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智能型四合一機床電氣控製技能實訓考核鑒定裝置,機(jī)床電氣實訓設

2022-07-16 11:20


智能型四合(hé)一(yī)機床電氣控製技能實訓考核鑒定裝置,機床電氣實(shí)訓設備,智能型四合一機床電氣控製技能實訓考核鑒定台是按照勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準”和“職業技能鑒(jiàn)定”規範要求,結合工廠生產實際和職業崗位(wèi)的技能要求,按照職業教育和實(shí)訓考核特點而設計的產品。其適(shì)合高等職業學校、中等職業學校的機電(diàn)設備安裝與維修、機電技術應用、機床電(diàn)路維修等課程的實訓(xùn)與考核,也適合技(jì)工學校機電(diàn)類專業《電氣設備維修》課(kè)程的實習(xí)、安裝,維修電工技師班(bān)培訓和實操。
一、
智能(néng)型(xíng)四合一機床電氣(qì)控製技能實訓考核鑒定裝置,機床電氣實訓設(shè)備,智能型四合一機床電氣控製技能實訓考核鑒定台(tái)產品特點:
● 智能化程度高:由教師機通過電(diàn)腦(nǎo)統一設置故障(zhàng),由網絡輸至學生實訓台進行排故(gù)訓練,故障點設置快捷、方便,訓練考核成績自動記錄、排(pái)序(xù)、打印,極大(dà)方便(biàn)實訓室的管理,大大減輕教師的工作量。
● 公正度高:由電腦(nǎo)統(tǒng)一(yī)設置故障,實訓考核人員條件與(yǔ)機會均等(děng),客觀、科學判斷實訓考(kǎo)核結果,做(zuò)到“鐵麵無私”。
● 裝置采用積木式結構(gòu),學校可根據實訓考核(hé)的側重點(diǎn)選擇相應的機床電路掛箱(xiāng),做到一台裝置可以進行多種機床電路實訓(xùn)考核,且根據以後教(jiāo)學情況的變化而增購掛箱,設備永不淘汰。
● 實用性強:通過測試查找故障點,熟練掌握機(jī)床(chuáng)故障特(tè)點,各(gè)器件的性能結構、各(gè)類(lèi)機床電路工作原理。
● 所有的元器件都安裝在麵板正麵,可直觀地看到它們(men)的動(dòng)作情況,麵板上還安裝了測試(shì)孔,便(biàn)於學生測試與(yǔ)排故。
● 裝置上設有三相電源輸(shū)出短(duǎn)路軟載止保護功(gōng)能,防止了實訓考核時(shí)發生誤操作損壞元器件。

二、智能型四合一機床電氣控(kòng)製技能實訓(xùn)考核鑒定裝置,機床電氣實訓設備,智(zhì)能型四合(hé)一機床電氣控製技(jì)能(néng)實訓考(kǎo)核鑒定台適用範(fàn)圍(wéi):
通過(guò)更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓考核:
1、X62W型萬能銑床電氣技能實(shí)訓考核
2、T68臥式鏜床電路技能實訓考核
3、Z3040搖(yáo)臂鑽床電路技能實訓考核
4、M7130 平(píng)麵磨床電氣技能實訓考核(hé)
每(měi)個電路均設有17-25個(gè)故(gù)障點,通(tōng)過掛箱上的故障設置盒隨機設計故障(zhàng)點。

三、智能型(xíng)四合一機床(chuáng)電氣(qì)控(kòng)製技能(néng)實(shí)訓考核鑒定裝置,機床電氣實訓設備,智能型四(sì)合一(yī)機床電(diàn)氣控製技能實訓考核鑒定(dìng)台產品特(tè)點:
1、一台裝置能完成四種機床電路的實訓(xùn)考核(hé),經濟效益顯著。
2、設有電壓型和電流型(xíng)保護器,能確保操作者人身安全,還設有實驗管理器,可設定實訓時間,定時報警(jǐng)且切斷電源(yuán)。為學員的(de)考核提供(gòng)一個統一的標準。
3、設有單片機和全程監控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路(lù),一旦發生即切斷電源且告警,故障排除按下複位按鈕後才能(néng)重新啟動電源,確(què)保設備(bèi)安(ān)全。

四、智能型四合一機床(chuáng)電氣控製技能實訓考核鑒定裝置,機床電氣實訓(xùn)設備,智能型四合一機床電氣控製技能實(shí)訓考核鑒定台技術性能:
1、輸入(rù)電源:三相四線~380V±10%  50Hz
2、溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)
3、裝置容量:<1.5KVA
4、外形尺(chǐ)寸:1500mm×700mm×1400mm

五、智能型四合一(yī)機床電氣控製技能實訓考核鑒(jiàn)定裝置,機(jī)床(chuáng)電(diàn)氣實訓設備(bèi),智能型四合一機床電氣控製技能實訓考核鑒定台的構成及功能:
裝置主要(yào)有實訓屏、實訓機(jī)床電路掛箱、實訓桌等組成。
(一(yī))實訓屏
實訓屏為鐵質雙層(céng)亞光密紋噴塑結構,鋁合金麵板
1、主控功能板
(1)三相四線電源輸入,通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過(guò)啟動、停止按鈕進行操作。
(2)設有450V指針式交流電壓表三隻,指示電源輸(shū)入(rù)的(de)三相電(diàn)源電壓,並有三隻指示燈指示實訓台與外部電源的通斷。
(3)三相四線電(diàn)源輸出,具(jù)有單片機全程監控(kòng)相間(jiān)、線間過載或短路自動切斷總電源,且設有報警與複位功能。
(4)實驗管(guǎn)理器:具有設定實訓時間,定時報警、切斷電源等(děng)功能。
(5)設有380V和220V插座,為外(wài)部儀(yí)器提供工作電源(yuán)。
2、輔助器件安裝屏
右邊安裝(zhuāng)屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機,電機所有的接線口(kǒu)都已引到麵板上,通過專(zhuān)用(yòng)安全導線與實訓考核電路掛箱連接。
(二)X62W萬能(néng)銑床電路技能實訓考核裝置故障(zhàng)點設置一覽表:

故障編號 故(gù)障(zhàng)現象 故障編號 故障現象
1 冷卻泵不能啟動 13 進給(gěi)電機不能正轉
2 主軸、進給均不能啟動 14 工作台不能向上(shàng)或向後進給
3 主軸無變速衝(chōng)動 15 圓(yuán)形工作(zuò)台不能工作
4 主軸停(tíng)止製動不正常 16 非圓(yuán)工作台不能向右進給
5 主軸電機不能啟動 17 非圓不能上下(或前後)進給,不能快進
6 主軸停止不能製動 18 不能上下(或前後)進給
7 主軸不能啟動 19 不能向下(或前(qián))進給
8 進給電機不能啟動(dòng) 20 進給電機不能反轉
9 進給變速無(wú)衝動,圓形工作台不(bú)能工作 21 隻能一地快進操作
10 工作台(tái)不(bú)能左右進給 22 不能(néng)快進
11 非圓工作台不工作 23 電磁閥不動作
12 工作台不能向左進給 24 進給電機不轉
(三)T68臥式鏜床電路(lù)技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表:
故障(zhàng)編號 故障現象 故障編號 故障現象
1 機床不能啟(qǐ)動 14 主軸電機不能正轉
2 主軸正轉不能(néng)啟動 15 主軸隻有(yǒu)點動控製
3 主軸正轉不能啟動 16 主軸電機不能正轉
4 主軸正轉不能啟動 17 主軸電機不能(néng)反轉
5 主軸正轉不能啟動 18 主軸正轉(zhuǎn)工作不(bú)正常
6 主軸(zhóu)正轉不能(néng)啟動 19 主軸低速不能工作
7 主軸正轉不能(néng)啟動 20 主軸反轉工(gōng)作不(bú)正常
8 主軸正轉不能啟動 21 主軸高速不工(gōng)作
9 主軸(zhóu)不能工作 22 快速電機不能正轉
10 主(zhǔ)軸無高速 23 快速電機不能正轉
11 主軸停止(zhǐ)無製動 24 快速電機不能反轉
12 主軸(zhóu)變速無衝動 25 快(kuài)速電機不轉
13 變速衝動工作不正常    
(四)Z3040搖臂鑽床(chuáng)電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表:
故障編(biān)號 故障(zhàng)現象 故障編號 故障現象
1 機(jī)床不工作 11 立柱(zhù)不能鬆開
2 機(jī)床不工作(zuò) 12 立柱不能鬆開
3 主軸電機不能啟動(dòng) 13 主軸箱不能保(bǎo)持鬆開
4 主軸電機不能(néng)啟動 14 主軸箱不能鬆開(kāi)
5 搖臂不能上升 15 機床不能啟動
6 搖臂不能上升 16 冷卻(què)泵不能啟動
7 搖臂不能下降 17 照(zhào)明燈不亮
8 搖(yáo)臂不能下降 18 主軸(zhóu)不工作
9 立柱(zhù)不能夾緊 19 立柱夾緊電機不工作
10 立柱不能夾(jiá)緊 20 搖臂不能升降
(五)M7130 平麵磨床電氣技能實訓考核掛箱(xiāng)故障(zhàng)點設置一(yī)覽表:
故障編號 故障現象 故障編號 故障現象
1 機床無法啟動 15 電磁吸盤不能工作
2 液壓泵電動機無法啟動 16 電磁吸盤(pán)控製(zhì)不(bú)能自鎖
3 液壓泵電動機無法(fǎ)啟動 17 電磁吸盤不能(néng)進行充磁
4 液壓泵(bèng)電動機無法啟動 18 電磁吸盤不能進(jìn)行充(chōng)磁
5 液壓泵電動機和砂輪電動機都無法啟動 19 電磁吸盤(pán)不能退磁
6 砂輪(lún)電動機無法啟動 20 電磁吸盤不(bú)能退磁
7 砂輪電動機無法啟(qǐ)動 21 電磁吸盤不工作
8 砂(shā)輪(lún)電動機控製無自鎖 22 電磁吸盤(pán)不(bú)工作
9 砂輪電動機無法啟動 23 液壓泵、砂輪電動(dòng)機不能工作
10 砂輪電動機無法啟動(dòng) 24 電磁(cí)吸盤不能退磁
11 砂輪架(jià)無法上升 25 電磁吸盤不能工作
12 砂輪架無(wú)法上升 26 液壓泵(bèng)不工作
13 砂輪架無法下降 27 砂輪不工作
14 砂輪架無法下降 28 砂輪不(bú)能下降

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