變速(sù)箱(xiāng)的裝配、軸承的裝配與調整(深溝(gōu)球軸(zhóu)承、角接(jiē)觸軸承、圓(yuán)錐滾子軸承、推力(lì)球軸承)、圓柱圓(yuán)錐齒輪的裝配與(yǔ)調整、蝸輪(lún)蝸杆副的裝配、齒條的裝配、曲柄連杆及凸(tū)輪副的裝配與調整、槽輪及摩擦(cā)輪的裝配、摩擦輪(lún)與滾道裝配、滾珠絲杆副裝配、直線導軌的裝配與調整、相關平(píng)行(háng)度及垂直度的調整與(yǔ)檢測等。
四、實訓項目
(一)鉗工基本(běn)操作技能(néng)實訓:
劃線技能訓練;
銼(cuò)削技能訓練(liàn);
鋸削技能訓練;
鑽削技能訓練;
攻、套螺紋(wén)技能訓練;
刮削技能訓練。
(二)四軸主(zhǔ)變(biàn)速箱的裝配與調整:
    根據裝配圖及裝配工藝(yì)要求,進行軸承(chéng)、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
(三)減速(sù)器的裝(zhuāng)配與調(diào)整:
    根據裝(zhuāng)配圖及裝配工藝要求,進(jìn)行鏈輪、錐齒輪、齒輪、箱體等的裝(zhuāng)配與調整。
(四)間歇回(huí)轉工作台的裝配與調整:
    根據裝配圖(tú)及裝配工藝要求(qiú),進行蝸輪蝸杆(gǎn)、四槽槽輪、摩擦輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
(五)曲柄連杆及凸輪多功能機(jī)構的裝配與調整:
    根據裝配圖及裝(zhuāng)配工藝要求,進行曲柄連杆,齒輪齒條,凸(tū)輪導杆(gǎn),平行雙曲柄(bǐng)等部件的(de)裝配與(yǔ)調整。
(六)二維工作台的裝配與調整:
    根據(jù)裝配圖(tú)要求(qiú),進行直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
(七)摩擦輪與滾道的裝配與調整:
    根據裝配圖要求,進行滾道、摩擦輪、輸出軸、風葉、調(diào)節支架、軸承座等的裝配與調(diào)整。
(八)離合器的裝配與(yǔ)調整:
    根據裝配圖(tú)要求,進行離合器的活動端、固定(dìng)端、操縱杆、支座等的裝配與調整。
(九)機械傳動的安裝與調整:
    帶傳動機構的裝配與調整
    鏈傳動機構的裝配與(yǔ)調整
    齒輪傳動機構(gòu)的裝配(pèi)與調整
(十)機械係(xì)統運行與調整:
    根(gēn)據總裝(zhuāng)配圖要求,將各(gè)單(dān)元組裝(zhuāng)成係統,按(àn)要(yào)求進行調整,達到(dào)預定功能。
五、裝置的配置
序號 名稱 主要技術指標 數量(liàng) 單位
1 實訓(xùn)台
(裝調區)
采用鐵(tiě)質雙層亞光(guāng)密紋噴塑結構(gòu),機械裝調區域采用球墨鑄件操作台麵,學生可在上麵(miàn)安裝和(hé)調整各種機械機構(gòu) 1
2 實訓台
(操作區)
采用鐵質雙層(céng)亞光密紋噴塑(sù)結構,操作區域主要由實木台麵、橡膠(jiāo)墊(diàn)等組成,用於鉗工加工和裝配各種機械零部件; 1 套(tào)
3 機械傳動機構 主要由(yóu)同步帶、鏈(liàn)條、齒輪、齒條、蝸杆、蝸杆、曲柄(bǐng)連杆、凸輪、槽輪、摩擦(cā)輪、滾道(dào)、滾珠絲杆等(děng)傳(chuán)動機構組(zǔ)成;通過學生在平台上的安裝、調整與檢測,掌握常(cháng)用典型機械(xiè)傳動機構的裝配與調整技能。 1
4 四軸主變速箱 具有雙軸三級變速輸出,其(qí)中一軸輸出帶正反轉功能控製二維(wéi)工作(zuò)台(tái)運動,頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深(shēn)溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。箱體材料全部采用鋁合(hé)金製造。 1
5 二維工作台 主要由滾珠絲杆、直線導軌、台(tái)麵、墊塊、軸(zhóu)承、支座、端蓋等組成。分上下兩層(céng),上層手動控製,下層由多級變速箱經齒輪傳動控製,實現工作(zuò)台往返運行,工作台麵裝有行程(chéng)開關(guān),實現限位保護功能(néng),另有一套自動變速摩擦輪機構與上層(céng)滑板連接,並與滾道相配合實(shí)現風葉旋(xuán)轉、同時與間歇回(huí)轉工作台上的摩擦輪端麵配合,實現無極變速。通過實訓能夠(gòu)清楚零件之間(jiān)的裝配關係(xì),機構的運(yùn)動(dòng)原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝,如直線導軌副、滾珠絲(sī)杆副、相關軸承(chéng)的安裝調整(zhěng)以及相關測量工具(jù)的應用。減(jiǎn)速器:主要由直齒圓(yuán)柱齒(chǐ)輪、角接觸軸承、深溝球(qiú)軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成減速(sù)器的(de)裝配工藝實訓。 1
6 間歇回(huí)轉工作台 主要由四槽槽輪(lún)機構、蝸輪蝸杆、摩擦輪(lún)、推力球軸承(chéng)、角接(jiē)觸軸承、台麵、支架等組成(chéng)。由四軸(zhóu)主變(biàn)速箱經鏈傳動、齒輪傳動(dòng)、蝸(wō)輪蝸杆傳動及四槽槽輪機構分度後,實現間歇回轉功能;通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工(gōng)藝,如蝸輪蝸杆(gǎn)副、齒輪副、槽(cáo)輪(lún)副(fù)、摩擦輪(lún)、相關軸承的安裝調整以及相關測量工具的應用。 1
7 曲柄連杆及凸輪多功能機構 主要由曲柄、連杆、凸輪(lún)、齒輪、齒條、聯(lián)軸器、軸承座、軸(zhóu)承、防護罩、導杆副、撐杆、軌道、底板等組成,主要功能是通過聯軸器這端(duān)與相應執行機構的輸出端或者動(dòng)力輸出端相(xiàng)連(lián)接,帶動凸輪曲柄副運動,實現(xiàn)導杆副的上下運動、雙曲柄(bǐng)連杆(gǎn)機(jī)構的往複運動;另外(wài)可以將與齒條齧合的一個(gè)齒輪偏離(lí)於齒條,使齒條與一個齒輪(lún)齧合,並通過過渡(dù)齒輪(lún)實現單曲柄連杆機構的往複運動。整套(tào)裝置有4根撐(chēng)杆,並連接於防護罩,使裝置在實訓和運行過程中更安全。通過該裝置的實訓能夠清楚零件之間的裝配關係,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法(fǎ)及工藝(yì),如凸輪副、曲柄連杆副、齒(chǐ)輪(lún)齒條副、平(píng)行雙(shuāng)曲柄副、聯軸器、相關軸承的安裝調整以及相關測量工(gōng)具的應用。 1
8 二級齒輪變速器 主要由直齒圓柱齒輪、圓錐齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成常用減速器(qì)的裝配工藝實訓。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結(jié)構裝配方法,如相關軸承、齒輪精度的安裝調整以及相關測量工具的(de)應用。 1
9 圓錐齒輪離合器機構 主要由鏈輪、錐齒輪、齒輪、支架、軸承、兩半牙嵌式離合器(qì)、操作杆等組成,動力由變速箱鏈(liàn)輪軸提供,實現動力分配的功能,工作時,利用操縱杆帶動滑環使半離合器作軸向移動,實現分離和(hé)接合。通(tōng)過實訓能夠(gòu)清楚零件(jiàn)之間的裝配關係,機構的運動原理及功能。掌握基本零件的(de)結構裝配方法,可完成離合器機構(gòu)的裝配(pèi)工藝實(shí)訓。如相關軸承、齒輪鏈(liàn)輪的安裝調(diào)整以及相關測量工具(jù)的應用。 1
10 摩擦(cā)輪機(jī)構 主要(yào)有滾(gǔn)道、支撐架、摩擦輪、輸(shū)出(chū)軸、風葉(yè)、調節支架、軸承座等的組成。通過裝配可實現摩擦(cā)輪運動,帶動風葉(yè)旋轉等功能    
11 動力(lì)源 配置交流調速電(diàn)機、調速器、電源控製箱等,為機械係統提供動力源(yuán)。電源控製箱帶有調速電(diàn)機電源接口,行(háng)程開關接口。 1
12 裝調工具 主要有鉗工裝配(pèi)套裝工(gōng)具、台虎鉗、劃線平板、拉(lā)馬、銅棒。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼(cuò)刀、劃規、錘子、板(bǎn)牙、板牙架、螺絲刀、老虎鉗等組成。 1 套(tào)
13 常用(yòng)量具 主要由遊標卡尺、萬能角度尺、角尺、百分表、千分尺、等組成;通過使(shǐ)用量具進行測量,使學生掌握常(cháng)用量具的使用(yòng)方法,掌握機械(xiè)裝配的檢測方法等 1

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