液壓氣動PLC綜合控製實驗室設備（MYYA-12C）-概述:
該實驗台所（suǒ）有的透明液壓元件均采（cǎi）用進口透明有機玻璃材料應現代加工工藝製作而成（chéng），可清晰直觀的觀察和了解（jiě）到（dào）液壓元件的內部結構原理及液壓傳動回路的工作過程。         
該係統既（jì）可對單（dān）個液壓元件的結構、工作原理及性能進行教學，也可以（yǐ）對常見基本回路的實驗演示學習（xí），同時也可以進行（háng）液壓係統（tǒng）的課程設計（jì）和畢業（yè）設計。
二、主（zhǔ）要特點:
1.實驗台結構：主體70*70mm特製（zhì）鋁型材製作，表麵氧（yǎng）化工（gōng）藝處理美觀大方，桌麵由（yóu）整塊鋼板製（zhì）作並預留（liú）漏油槽，堅固耐用且清（qīng）潔方便（biàn）；為適應可擴展實驗的需要，特提供超大（dà）麵板(鋁質“T”型麵板尺寸 ) 可供（gòng）兩組同（tóng）學進行各自的實驗（yàn）。
2.閥體（tǐ）材料：日本進口旭化（huà）成（PMMA 80N）光（guāng）學級注塑級（jí）PMMA有機玻璃加工製成，外（wài）形尺寸和實物相當，該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標準:SGS/ROHS環保認證（zhèng） 角度:15，優良的耐熱性，力學強度（dù）好（hǎo），耐侯性（xìng）、耐化學藥品性（xìng）能好；無化工（gōng）汙染環境使用十年至（zhì）二十年的（de）時間不會發黃、龜裂、變形；方便師生清晰的觀（guān）察到液壓傳動裝置的內部構造（zào）和油路。
3．電（diàn）磁閥：根據電磁閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時間的延（yán）長，溫度會逐漸升高，造成由有機玻璃製成的透明閥（fá）體產生熱效應及久而久之造成的材料局部物理特性發生（shēng）改變造成泄漏的現象）海川公司的（de）技術部設計了獨特的散熱模塊，將閥體發熱部分的溫度控製在60度以內（nèi），進而避免了由此造成的泄漏（lòu）事件。
4.插接方式：閉合式防漏快插接頭采用JB/ZQ4434-86生產（chǎn）標準的　雙開閉式液壓快速接頭（碳鋼鍍鉻），承（chéng）壓範圍５０００ＰＳＩ,密封圈材料為丁腈橡膠ＮＢＲ,耐壓溫度範（fàn）圍-20℃到（dào）+120℃，密封（fēng）情（qíng）好，使用壽命長，在實驗（yàn）回路的組裝過程中更簡便、快捷、清潔（jié）、幹淨。
5.元件模塊化 ：各液壓元件成獨（dú）立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁合金型材板上組建各種實驗（yàn）回路，操件快捷簡單。
6．可擴展實驗：在保證設備穩定的情況下（xià）提供極強的（de）可擴展（zhǎn）性，大（dà）鋁合金麵板組裝平台（tái）為擴展提供（gòng）了必要的硬（yìng）件基礎（chǔ）。
該設（shè）備適應現（xiàn）代實驗教學的先進性 開放性和可（kě）擴展性三個層次的實驗教學要求。充分體（tǐ）現該設備的機電一體化教學的多功用性。
A．在保證現有實驗的前提（tí）下還可進行氣動（dòng）硬件的（de）搭接，進行相應（yīng）的氣動實驗；
B．在硬件支撐下還可實現送料機（jī）構、機械手抓取機構、挖掘機機構等擴展實驗。
7．易維護  易維護設計，維護檢修工作量（liàng）小，脫油前（qián）和脫油後元件分開放置、並設有回（huí）油盤可對資（zī）源進行回收實現二次利用（yòng）。因為獨特的防護（hù）和易維護設計，需維（wéi）護的器件特別少且易於維（wéi）護，運行狀態下可以方便簡（jiǎn）單地維護（hù），整機（jī）維護一次最多不超過（guò）1小時，工作量極小，且不需（xū）要經常維護。極大地提高了係統的靈活性  先進性、安全性、穩定性、可管理性以及可擴展性的全麵要求
8.係統安全性能：液壓元件的最（zuì）大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓（yā）力為0.8Mpa，是安（ān）全的低壓實驗係（xì）統。電源帶漏電保護，漏電（漏地（dì）電流超30mA自動斷電），缺相（xiàng），自（zì）動斷開總（zǒng）電源，控製電路（lù）均為24V直流安全電壓
9.控製多元化： PLC控製 、繼電器控製 、時（shí）間繼電器控製、手動控製等
三、技術性能
1、輸入電源：單相三線製～220V±10%  50Hz
2、工作溫（wēn）度：-5℃～+40℃，相（xiàng）對濕度＜85%
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、MYYA-12B液壓PLC控製教學實訓裝置-實驗內容
1、液壓原理基礎實驗
2、可編程序控製器（PLC）電氣控製實驗，機電液一體控製實驗（yàn）形式
1）PLC的指令編程，梯形圖編程的學習
  2）PLC編程軟件的學習及使用（yòng）
  3）PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
  4）PLC對（duì）液壓傳動控製（zhì）的優化
3、液壓10大類30餘項基本回路 擴展（zhǎn）達九十多種
⑴調壓控製回路
1.溢流閥壓力調定回路；          2.溢流閥限製低壓回路；
⑵卸荷回路
3．三（sān）位四通換向閥的卸荷回路     4.二位（wèi）二通閥卸荷回路          
5.溢流閥卸荷（hé）回路
⑶穩壓（yā）回路（lù）
6.液（yè）控單向閥保壓回路
⑷卸壓回路
7.節流閥卸壓回路               8.三位四（sì）通卸壓回路     
9.順序閥的泄壓（yā）回路
⑸調速回路
10.進油節流調速回（huí）路              11.回（huí）油節流調速回路（lù）
12.旁路（lù）節流調速回路              13.調速閥控（kòng）製調速（sù）回路
14.差動連接增速回（huí）路              15.用電磁閥和調速閥的減速回（huí）路
16.二位三通控製的差（chà）動回路（lù）        17.二次進給工作回路             
18.差動工作換接回路              
⑹同步回路
19.節流調速閥控製的同步回路      20.雙（shuāng）缸（gāng）同步回路（lù）               
⑺換向回路
21.換向閥控製（zhì）換向回路         22.液動換向閥控製（zhì）換向回路
     23.行程開關（guān）控製（zhì）的順序回路     24.壓（yā）力繼電器控製的順序回路
     25.三位四通手動換向（xiàng）回路  
⑻鎖緊回路
26.換向閥鎖緊回路             27.液控單向閥鎖緊回路（lù）
五、實驗台（tái）主要組成
　　實驗台由實驗台架、液壓泵站、常用（yòng）液壓（yā）元件、主機箱等等幾部分組成。     
1.實驗台架：
 實驗台架規格為1600（長）*700（寬）*1760（高（gāo）），實驗台（tái）架主體結構全部采用高性能表麵氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框（kuàng）架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（非焊接（jiē）工（gōng）藝），經機加工、拋丸、噴砂（shā）、表麵靜電（diàn）噴塗（tú）工藝，安裝方便、快（kuài）捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業（yè）鋁型材成型工藝，表麵氧（yǎng）化處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套模具（jù）成型塑料堵（dǔ）頭。桌麵（miàn）采用（yòng）25mmE1級三（sān）聚氰胺飾麵板，桌麵板下設支撐框（kuàng）架，承受力不少於200kg。配（pèi）備儲存櫃，存放（fàng）實訓掛箱等，儲存櫃底部4隻（zhī）高強度萬向可製動PU腳輪，方便移動。實驗台（tái）架整體簡約不（bú）簡單，高端大氣，符合現代（dài）化產品（pǐn）審美和發展趨勢。
實驗桌後麵二支桌腳向（xiàng）上延伸（shēn），配上側麵三角形斜麵鈑（bǎn）金框架及帶T槽鋁合金操作麵板組（zǔ）成實訓操作屏，實訓時固定氣動控製（zhì）模（mó）塊等，實（shí）驗台架頂部安裝實驗主機箱，主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控製器、控（kòng）製按鈕、接近開關（guān）、直流電源等。
2.主機箱：
①　安全保護：外部電源經（jīng）漏電開關與熔斷器輸入，經實驗台供電。
②　泵站有裝有急（jí）停按鈕（niǔ）及啟動停止按（àn）鈕（niǔ），確保泵站工（gōng）作安全，裝有數顯轉速表與轉速控製器。
③　時間繼電器模塊：提供一組數顯0-999S時間繼電器，根據實驗需要設定常開常閉時間。
④　繼電器控製模塊：提供二路繼電器控製模組。
⑤　可（kě）編程序控（kòng）製器(PLC)：三（sān）菱FXS20MR係列，I/O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控製電壓為DC24V，設有手動，自動（dòng），順序等控（kòng）製功能.
3、液壓泵站
係統（tǒng）額定工（gōng）作壓力：0.8 Mpa，最大可至（zhì）1.5Mpa。
（1）電機—泵裝置（台）
泵可選擇齒輪（lún）泵、擺線泵（bèng）、葉片泵等任一種。電機（jī）：直流電機，從零開始無級調速。功率350W，直流（liú）調速器調速。內置於實驗台內，離液壓台1.5m遠處噪聲≤48dB.
（2）油箱：公稱容積25L；附有液位、油溫指示計，吸油（yóu）、回油濾油器（qì），安全閥等

氣動PLC控製教學實（shí）訓裝置-實驗（yàn）項目：
1、單作用氣缸（gāng）的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路（lù）
3、單作用氣缸速度控製回路
4、雙作用氣缸單向（xiàng）調（diào）速回路
5、雙（shuāng）作用氣缸雙（shuāng）向調速回路
6、速度換接回路
7、緩衝回（huí）路
8、二次壓力控製回路  
9、高（gāo）低壓轉換回路
10、計數（shù）回路（lù）
11、延時（shí）回路
12、過載保（bǎo）護（hù）回（huí）路
13、互鎖回路
14、單缸單往複控製回路
15、單缸連續往複動作回路
16、直線缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動（dòng）作回路
19、多缸聯（lián）動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排（pái）氣閥應用回路（lù）
23、PLC的指令編程，梯形圖編程的學習及應（yīng）用
24、PLC編程軟件的學習和使用
25、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
26、PLC控製的液壓基本（běn）回路（lù）（優化控製）