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主(zhǔ)頁 > 企業博客(kè) > 金工實(shí)訓基地的(de)規(guī)劃與建設方案

金工實訓基地的規劃與建設方案

2022-08-30 09:28


金工實訓基地訓區域劃分為三大實訓項目區,鉗工實訓區,焊工實訓區,機械裝(zhuāng)調實訓區和(hé)多媒體理論教學(xué)區。
焊工實訓區:
一、
焊工實訓區主要的實訓內容有:
可完成從基礎手工電弧焊練習訓練,二(èr)保焊練(liàn)習訓練,氬弧焊練(liàn)習訓(xùn)練,氣體切割訓練,等離子切割訓練等及相關的理實教(jiāo)學為一體實(shí)訓項目。
二、
焊工實訓區的主要設備配置:

MYMG-1 焊工.鉚(mǎo)工實操室成套設備

一)產(chǎn)品概述:
本設備是把(bǎ)焊工工藝和鉚(mǎo)工工藝結合(hé)在一(yī)個平台上技能訓練台。模擬實際工廠企業對焊工(gōng)和鉚工的技術要求,配備(bèi)常用焊工、鉚工工具,讓學生自己動(dòng)手操作,訓練(liàn)工件(jiàn)鉚釘(dìng)固定、裝配、安(ān)裝、維修、調(diào)試(shì)等(děng)技術,實(shí)訓設備占地麵積小,操作方便,其是各大院校、職校、技校(xiào)不可缺少的理想教學實訓設備(bèi)。
二)配(pèi)置清單與報價(24座位(wèi))
貨號 名   稱 規 格 單位 數量(liàng) 備 注
1 電焊機   1台/室 1  
2 保護焊   台/室 1  
3 氬弧焊機   台(tái)/室 1  
4 空氣等離子弧切割機   台/室 1  
5 空氣壓縮機 靜音 台/室 1  
6 台鑽   台/室 1  
7 切割機   台/室 1  
8 焊絲   卷(juàn)/室 1  
9 磨光機   台(tái) 12  
10 電焊條   12  
11 遊標卡(kǎ)尺   12  
12 電焊罩   個(gè) 24  
13 鋼卷尺   24  
14 直角尺   24  
15 鐵錘   12  
16 防紫外線眼鏡   24  
17 專用衣服(fú)   24  
18 專用(yòng)手(shǒu)套   24  
19 專用鞋子   24  
20 鑽頭   12  
21 磨光片   120  
22 切割片   120  
23 手槍鑽   12  
24 鉚槍   12  
25 鉚釘   12  
26 一(yī)字螺絲(sī)刀   24  
27 一字螺絲刀   24  
28 圓尺   1  
29 尖嘴鉗   24  
30 鐵皮剪刀   把(bǎ) 12  
31 鋼鋸架   24  
32 鋼鋸條(tiáo)   12  
33 鋼(gāng)絲鉗   把(bǎ) 24  
34 焊工桌 1500×600 12  
 
鉗工實訓區
一、鉗工實訓區(qū)主要的實(shí)訓內容有:
可完成機械零件的三(sān)維劃線,鋸銷,銼削,鏨銷等基礎基本功訓(xùn)練、量具的使(shǐ)用,機械零件加工工藝學習、圖麵精度要求及識圖知識和相配件(jiàn)的鉗工銼削加工學習。
二、鉗工實訓區(qū)的主要設備配置:

MY-QG05鉗工工作(zuò)台

一)產品概述:
鉗工工作(zuò)台是為(wéi)了配合技校、職業學校、勞動培訓中心、大中專院校課程(chéng)中的技(jì)能訓(xùn)練要求,從產品的安全保障、學教管(guǎn)係統配套、標準(zhǔn)化生產、成熟可靠性、運輸安裝組合等多方麵出(chū)發,精心設計而成。 鉗工(gōng)桌及貨架采用了鋼質組(zǔ)合式拆裝結構,利於運輸安裝及適應於各種不同實訓場地(dì)。同時采用(yòng)了磷化噴塑工藝,經久耐用。通過鉗工工作台可以使學生熟(shú)悉(xī)各種工具的使用;掌握錘、鋸、銼、鑿、劃線、測量等各種鉗工的基本技能(néng);提高學生的鉗工(gōng)工藝水平。
二)配置清單:
1、每組詳(xiáng)細(xì)配(pèi)置如下(一張桌4座/組):

序號 名(míng)稱(chēng) 規格 數量
1 雙(shuāng)麵四工位:(重(chóng)型鉗工桌:適合實訓以及工廠實際生產)
規格:1500長×1500寬×1500mm高(gāo)(桌麵800+防護網700)
台麵:50毫米木板包覆2毫米厚鋼板。
桌架立柱:4立柱,2.0厚鋼板(bǎn)折型,規格100×80×750
桌架橫梁及加強梁:1.5厚鋼板折型規格100×40×1.5
防護網:標準型1500X700X30衝孔金(jīn)屬鋼板,帶加(jiā)強筋(jīn)
20×20金(jīn)屬方管,壁厚1.0。R≥2.0金屬絲筋網格。壁厚(hòu)≥1.0衝孔金屬(shǔ)隔板。雙麵書寫磁性黑板(bǎn)600×400(配磁性貼及長夾)。
1 台
2 台虎鉗 150 合精度:<1 4 台
3 劃線(xiàn)平板 300*300 2 台
4 劃針   4 支
5 劃線盤 300 4 個
6 劃規 250 4 個
7 樣衝   4 把
8 活動扳手 250 2 把
9 平口鏨子   4 套
10 錘子(zǐ) 1.5P 2 把
11 扁銼(cuò)刀 200 4 把
12 鋸弓   4 把
13 鋸條   4 根
14 絲錐扳手 230 4 把
15 絲錐 M6、M10、M12 4 套
16 板牙架 20、25、30 4 套
17 板牙 M6、M10、M12 4 套(tào)
18 開口扳手   4 套
19 金屬直尺 150 4 把
20 內外卡鉗   4 套
21 遊標卡尺 150 1 把
22 直角尺   4 個
23 一字批 橡膠(jiāo)柄5×100 4 把
24 十字批 橡膠柄5×100 4 把
25 尖嘴鉗 6 寸(cùn) 4 把
26 鋼絲(sī)鉗 6 寸 4 把
27 什錦銼   4 套
28 鋼絲刷 寬40 ㎜ 4 把
29 油石 200 1 塊
30 麻花鑽 Φ5、Φ8.5、Φ10.2 4 套

機械裝調實(shí)訓區
一、
機械裝調實訓區(qū)主要的實訓內容有:
主要學習各(gè)種(zhǒng)傳動結構,包括鏈傳動,帶(dài)傳動,齒(chǐ)輪傳動,螺紋傳動,槽(cáo)輪傳動,棘輪傳動,渦(wō)輪蝸杆傳動等機(jī)構的安裝和調試,並要學習各種裝配位置(zhì)精度的(de)測量和調配(pèi)。
二、
機械裝調實訓區的主
要設備配置(zhì):

MY-522 機械裝調技術綜合實訓裝置



一)產品概述:
本(běn)實訓裝置是提(tí)高學(xué)生在機(jī)械製造企業及相關行(háng)業一線工藝裝配(pèi)與實施、機電設備安裝調(diào)試和維護修理、機(jī)械加工質量分析與控製、基層生產管理等崗位(wèi)的就業能力。主要培養學生識讀與繪製裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機(jī)構裝(zhuāng)配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械製造企業及相關行業一(yī)線工藝(yì)裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與(yǔ)控製、基層生產管理(lǐ)等崗位的就業能力。
二(èr))裝置特(tè)點:
1、適用麵廣 基於機械裝調技術中的鉗工基本(běn)操作、裝配(pèi)、測量及調整、質(zhì)量檢驗的(de)工作(zuò)過程進行設計,可滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競(jìng)賽的需要。
2、模塊(kuài)化設計(jì):由多種機械工作台組成,可獨立模塊訓(xùn)練(liàn),也可綜合訓練。如(rú):二維工作台、多(duō)級變速箱,間歇回轉工作台、衝床機(jī)構等;所用鋁材經氧化處(chù)理,硬度HB90,屈服強度245, 所(suǒ)用齒輪(lún)表麵經發黑處理,其它45#經電渡處理。
3、綜合性強:培(péi)養學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構(gòu)工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力(lì)。
三)技術性能:
1、輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz;
2、交流減速(sù)電機1台:額定功率 90W,減速比 1:25;
3、外形尺寸(實訓台):1800mm×700mm×820mm;
4、設備重量(liàng):≥600kg
5、安全保護:具有漏電流保護,安全(quán)符合國家標準。
四)組成與功能:
本裝置主要由實訓台、動力源、機械裝調對象(機械傳動(dòng)機構、多(duō)級變速箱、二維(wéi)工作台、間歇回轉工作台、牙嵌式離合(hé)器機構、衝床機構等)鉗工常用工具、量具等部分組成。
1、實訓台(tái):采用(yòng)鐵質雙(shuāng)層亞(yà)光密(mì)紋(wén)噴塑結構,包括操作區(qū)域和機械裝(zhuāng)調區域兩部分。操作區(qū)域主(zhǔ)要由實木台(tái)麵、橡膠墊等組成,用於鉗工加工和(hé)裝配各種機械零部件(箱體部分采用鋁合金(jīn)材料);機械裝調區域(yù)采用鋁合金(jīn)型材操作台(tái)麵,學生(shēng)可在上麵安裝和(hé)調整各(gè)種機械機構。
2、機械傳動機(jī)構:主要由同步帶(dài)、鏈、齒輪、蝸杆(gǎn)等傳動機(jī)構組成;通過學生在平(píng)台(tái)上的安裝(zhuāng)、調整(zhěng)與檢測,掌握機械傳(chuán)動(dòng)機構(gòu)的裝配(pèi)與調整技(jì)能。
3、多級變速箱(xiāng):具有雙軸(zhóu)三(sān)級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能,頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪(lún)、花鍵軸、間隔(gé)套、鍵、角接觸軸承、深溝(gōu)球軸承、卡簧、端蓋、滑動撥叉、齒輪齒條機構、撥檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配(pèi)工藝實訓。
4、二(èr)維工作台:主要由滾珠絲杆、直線導軌、台麵、墊塊、軸承、支座、端蓋等組(zǔ)成。台麵采用鋁合金材料,分上下(X軸、Y軸)兩層,下層由多級變速箱經齒輪傳動控(kòng)製,實現工作台(tái)往返運行,工作台麵裝有行程開關,實現限位保護功(gōng)能,上層(céng)采用手輪實現手動控製;能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲杆、二維工(gōng)作台的(de)裝配工藝及精(jīng)度檢測實訓。
5、減速器:主要由直(zhí)齒圓柱齒輪(lún)、角接觸軸承、深(shēn)溝(gōu)球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成減速(sù)器的裝配工藝實訓。
6、間歇回(huí)轉工作(zuò)台:主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸杆、推力(lì)球軸承、角接觸軸承、台麵、支架等組(zǔ)成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸杆傳動及四(sì)槽槽輪機構分度後,實現間歇回轉(zhuǎn)功能;能完成蝸輪蝸杆、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。
7、牙嵌式離合器機構:主要由支架、軸承、兩半離合器、操作杆等組(zǔ)成,工作時,利用(yòng)操縱杆帶動滑環使半離合器作軸向移動,實現分離和接合。可完成離合器機構的裝配工藝實訓。
8、衝床機構(gòu):主要(yào)由曲軸、連杆、滑塊、支架、軸承等(děng)組成,與間歇(xiē)回(huí)轉工作(zuò)台配合,實現(xiàn)壓(yā)料功能模(mó)擬。可完成衝床(chuáng)機構的裝配工藝實訓。
9、動力源:配置交流(liú)減速電機、調速器、電源控(kòng)製箱等,為機械係統提供(gòng)動力源(yuán)。電(diàn)源控製箱帶有調速電機電源接口,行程開關接(jiē)口。
10、裝調工具(jù):主要有套裝工具(34件)、台虎鉗、劃(huá)線平板、拉馬、紫銅棒(bàng)、衝擊套筒、截鏈器、衝擊(jī)扳手。套(tào)裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼(cuò)刀、絲錐、鉸杠(gàng)、劃規(guī)、樣衝、錘子、板牙、板牙(yá)架(jià)、螺(luó)絲(sī)刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
11、常用量具:主要由遊標卡尺、萬能遊標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀(yí)等組成;通過使用量(liàng)具進行測量,使學生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配(pèi)的檢測方法等。
五(wǔ))基本配置:
1、機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置配置表:

序號 名稱 型號及規格 數量
1 實訓台 實訓台外形尺寸:1100mm×700mm×820mm;全鋼結構,桌子左側和右側帶儲存櫃,桌子中間(jiān)帶3個抽屜;操作台外形(xíng)尺寸:700mm×700mm×820mm;全鋼結構,桌(zhuō)子中間帶1個儲存櫃;鑄鐵(tiě)平板(bǎn):1100mm×700mm×40mm;
實(shí)木桌板:700mm×700mm×40mm。
1台
2 電源控製箱 設在台麵下方,帶滑動導軌,通電調試時拉出(chū)操作,控製箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作(zuò)說明、調速器等(děng)。 1台
3 交流減速電機 功率:120W;減速比:1:4。 1台
4 調速器 適用電機:6~120W;
調速範圍:90~1400r/min。
1個
5 帶傳動機構 主(zhǔ)要配置有:同步(bù)帶(dài)2根、同步帶輪(鋁(lǚ)合金)4隻、鍵、軸、軸承、支(zhī)座、端蓋、交流減速電機等。 1套
6 鏈(liàn)傳動
機構
主要配置有:單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套
7 齒輪(lún)傳動機構 主要配置有:6個直齒圓(yuán)柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸(zhóu)、軸承、支座、端蓋等。 1套
8 多級變速箱 主要配置有:箱體(tǐ)(鋁合金材料,頂(dǐng)部為有機玻璃、可起到防護作用,又可(kě)直(zhí)接觀察箱體(tǐ)內的(de)結構及(jí)運行情況)、齒輪(直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組)、軸(zhóu)承(7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸(zhóu)承5個)、花鍵(jiàn)軸、間隔(gé)套、鍵、卡簧、端(duān)蓋、滑動撥叉、齒輪齒條機構、圓盤撥檔機構等。 1套
9 二維工作(zuò)台 主要配置有(yǒu):滾珠絲杠及螺母2副(長度分(fèn)別為506mm、356mm;公稱直徑 20mm;導程 5mm;右(yòu)旋)、直線導軌4條和滑塊6個(直線導軌,長度分460mm、280mm兩種;寬度15mm)、工作台麵(miàn)(采用3塊厚為20mm的(de)鋁合金材料)、軸承(7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個)、軸(zhóu)承座(zuò)、端蓋、墊塊等。 1套
10 減速器 主要配置有:箱體(鋁合金材料)、直齒圓柱(zhù)齒輪4個、軸承(7003AC角接觸軸承4個、6003-2LS深溝球軸承4個(gè))、支架、軸(zhóu)、端(duān)蓋、鍵等(děng)。 1套
11 間歇回轉工作台 主要配置有:四槽槽輪、工作台麵、蝸輪、蝸杆、鍵、軸、軸承(51120推力球軸承1個、30203圓錐滾(gǔn)子軸承1個、7002AC角接觸軸承8個)、支(zhī)座、端蓋等。 1套
12 牙嵌式離合器(qì) 主要配置(zhì)有:支架、軸承、固定離合器、活動(dòng)離合器、撥(bō)杆(gǎn),支座等(děng)組成。 1套
13 衝床
機構
主要配置有:支架(鋁合金材料(liào))、曲(qǔ)軸、連杆、滑塊、支架、鍵、軸、軸承(7002AC角接觸軸承2個)等。 1套
14 配件 使用說明書、備用螺絲若幹、銅皮若幹、調節手柄1個(gè)、防鏽油2罐 1套(tào)
2、工具、量具(jù)配置要求:
序號 名稱 型號及(jí)規格 數量 備注(zhù)
1 內六角扳手 9件套六角扳手(shǒu) 1套 套裝工具
2 呆扳(bān)手 10、12、14、17各1把 4把 套裝工具
3 活動扳手(shǒu) 8〞 1把 套裝工具
4 整形銼(cuò)   6把 套裝工具
5 銼刀 平銼、半圓銼、三角銼、圓銼(cuò)各1個 4個 套裝工具
6 板牙架(jià)、板牙 M25(1〞);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 1套 套裝工(gōng)具
7 絞杠、絲錐 M3~M12(1/16〞~1/2〞);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個(gè) 1套 套裝工具
8 劃線工具 劃規(6〞、150mm)1個、劃針1個 1套 套裝工具
9 樣衝   1個 套裝(zhuāng)工具
10 錘子 木柄圓(yuán)頭錘、木柄鉗工錘各1把 2把 套(tào)裝工具
11 螺絲刀套(tào)裝 一字、十字(zì)大小各1個(gè) 4把 套裝工具
12 鋸弓 可調式結構 1把 套裝工具
13 尖嘴鉗   1把 套裝工具
14 鋼(gāng)絲鉗 180mm 1把 套裝工(gōng)具
15 三角套筒(tǒng)扳手 8mm、9mm、10mm 1把 套(tào)裝工具
16 鋼絲刷   1把 套裝工具
17 鐵皮剪(jiǎn)   1把 套裝工具
18 角尺   1把 套裝工具
19 直尺   1把 套裝工具
20 吹塑工具(jù)箱   1個 套裝工具
21 台虎鉗 150 1個  
22 劃線平板(bǎn) 300×300 1塊  
23 紫(zǐ)銅棒   1根(gēn)  
24 外卡簧鉗   1把  
25 拉馬   1個  
26 衝擊套筒   1套(tào)  
27 截鏈器   1把  
28 刮刀   1把  
29 遊標卡尺 測量範圍:0~150mm,分度值:0.02mm 1把  
30 百分表 測量範圍:0~10mm,帶磁(cí)性表座 1個  
31 千分尺 測量範圍(wéi):0~25mm 1把  
32 遊標萬能(néng)角度尺 測量範圍:0~320º 1把  
33 塞尺 測量(liàng)範圍:0.02~1.00mm 1把  
34 條式水平儀 規格:ST150讀數值:0.02mm/m 1個  
六)實訓項目:
項目一:鉗(qián)工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼(cuò)削技能訓練
任務(wù)三 鋸削技能訓練
任務(wù)三 鑽削技能訓練
任務四 攻、套螺紋技能訓練
任務五 刮(guā)削技能訓練
項目二:變(biàn)速箱的(de)裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
項目三:減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求,完成(chéng)減速器的裝配與調(diào)整(zhěng)。
項目(mù)四:衝床機構的裝配與調整
根據裝配圖及(jí)裝配工藝要求,完成衝床機(jī)構的裝(zhuāng)配與(yǔ)調整。
項目五:間歇回轉工作台的裝配與調整
根據裝(zhuāng)配圖(tú)及裝配工藝要求,進行蝸輪蝸(wō)杆、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六、二維工作台的裝配與調整
根據裝配圖要求,進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的(de)裝配與調整。
項目七、離合器的裝配與調整
根據裝配圖要求,進行離合器的活(huó)動端、固定端、操縱杆、支座等的裝配與調整。
項目八、機械傳動(dòng)的(de)安裝(zhuāng)與調整
任務一 帶傳動機(jī)構的裝配與調整
任(rèn)務二 鏈傳動機構的裝(zhuāng)配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
項目十、機械係統運行與調整
根據總裝配圖要求,將各單(dān)元組裝成係統(tǒng),按要求進行調整,達到預定功(gōng)能。

金工實訓基地建設的最終目標:
最終目標是讓學生掌握良好的機械設備安裝調(diào)試和養護技能,焊接技能。培(péi)養具有一定專業知識,嫻熟技能的機修工和焊工兩大工種高技能人才。拓寬學生社會生存空間,提高學生就業競爭優勢。

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