電機測試實驗台,電機（jī）測試實驗裝置,電機測（cè）試實驗設備
2022-08-02 10:41
選用（yòng）純電動車驅動電機及控（kòng）製係統(包含三種電動車常用電機（jī）:60V2.2KW永磁同步電機,60V2.2KW交流異步（bù）電機,60V2KW直流（liú）無刷電機)真實器件製作，展示新能（néng）源車驅動電機及控（kòng）製係統的結構與工作（zuò）原理，配備電機性能檢測係統（數顯（xiǎn）電壓電（diàn）流表、轉速表、扭矩表、功率表、磁粉製動器、測試上位機軟件（jiàn））實現電機的主要性能數據（jù）測試。適合於（yú）各類院校對（duì）驅動電機及控製係統理論和維修實訓的拆裝與維護、結構與原理認知、係統操作、功能動態演示、故障檢（jiǎn）測與診斷、電機主要性能（néng）數據測試教學需要。
二、電機測試實驗（yàn）台,電機測試實驗裝置,電機（jī）測試實驗設（shè）備產品功能：
1.安裝純電（diàn）動車驅動電機及控（kòng）製係統真實器件、包含充電機與充電插座、驅動電機、點火（huǒ）開關、電機控製器、檔位開關、加速踏板、電（diàn）源開關、DC-DC模塊、儀（yí）表、繼電器、電池等模（mó）塊等，真實可操作（zuò）運行的純電動車驅動電機及控製（zhì）係統，展示係統的結構（gòu）與原理、動態演示係統工作過程。
2.實現純電動（dòng）車驅動電機及控製係（xì）統結構及原理的（de）認知，體驗駕駛員的意圖與電機運轉之間的關係（xì），可（kě）完成驅動電機及控（kòng）製係統性能各項檢測。
3.配備（bèi）電機性能檢測係統（數顯電壓電流表、轉（zhuǎn）速表、扭矩表、功率表、磁粉製（zhì）動器、測試上位機軟件）實現電機的主要性能數據（jù）測試。電機測試（shì）上位（wèi）機軟件可以顯示一段時間內電機扭矩，轉速（sù），功率的變化曲（qǔ）線，可以直觀的顯示這幾項參數在電機（jī）加速，減（jiǎn）速過程中的變化（huà）情況。
4.麵板采用4mm厚鋁塑板，立式（shì）安裝麵板UV平板噴繪打（dǎ）印有彩色完整標準係統圖板（bǎn）；學員可直觀對照圖板和實（shí）物，認識和分析係統的（de）工作原（yuán）理。
5.麵板上安裝有檢測端子、可直接在麵板上檢測係統電路元件的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。
6.多功能儀（yí）表真實顯示係統電流與電（diàn）壓（yā）、轉速、檔位等數據變化。
7.電機控製器具（jù）有診（zhěn）斷接口，通過（guò）上位機軟件進行讀取係統數據流（liú）信息（包含刹車開關、檔位、電機轉速與電（diàn）壓電流、電子油門等（děng）工作狀態（tài））與故障內容（róng）。
8.安裝故障模擬係統，能實現低壓電路係統（tǒng）故障設置及診斷排除，可設置常見故（gù）障的設置及考核故（gù）障（zhàng）點12個。
9.設備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型（xíng）材（cái）搭建，耐油耐腐蝕並易於清潔，台麵寬40CM,台麵鋪裝32mm厚彩色高密度複合板,經（jīng）久耐用不生鏽，帶4個帶自鎖裝置萬向腳（jiǎo）輪，便於移動。
10.配套實（shí）訓(實驗)指導（dǎo）書等教學資料（liào），包含工作原理、實訓項目（mù）、故障設置及分析等要點說明。
11.安裝安全保護裝置：急停開（kāi）關、機械式電（diàn）源總開（kāi）關、維修開關、轉動部位防護保護罩、高壓安全防護裝置與警告提示。
三、電機測試（shì）實驗台,電機測試實驗裝（zhuāng）置,電機測試實驗設備技術規格：
1.外形尺寸（mm）：1500×700×1700(長×寬×高)
2.麵板外形尺寸（mm）：1448×940mm（長*寬）
3.移動腳輪：100*60mm
4.工作溫度：-40℃～+50℃
5.驅動電機與控製器：(包含三種電動車常用電機:60V2.2KW3000rpm永磁同步（bù）電機（jī）,60V2.2KW3000rpm交流異（yì）步電機,60V2KW3000rpm直流無刷電機)
6.電池（chí）：磷酸鐵鋰離（lí）子動（dòng）力電池組60V50AH帶充電機
7.電機性能檢測係統：
HCN-101扭矩傳感器：扭（niǔ）矩量程:0-±20Nm，精度（dù）：±0.5%，轉速範圍:0-6000轉/分，供電：士（shì）15VDC，扭矩信號（hào）:5~15kHz，轉速信號:60脈衝/轉，工作溫度：-20-60℃，過（guò）載能（néng）力:150%，線長:5米；
HN-201扭矩轉（zhuǎn）速功率儀（扭矩表）：供電:220VAC通訊：RS485，外供:±15V；
M400數據采集軟件：包含數據采集軟件和RS485轉USB數（shù）據（jù）線；
磁粉製動（dòng）器：PBS-20（帶DC24V4A可調張力控製器）
SX-96B數顯表：數（shù）顯顯示電流、電壓、頻率、功率（lǜ）、轉速值；
四、電機測試（shì）實（shí）驗台,電機測試實（shí）驗（yàn）裝置,電機測試實驗設備實訓（實驗）項目：
1.驅動電機及控（kòng）製（zhì）係統維護與保養、使用操作方法;
2.驅動電機故障診（zhěn）斷與（yǔ）維修;
3.電機控製係統故障診斷與維修（xiū）;
4.電動機性能、能量管理檢測;
5.手動維（wéi）修開關在強電回路的（de）作用；
6.高壓互鎖的保護作用；
7.車載充電機工作原理和引腳（jiǎo）定義，車載（zǎi）充電機常見故（gù）障（zhàng）和（hé）更換,電池充電（diàn）操作；
8.DC-DC轉換器工作原（yuán）理和引腳定義，DC-DC轉換（huàn）常見故障和更換方法；
9.電機係統零部件組（zǔ）成（chéng）和功能，驅動電機及控製係統控製原理；
10.驅（qū）動電機及控製係（xì）統控製參數測量方法（fǎ）；
11.驅動電機及控製係統常見故障和排除方法；
12.電子油（yóu）門踏（tà）板工（gōng）作原理和（hé）引腳定義，電子油門踏板常見故障和更換方法；
13.檔位控製器（開關）工作原理和引腳定義，檔位控製器（開關）常見故障和更換方法；
14.電機性能檢測實驗實訓（電壓（yā）、電流、轉速、扭矩、功率測試）。
15.電機在車輛勻（yún）速工況（kuàng）下，電機轉（zhuǎn）速、電壓、電流、扭矩、功率等參數的變化（huà）關係。
16.電機在（zài）車輛加速工況下，電（diàn）機（jī）轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參數的（de）變化關係。
17.電機在車輛減速工況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參（cān）數的變化關係（xì）。
18.電（diàn）機（jī）不轉動情況的故障分析及排除。
五、基（jī）本配置：
檢測控製麵板(裝有各種檢測端子，1448×940mm彩色電路圖和工作原理示意圖（tú）)、組合（hé）儀表、點火開關（guān）、電機控製器、車載充電器與（yǔ）充電接口、DC-DC轉換器、鋰動力電池組、電動車電機(包含三種電動車常用（yòng）電（diàn）機:60V2.2KW3000rpm永磁同步電機（jī）,60V2.2KW3000rpm交流異步電機,60V2KW3000rpm直流無刷電機)、刹車開關、檔位開關、油門控製裝置（zhì）、大電流繼電器（qì）、電源總開關、急停開關（guān）、輔助蓄電池（chí）（12V45AH）、電機性（xìng）能（néng）檢測係統（數顯電壓（yā）電流表、轉速表、扭矩表（biǎo）、功率（lǜ）表、磁粉製動器、測試上（shàng）位機軟件）、電機及扭矩傳感器與磁粉製動器連接器、SX-96B數顯表、一體化全鋁合金型材（cái）搭建的移（yí）動台（tái）架（1500×700×1700mm 帶（dài）自鎖腳輪（lún）裝置，帶安裝檢測端子的原理麵板，麵（miàn）板1448×940mm）、故障考核係統、設備操作（zuò）說明書。
