機械振打袋式除塵實驗裝置--（MYH302A)原理、用途及特（tè）點（diǎn）：

此裝置為布袋除塵器，它（tā）是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置（zhì）主要采（cǎi）用纖維（wéi）織物作濾料，常用在（zài）工業尾氣的除塵方麵（miàn）。它的除塵效率一般可達99%以上。雖（suī）然它是最古老的除塵方法之一，但由於（yú）它效率高、性能（néng）穩定可靠、操作簡單、因而獲得越來越（yuè）廣泛的應用。
   其主要原理是：含（hán）塵氣流從進氣管進入除塵設備後，從圓筒形濾袋外側向布袋內側流動，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集與濾料上，透過濾料的清潔（jié）氣體由濾袋（dài）上部開口排出。沉積在（zài）濾料上的粉塵（chén），可定期由在安裝在布袋開口上方的壓縮空氣噴（pēn）嘴釋放高壓氣體而（ér）造成布袋膨脹（zhàng）、振動而（ér）從濾料表麵脫落，落入灰鬥中。因為（wéi）濾料本（běn）身網孔較大，因而新鮮濾（lǜ）料的（de）除塵效率較低，粉（fěn）塵因（yīn）截流、慣性碰撞、靜電和擴散等作用，逐漸在濾袋表麵形成（chéng）粉塵層，常稱為粉層初層。初層形（xíng）成（chéng）後，它成為袋式除塵器的主（zhǔ）要過濾（lǜ）層，提高了除塵效率（lǜ）。濾布隻不過起著形成（chéng）粉層初層和支撐它的骨（gǔ）架作用（yòng），但隨著（zhe）粉塵在濾袋上積聚，濾袋兩側的壓力差增大，會（huì）把（bǎ）有些已附在濾料上的細小粉塵擠壓過去，使除塵效率顯著下降。另外，若除塵器阻力過高，還會（huì）使除塵係統的處（chù）理氣量顯著下降，影（yǐng）響生產（chǎn）係統的（de）排風效果。因此，除塵器阻力達到一定數值後，要及時清灰。本設備可作為布袋除塵淨化實驗原理演示裝置
二（èr）、主（zhǔ）要技術參數及指標：
1、環境溫度：5℃～40℃
2、氣體流動方式為外（wài）濾式，動（dòng）力裝置布置為負壓式。
3、處理氣量 50-300m3/h，
4、過濾速度為1m/min
5、設備淨化效（xiào）率（lǜ）大於（yú）99%
6、設備壓損：800～1200Pa
7、裝置外形尺寸：長2300mm寬600mm高2000mm、
8、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三（sān）線製，功率1500W；安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護；
9、電源線路及控製線的安裝：須使用環保阻燃電氣配線槽，規範整理符合國家（jiā）標準（zhǔn），具有絕緣（yuán）等特（tè）點，布線整齊，安裝可靠，便於查（chá）找（zhǎo）、維修和調換線路；、
三、主要配置：
1、袋式除塵器1套、透明有機玻璃材質（zhì）、壁厚10mm、長800mm寬600mm高800mm、含卸除灰塵裝置；
2、濾袋6個：(過濾速度為（wéi）1m/min。濾袋材質為：滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾（lǜ）袋過濾麵積、0.35平方米、Ø 160×700 mm、濾袋為內濾式)
3、振打電機1套；電源電壓：220V、功率：250W、含（hán）304不鏽鋼機械振打裝置1套、
4、有機玻璃（lí）粉塵自動（dòng）加料裝置1套：立式加料（liào）；
5、氣塵靜態混合器1套（tào）：采用箱式靜態混合（hé）器；
6、U形壓力計1個、人（rén）工監測進出口2組、測壓環（huán）2組、透明測壓軟管1批；
7、離（lí）心通（tōng）風機1台：電源電壓：220V、功率1.1Kw、轉速2900r/min；
8、變（biàn）頻器1套：控製風機轉（zhuǎn）矩調節（jiē）風量大小；
9、電源控製係統：雙麵亞光密紋噴塑電控（kòng）箱1隻、漏電保護器、帶燈自鎖按鈕開關、
10、 Ø 110連（lián）接管路及控製球閥
11、不鏽鋼框架實驗台（38mm×38mm不鏽鋼方管（guǎn）、配腳輪均為萬（wàn）向輪帶禁錮腳）等組成。