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現代電子製造技術實訓室,電子(zǐ)裝配實訓考核裝置,電子裝配生產線
2022-08-29 10:21現代(dài)電子製造技術實(shí)訓(xùn)室擁有一套SMT實訓係統,該係(xì)統涵蓋應用電子、微電子、電子科學等專業中所涉及的現(xiàn)代電子貼片、PCB製作、浸焊、回流焊接等技術,集電路板加工和焊接應用為一體。
目前承擔電子焊接技術、PCB設計(jì)等(děng)課程實訓項目,專業綜(zōng)合設(shè)計及(jí)畢業設計,並向學生開放。
一、現代電子製造技(jì)術實訓室,電子裝配實訓考核裝置,電子裝(zhuāng)配生產線主要的實驗內容(róng)有:
1.雕刻法PCB製作;
2.腐(fǔ)蝕法PCB製作;
3.浸(jìn)焊工藝訓練;
4.表麵貼(tiē)裝訓練;
5.回流焊接工藝訓(xùn)練;
6.焊接檢測和補焊訓練。
二、現(xiàn)代電(diàn)子製(zhì)造技術實訓(xùn)室,電子裝配實訓考核(hé)裝置,電(diàn)子裝配(pèi)生產線實驗室主要的配置設備:
A、MY-116D 電子工藝焊接裝配生產線

1、輸入電(diàn)源:三相四線380V±10%50Hz
2、工作環境:溫度-10℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)
3、裝置容量:<200VA
4、外形尺寸(cùn):單個實訓台尺寸(cùn)為1.1m×1.3m×2m。
二)基本配置(zhì):
主要由實訓台、電源櫃、實(shí)訓線路板、元件包、工(gōng)具套件等(děng)組成。實訓裝置為兩麵雙組型結構,正反兩麵(miàn)均有以下相同(tóng)的資源(yuán)。
1、實訓台
實訓台主要(yào)由實訓桌、實(shí)訓麵板、鋼木框架(jià)、頂部框架等組成。
(1)正反兩麵備配有一個工具櫃,可放置實(shí)訓套件、工(gōng)具和(hé)資料等;台麵上鋪有綠色防靜電桌墊;另外還設有四個帶刹車的萬向輪,便於移動和固(gù)定。
(2)正反兩麵各有一(yī)塊實訓麵板(bǎn),分別提(tí)供九路AC220V電源插座接口和四路固定直流電(diàn)源,其中(zhōng)直流電源電壓分別為±12V、±5V,每路均有(yǒu)短路、過渡(dù)保護和自動恢複功率。
(3)鋼木框架為雙層結(jié)構。第一層用於掛放元件盒(焊接工序(xù)用)或實訓掛箱(調試工序用)。第二層設(shè)有四個PVC夾板,可用來夾放相關實訓資料。
(4)頂部框架上(shàng)設有電風扇和30W日光燈(dēng)(照明設備)各兩個。
(5)采用手推插件線專用(yòng)鋁滑軌,導軌間距0-350mm可調,雙邊布置。
(6)工藝卡:在燈架中間設一(yī)路工藝(yì)指導卡架,采用H型鋁導軌製作,每工(gōng)位(wèi)布置一塊300×400×1.5mm透明有機玻璃板。
3、實訓線路板(2套/台(tái))
常規配(pèi)備六管超外(wài)差式調頻收音機、LED數字電子鍾、多路搶答器等實訓線路板。
4、實訓工具套件(jiàn)
配備常用的數字式萬用表、剝線鉗、尖(jiān)嘴鉗、斜口鉗、小十字螺絲(sī)刀(dāo)、大十字(zì)螺絲刀、小一(yī)字螺絲刀、大一字螺絲刀、小鑷子、剪刀、真空(kōng)吸筆(bǐ)、恒(héng)溫電(diàn)烙鐵、烙(lào)鐵架(jià)、焊(hàn)錫絲、吸錫器(qì)等工具。
三)實(shí)訓項目:
任務一:多路(lù)搶答器生(shēng)產
1)多路搶答(dá)器元器件認識及測量(liàng)
2)多路搶答器原理圖識讀及工藝文(wén)件填寫(xiě)
3)多路搶(qiǎng)答器裝配工具與(yǔ)準備工藝(yì)
4)多路搶(qiǎng)答器主板焊接
5)多路搶答器主板調試
6)多路搶答(dá)器電路板檢驗
任務二:LED數字電子鍾生產
1)LED數字電子鍾元器件認識及測量
2)LED數字電(diàn)子鍾原理圖的識讀及工藝文件填(tián)寫
3)LED數字電子(zǐ)鍾的裝配(pèi)工具與準備工藝
4)LED數字電(diàn)子鍾主板(bǎn)焊接(jiē)
5)LED數字電子鍾主板調試
6)LED數字電子鍾(zhōng)主(zhǔ)板檢驗
任務三:六管(guǎn)超外差式調頻收音機整機生產
1)調頻收音機元(yuán)器件認識及測(cè)量
2)調頻收音機原理圖(tú)識讀及(jí)工藝文件填寫
3)調(diào)頻收音機常用裝配工具與準備工藝
4)六管(guǎn)超外差式調頻收音機主板焊接
5)六(liù)管超外差式調頻收(shōu)音機整(zhěng)機調試
6)六管(guǎn)超外差式調頻收音(yīn)機(jī)整機檢驗
7)六管超外差式調頻收音機整機包裝
B、MY-111 環保型PCB製板工藝係統

環(huán)保型PCB製板工藝係統是PCB設計及(jí)驗證設計快速製板的研發利器,PC控製完成全自動(dòng)鑽孔替代人工操(cāo)作;PCB雕刻、局部雕刻、鑽擴(kuò)孔、切(qiē)割一次完成(chéng),雕刻製板(bǎn)解決了化學汙染環境的優點,減少了使用轉印紙、感光紙等(děng)工藝的麻煩;采用USB接口通(tōng)信,速率快,軟件(jiàn)操作(zuò)簡單。
二)雕刻機結構及技術參數:
傳動機構XYZ均采用直線導軌,滑塊預緊裝置,保證滑塊無間隙;機(jī)器整體結構采用鑄鐵(tiě)件,整體銑平,導軌支撐麵平整、穩定;XYZ軸均采(cǎi)用德國原裝進口滾珠絲杆,運動平穩,雕刻精度高、整體震(zhèn)動小。
強大的軟件(jiàn)設計(jì)功能,通過PROTEL繪製圖形後轉換成Gerber文件導入(rù)雕刻機軟件係統,該係統具有原點(diǎn)設定、返回(huí)原點、雙麵板定位孔衝定、線(xiàn)路隔離、鏤空、隔邊、斷點續刀、局部雕刻及鑽孔識別孔徑大(dà)小及選擇刀具、鑽頭等識別(bié)功能。
主要技術參數:
| 規格型號 | MY-111 | 鑽孔深度 | 0.02~3mm |
| 最大(dà)工作麵(miàn)積 | 320mm×320mm | 鑽(zuàn)孔孔徑 | ≥0.4mm |
| 加工麵數 | 單(dān)/雙麵(miàn) | 鑽孔速(sù)度 | 100 孔/分鍾 |
| 驅(qū)動方式 | 步進電機 | 直線導軌 | 工業級線形方滑(huá)軌 |
| 主軸電機 | 60000rpm變頻電機 | 傳動方式 | 滾珠絲杆 |
| 最大移動(dòng)速度 | 4.8m/min | 控製方式 | ARM |
| 最小線寬 | 4mil(0.1016mm) | 通信方式 | RS-232/USB |
| 最(zuì)小線距 | 6mil(0.1524mm) | 安(ān)全性能 | 硬件限位保護,超限自停 |
| 分(fèn)辨率(lǜ) | 0.003125mm | 防塵罩 | 標配 |
| 最大孔化板麵 | 340*340mm | 陽(yáng)極銅板 | 180*100*2mm(2套) |
| 最小孔徑精度 | 0.5mm | 電源 | 220V/50-60HZ |
| 最大(dà)厚徑比 | 2.5:1 | 外形尺寸 | 350*270*490mm |
| 工作電流 | 0-3A可調 | 重量 | 45Kg |
| 名 稱 | 規格型號 | 數(shù)量 | 備 注 | |
| 電腦 | 1台 | 自備 | ||
| 線路板裁板機 | MY-CBJ | 1台 | ||
| 線(xiàn)路板雕刻機 | MY-3020 | 1台 | ||
| PCB教學掛圖 | MY-TP | 1套(tào) |
1、尺寸(cùn):1200*800mm,彩色噴繪; 2、塑框鑲邊,內容(róng)介紹製板設(shè)計工藝及製作流程。 |
|
| PCB仿真教學軟件 | MY-JC | 1套 | 用於PCB教學用(yòng)視頻資源CD | |
|
配套 耗材(cái) |
單麵敷(fū)銅板 | 8mm*12mm | 50片(piàn) | |
| 雙麵敷銅板 | 30mm*30mm | 25片 | ||
| 雕刻刀 | 10根 | |||
| 鑽頭 | 10支 | |||
| 化學沉銅液 | 1桶 | |||
| 雙麵板導電膠 | 1瓶 | |||
| 附注:實際增減設備數量,根據實際需求。 | ||||
C、MY-115SMT表麵貼裝實習係(xì)統


1、低成本配(pèi)置(zhì)方案(àn),是大中專院(yuàn)校、科(kē)研院所焊接的利器
2、可完成表麵貼裝元器件的單、雙麵板焊(hàn)接(jiē)
3、SMT產品的實際動手操作能力培(péi)養和熟練
4、掌握(wò)SMT焊接(jiē)知識及整(zhěng)個簡易的製造(zào)過程
5、掌(zhǎng)握SMT表麵貼裝技術的原理(lǐ)和工藝
6、掌握SMT表麵貼裝技術的(de)使用方法和(hé)技巧
7、提供教學掛圖和SMT的教(jiāo)學資源
8、常見表麵貼裝器件(SMD)的結(jié)構及區別
二)參考配套(tào):
| 規(guī)格名稱 | 性能參數 | 數量 | 備注 |
|
MY-SYJ手動高精度絲網印刷機 |
1、最(zuì)大有效分配麵(miàn)積:440×320mm 2、分配精度:±0.2mm,框架 3、X軸最大可調距離:20mm, 4、工作台Y軸最(zuì)大可調距離:30mm 5、框架(jià)θ角最大可調距離:±20° 6、框架與(yǔ)工(gōng)作台之間可調距離:0~10mm 7、外(wài)形(xíng)尺寸:450mm×600mm×240mm |
1 | |
| MY-GD刮刀 | 不鏽鋼+合金鋁材(cái)料 SUS#,100mm長度,刮(guā)片有(yǒu)刃性,壽命使用長 | 5 | |
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MY-892A手動高精度點膠機 |
可手動輕觸控製,由定時器控製每次滴(dī)膠時間,定時、定量出膠水,確保每次滴膠一致;可滴膠液體或(huò)料(liào),有紅膠、黃膠、環氧樹脂、錫漿(jiāng)、矽膠、助焊劑等;調(diào)節氣壓,選(xuǎn)擇(zé)適(shì)當的時間和針咀,便於改變(biàn)每次滴膠量和滴膠時間,適合不同(tóng)需要;微型腳(jiǎo)踏控製板;多種規格的塑膠咀適合不同需要。 自動定時:0.01s~30s 重複準確性:±0.5% 外型尺寸:235x165x60(mm) 輸入(rù)電壓(yā):220~240V 50Hz AC 內部電壓:24V DC 最小滴膠量:0.01ml 輸入氣(qì)壓(yā):2.5~7 bar (35~100psi) 消(xiāo)耗功率:<15W 配套氣泵:JD-QB 1台 1、功率:1.1KW,2、氣壓:8kg/cm2,3、儲氣量:12升,4、出氣量:60L/min,5、電源:220V/50Hz |
1 | 含氣泵(bèng)一台 |
|
MY12000真空吸(xī)筆 |
有防靜電(diàn)功能 電(diàn)源:220V,50Hz 外型尺寸:180×90×70(mm) 整機(jī)重量:<1Kg;氣流通道:2 自帶膜片式氣(qì)泵,雙人型使用 配置:兩根吸筆,吸盤及吸管2根 |
2 | |
| MY-TPJ手動高精度貼片機 |
特點: 隨著(zhe)電(diàn)子封裝產業的高速發展,芯片的存儲量越來越大,引腳越(yuè)來越多,引腳間距越來越(yuè)小,用戶在貼片焊(hàn)接過程中,原有的手工貼裝方式已無法(fǎ)滿足(zú)要求。貼片台是(shì)一款精密(mì)IC貼裝設備,良好的視(shì)覺效果,精密的位移裝置,無需編程(chéng),簡單(dān)的操作過程即可完成準確貼裝。 技術參(cān)數: 1、貼片速度(dù): 300~600粒/小時 2、配有真空裝置,不需包接氣源; 3、工作台麵:220X220mm 4、XY向調節範圍40mm,Z向移動範圍80mm 5、旋轉角度可調(diào)節正負30度 6、內置減壓裝置,操作快速靈活。 |
1 | |
| MY-300A無鉛回流焊機 |
輸入電源:AC220V/50~60HZ 峰值功率:3.5kW; 紅外線輻射和熱(rè)風混合加熱方式 操作係統:中英文雙(shuāng)語操作係統 工作模式:自動(dòng)回焊模式、可(kě)調恒溫維修模式 溫度曲線段:預熱段、加熱(rè)段、焊接段、保溫(wēn)段(duàn)、冷卻段等共五段 預熱段溫度設置範圍和時間:70~150℃、 時(shí)間:0~5Min 加熱段溫度設置(zhì)範圍和時間:預(yù)熱溫度~250℃ 時間:0~5Min 焊接段溫度設置範圍和時間:加熱溫度~280℃ 時間:0~30S 保溫段溫度設置範(fàn)圍和時間: 焊接溫度~(0~50℃) 有效焊接(jiē)麵積:300×300mm 外形尺寸:420×380×250mm |
1台 | |
| MY-HG焊錫膏(gāo) | 含量為63/37,25Um,500g/瓶 | 10 | |
| MY-HWX冰箱 | 總有效容積:48L耗電量:kWh/24h,0.5KW/24H,總重量:20kg,顏色:純白色, 溫度可(kě)調,壓縮機恒溫保溫室0-10度。 | 1 | |
| MY-TP(SMT)工(gōng)藝掛(guà)圖 |
1、尺(chǐ)寸:1200×800mm,彩色噴繪; 2、塑框鑲邊,內(nèi)容介紹SMT表麵貼裝技術工藝及(jí)製作流程。 |
1套 | |
|
MY-JC(SMT)SMT 實訓教學資源 |
SMT視頻教學資源及相關學習資料,軟(ruǎn)件CD | 1套 | |
| MY-FM微型貼(tiē)片實(shí)訓產品套件 | 微型貼片收音機套件(jiàn),JD-FM,用於貼片實訓用,含教(jiāo)材製作資料及(jí)原理圖,以及電子檔資料 | 100套(tào) | |
| MY-GW(FM)微型貼片實訓配套鋼網(wǎng) | 用(yòng)於FM專用配套使用, FM收音(yīn)機模板JD-GW:370X470㎜標準中號模(mó)板,不鏽鋼材料 | 1套 | |
| MY-JBD焊(hàn)膏專用攪拌刀 | 不鏽(xiù)鋼(gāng)材料 SUS#,100mm長度,刮片有刃(rèn)性,壽命使用長(zhǎng) | 1把 |
通(tōng)過訓練培養學生的專業技能(néng),綜合認知所學知識和專業技能進行(háng)本(běn)專業的工(gōng)業產品製程,解決本專業實際問題的能力(lì)和創新實(shí)踐能力,使學生的知識結構(gòu)更加合理,以適(shì)應社會對高技能(néng)人才的需求,快速了解現代電(diàn)子製造工藝和工藝(yì),以及對應工藝對設計的要求,完善設計理念。






