機床排故（gù）實訓室主要規劃與設計目標
2022-08-30 09:35機床（chuáng）排（pái）故實訓室是電氣自動化控製實訓（xùn）基地之一，主要承擔著機電工（gōng）程係電氣自動化專業、機（jī）電一體化技術專業與數控技術專業《機床電氣排（pái）故》《電氣控製故障分析》等課程教學、實訓教學及社會電類（lèi）相關專業的電氣控製技能培訓等教學（xué）任務。
一、機床（chuáng）排故實訓（xùn）室,機床電（diàn）氣技能實（shí）訓裝置,機床電路實訓考核櫃實訓室課程設計：
麵向機電（diàn）一體化技術、電氣自動化技術（shù）、電力係統自動化技術（shù）、工業過程自動化（huà）技術、光伏發電與應用技術、工業機器人技術等專業學生。
二、機（jī）床排故（gù）實訓室,機床電氣技能實訓裝置（zhì）,機床電路實訓考核（hé）櫃實驗室功能（néng）介紹：
三（sān）、機床排故（gù）實訓室,機床電氣技能（néng）實訓裝置,機床電路實訓考核（hé）櫃主要的實訓項目：
（1）X62W萬能銑床電路智（zhì）能實訓
（2）T68鏜（táng）床電路智能實訓
（3）CA6140車床電（diàn）路智能實訓
（4）M7120平麵磨床電路智能（néng）實訓
（5）Z3040搖臂鑽床電路智（zhì）能（néng）實訓
四、機床排故實訓室,機床電氣（qì）技能實訓裝置,機床電路實訓考核櫃實訓（xùn）室主要的配置設備：
A、MY-403L 機（jī）床（chuáng）電氣技能實訓考核實訓設備
本機（jī）床電氣技能考核實訓裝置，是為各職業院校的電氣類專業（yè）及社會（huì）電工考核，以及各市、縣維修電工、國家職業技（jì）術鑒定所（suǒ）（站）等單位的教學、實訓、實習、考核（hé）及技能（néng）鑒定而研發的實訓考核裝置；裝置外形美觀，操作（zuò）方便，直觀性（xìng）強，不但可（kě）用於相關課程的（de）課堂演示、實訓、實習，而（ér）且還可作（zuò）為機（jī）床電氣控製線（xiàn）路維（wéi）修技（jì）能的培訓。
二）裝（zhuāng）置特點：
1、本裝置采用標準配（pèi）電櫃為主（zhǔ）體櫃，充分利用該櫃雙麵空間位置，每（měi）一麵分別設有機床（chuáng）電氣線路；
2、直觀性強，通過操作可熟悉機床的電氣控製線路的原（yuán）理和特點；
3、技能培訓用的控（kòng）製線路和經（jīng）特殊設計的電機，可模擬各種實際機床的電氣線路，也（yě）可滿足機床的電氣故障分體及排除的訓練要求；
4、通過一隻轉換開關就能實現兩種機床電路的切換，方便快捷；
5、可以人為的設置故障點，隻（zhī）要（yào）通過（guò）開關切換就（jiù）可設置；
6、配電櫃設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，以確保操作者的安全。此外，還設有定時器兼報警記錄儀，為學員的考（kǎo）核提供了一個統一的（de）標準。
三）技術參數：
1、輸入電源：三相（xiàng）四線（xiàn） 380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度溫度：-10℃～+40℃ 相對（duì）濕度：≤85%（25℃）
3、裝置容量：≤1.5KVA
四）裝置（zhì）組成：
1、實訓櫃
實訓櫃為鐵質亞光密紋噴塑結構：采用冷軋鋼板擠壓成型，實訓櫃含有帶腳刹的（de）萬向移動輪子四個，外型尺（chǐ）寸：700mm×600mm×1800mm、設備重量（liàng）：200㎏、防觸電保護等級：I類、安全保護：設有過流（liú）、過載、漏電保護（漏電動作（zuò）電（diàn）流≤30mA，分斷時間≤0.1S），符合（hé）國家相關標準。
2、櫃門
(1)在控製櫃門麵上，裝有一隻交流電壓表、一隻交流電流表、定時兼報警記錄儀、電壓指示切換開關；啟動、停止、急（jí）停（tíng）按（àn）鈕。
(2)通過電壓指示切換開關可分別指示電網的UUV、UVW、UWU線電壓值；裝有交流電流表，用（yòng）來監視負載大（dà）小。
(3)三相電源輸入，經（jīng）過漏（lòu）電保護器後，通過啟動（dòng）、停止按鈕來控製接觸器，以操作機床（chuáng）電路的總電源的輸出，急停按鈕是用來當發生事故時的緊急（jí）停（tíng）止開關。
(4)定時器兼報警記錄儀（yí），平時作為時鍾使用，具有設定實訓時間、定時報警、切斷電源等功能。此外，還可以自動記錄由操作錯誤而造成（chéng）的漏電告警等次數（shù），為學生實技能的考核提供了一個統一的標準。
3、網（wǎng）孔板（bǎn）（兩組）
該網孔板采用優質冷軋鋼板加工，雙表（biǎo）麵亞光密（mì）紋噴塑結構，堅固耐用。
4、控製櫃主體：
控製櫃分四個部分
第一部分為X62W萬（wàn）能銑床的電氣（qì）線路部分，在（zài）該麵板上裝有（yǒu）X62W銑（xǐ）床所有的元器件。
第二（èr）部分為CA6140車床的電氣線路部分，在（zài）該（gāi）麵板上裝有CA6140車床所有的元器件。
第三部分為（wéi）T68鏜床電路的（de）電氣線路部分，在該麵板上裝有T68鏜床（chuáng）電路所有的元器件。
第四（sì）部分為Z3040搖臂鑽床的（de）電氣線路部分，在該麵板上裝有Z3040搖臂鑽床所
四）實驗內容:
（1）X62W銑床電（diàn）路（lù）：
1、主軸電機正、反（fǎn）轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控製變壓器及照明變壓器沒電；
2、主軸電機起動（dòng）缺相；
3、主軸電機無論正反轉均缺一（yī）相；
4、主軸電機無（wú）論正反轉均（jun1）缺一相；
5、快速進給電磁鐵（tiě）不能動（dòng）作；
6、照明及控製變壓器（qì）沒電，照光燈不亮，控製回（huí）路失效；
7、控（kòng）製（zhì）變壓器沒電，控製回路失效；
8、除冷卻泵及主軸（zhóu）衝（chōng）動外，其餘（yú）控製均失（shī）效（xiào）；
9、主（zhǔ）軸衝動失效；
10、主軸（zhóu）製動失效；
11、主軸啟動失效；
12、工作台進給控製及快速進給控製失效；
13、主（zhǔ）軸運轉不能啟動；
14、主軸點軸隻有點動，不（bú）能（néng）自鎖；
15、圓工作台（tái）的進給控製及快速進給（gěi）全失效；
16、圓工作台控製開關SA1處於斷開位置時，進給控製向前、向下、向後、向上失效，進給衝動也沒有；
17、進給不能衝動；
18、工作台向下、向右、向前移動沒有；
19、圓（yuán）工作台控製開關SA1處於接通位置時，圓工作台控（kòng）製全部失效；
20、兩處快速進給全（quán）部失效；
（2）CA6140車床：
1、主軸（zhóu）電機缺相，在（zài）進KM1觸點之前斷路；
2、主（zhǔ）軸電機缺相，在（zài）KMM1觸點（diǎn）與FR1之間斷路；
3、控（kòng）製回（huí）路失效，在FU1與TC之間斷路；
4、刀架快（kuài）速移（yí）動電機缺一相，在FU1與（yǔ）KA2觸點之間斷路；
5、刀架快速移動電機（jī）缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；
6、主軸電機，刀架快移，冷卻泵控製失效，變壓（yā）器TC與FU2之間斷路；
7、主軸電機、刀架快（kuài）移、冷卻泵控製失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8、主軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷路；
9、刀（dāo）架快移、冷卻泵間控（kòng）製均不能控製。按鈕SB1與SB2之（zhī）間（jiān）連線斷開；
10、冷卻泵控製失效（xiào），啟動按鈕QS2與KM1常（cháng）開觸點之間開路；
（3）T68鏜床電路
1、所有電機缺相，控製回路失效；
2、主軸電機及工作台電機，無論正反轉均缺相，控製回路正（zhèng）常；
3、主軸正轉缺相；
4、主軸正、反轉均缺一相；
5、進給電機快速移動正轉（zhuǎn）時缺一相；
6、進給電機（jī）無論正反轉均缺一（yī）相；
7、控製回路及照明回路均沒電；
8、除照明燈及通電指（zhǐ）示外，其它控製全部失效；
9、當操作手柄下SQ4時，SQ3未壓下（接通），但（dàn）控製（zhì）回路失效，通電指示燈仍亮；
10、主軸正轉不能啟（qǐ）動，但能點動；
11、主軸電機正轉點動與啟動均失效；
12、控製（zhì）回路全部失（shī）效；
13、主軸電機反轉不能啟動（dòng）、點動；
14、主（zhǔ）軸電機反轉隻能點動；
15、主軸電（diàn）機不（bú）能反轉；
16、主（zhǔ）軸電機的高低速運行及快（kuài）速移動電機的快速移動均不可啟動；
17、主軸變速與進給變速時手（shǒu）柄拉（lā）出SQ2均不能斷開，M1仍在運行；
18、主軸電（diàn）機高（gāo）低速均不啟動；
19、主軸電機的（de）低速不能啟動，高速時，無低速的過渡；
20、當手柄扳到進給位置壓下SQ4（SQ3接通），快（kuài）速移動電動機無（wú）論正反轉均不啟動；
21、主軸電機即使（shǐ）打到高速位置也隻能低速運行；
22、快速移動電機（jī）正轉不能（néng）啟動；
24、快速移動電動機，無論正反轉均不能啟動；
25、快速移動電動機，反轉不能啟動；
26、快速移動電動機，正轉（zhuǎn）不能啟動；
（4）Z3040搖臂鑽床
1、變壓器TC無電壓輸入、所以控製及指（zhǐ）示燈均失效
2、立柱鬆緊電（diàn）機失電、不能鬆開與夾緊、其餘控製均正常
3、冷卻電機失電、冷卻電（diàn）機不能運轉
4、搖臂升降控製失效
5、冷卻照明正（zhèng）常、其它控製（zhì）失效
6、搖臂隻能上升、不能下降
7、主軸隻能下降、不能上升
8、主軸控製失效
9、立柱控製隻能鬆（sōng）開、不能夾緊
10、立柱控製隻能夾（jiá）緊、不能鬆開
B、MY-403T 機床（chuáng）電路實訓考核設備
本裝置采用實際配電櫃作（zuò）為主體櫃，充分（fèn）利用該櫃雙麵空間位置，每櫃設置四種不同類型機床電路，每一機床電路均（jun1）人為隱蔽地設置（zhì）了十（shí）幾項電路故障，讓學員熟悉、了解、掌握各種（zhǒng）機（jī）床電路原理、電氣（qì）線路、電（diàn）氣控製、運行操作等基本原理及（jí）故障分析與排（pái）除技能，該櫃整體設計整齊美觀，科（kē）學規（guī）範（fàn），操作方便。
二）技術參（cān）數：
1、工作電源：三相五線 AC380V±10％ 50Hz
2、安全保護：漏電（diàn）保（bǎo）護（動作電流≤30mA），過流保護，熔斷器保護
3、額定功率：1.5Kw
4、環境溫度：-10℃～40℃
5、相對（duì）濕（shī）度：≤85%
6、外（wài）形尺寸：L800mm×W600mm×H1800mm
三）產品結構：
1、該設備為雙麵櫃（guì）雙（shuāng）開門，共一個工位（wèi），為照明類（lèi）實訓工位。
2、主要由櫃體（tǐ）框架、前、後門、側（cè）板、標牌、頂（dǐng）板、實驗掛板組成。
3、櫃體框架由優質鋼板焊接（jiē）而（ér）成，表（biǎo）麵靜電噴塑。底部裝帶刹車的萬向（xiàng）輪（lún），方便調整設備的擺放位置。
4、前後門板、側板、頂板等（děng）均以優（yōu）質鋼板為原材料，經過折彎（wān）焊接而成（chéng），表麵靜電噴塑。
5、標牌采用絲印處理或噴繪工藝。
6、實驗掛板有若幹（gàn）塊，由優質鋼（gāng）板折彎噴塑後組裝於門的裏麵。實驗掛板安裝各種實訓用的元、器件，用戶可以在其上進行各種實訓。
四）配置清單
| 序號 | 物料名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 |
| 1 | 機床電（diàn）路實訓考核櫃 | 套 | 1 | |
| 2 | 電動葫（hú）蘆模塊 | 套 | 1 | |
| 3 | 萬能銑床（chuáng）模塊 | X62W | 套 | 1 |
| 4 | 臥式車床模（mó）塊 | CA6140 | 套 | 1 |
| 5 | 搖臂鑽床（chuáng）模塊（kuài） | Z35 | 套 | 1 |
| 6 | 三相異步電機組 | 台 | 1 | |
| 7 | 訓考核指導說明書 | 套 | 1 |
1、Z35搖臂鑽床電氣（qì）控製操作實訓
2、CA6140車床電（diàn）氣控製操（cāo）作（zuò）實訓
3、X62W萬能銑床電氣控製（zhì）操作實訓
4、電動蘆葫電氣控製操作實訓（xùn）
5、Z35搖臂鑽床（chuáng）電氣故障（zhàng）檢修與排除實訓
6、CA6140車床電氣故障檢修與排除實訓
7、X62W萬能銑床電氣故障檢修與排除實訓
8、電動蘆葫（hú）電氣故障（zhàng）檢修與（yǔ）排除實訓（xùn）
五、機床排故實訓室,機床電氣技（jì）能實訓裝置,機床電路實訓考核櫃實驗室（shì）的實訓（xùn）目的：
