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工業儀表實(shí)訓室功能介紹及主要的實訓目的

2022-09-13 08:18


工業儀表實訓室是基於(yú)工業過程物理模擬對象,集自動化儀表技術、計(jì)算機技術、通訊技術、自動控製技術為一體。係統包(bāo)括流量、壓力、溫度、液位等熱工參數,可實(shí)現多種控製形(xíng)式。既能滿足本科教學要求,又可作為教師、學生的科研平台。本(běn)實驗室麵向自動化、電氣工程及其自動化、化學工(gōng)程與工藝、應用電子(zǐ)技(jì)術等(děng)專業學(xué)生(shēng),服(fú)務於(yú)《過程控製工程》、《自動檢測技術與(yǔ)儀表》、《集散控製(zhì)係統》、《化工儀表及自動(dòng)化》、《電(diàn)器與PLC控製技術(shù)》、《現場總(zǒng)線》、《工業計算機網絡與通(tōng)信》、《智能儀器》等課程。
本專業培(péi)養具有工業生產自動控製的知識和操作技能的應用型人才。主要(yào)麵向石油、化工、電子、輕工(gōng)、紡織、冶金等相(xiàng)關行業,能從事工業生產所(suǒ)需主流工控製產品(pǐn)(如傳感器、智(zhì)能儀表、觸摸屏、變頻器、可編程控(kòng)製器(qì)、單片機)的使用、銷(xiāo)售以及(jí)自動控製係統的安裝調試、維修維護(hù)、運行(háng)管理等工作(zuò)。
一、
工業儀表實訓室,過程控製綜合實驗(yàn)係統,多功能過程與控製實訓台實(shí)訓(xùn)室主要功能
能夠滿足學生學習儀器儀表(biǎo)的結(jié)構及原(yuán)理;滿足學生練(liàn)習儀器儀表維護與維修技能(néng);滿足學生對於工業儀(yí)表安裝與應用的訓練,把(bǎ)熱工參數檢測變送處理,信號幅旁、現場防(fáng)傳(chuán)感器儀表校驗、自動化控製,數據通訊采集處理有機的糅(róu)合在一起,把理論知識與實際應用緊密的對接起來,使學生(shēng)將學到的知識通過本實訓裝置的實際應(yīng)用(yòng)得到(dào)檢驗、深化(huà),同時加強了(le)學生的(de)實際動手能力。本實(shí)訓(xùn)室裝置培訓(xùn)的工藝流程 ,設備設置和操作方式與工廠現(xiàn)場基(jī)本-致,完全能滿足實驗、實訓等功能的需要。
二(èr)、
工業儀表實訓室,過程(chéng)控製綜合實(shí)驗係統,多功能過程與控製實訓台實訓室主要設備

MYG-74 過程控製綜合(hé)實(shí)驗係統

一)係統簡要描述:
過程控(kòng)製(zhì)綜合實驗(yàn)係統整套係統分為:上位(wèi)控製層係統,實驗對象層,檢測傳感、變送、執行設備,上位控製軟件四部分。係統特點:整套係統安放(fàng)在可移動的試驗台桌上,小巧且試驗裝置占地麵積(jī)小。
1、上位(wèi)控製層係統:①、智能儀表控(kòng)製模塊;②、PLC控製係統;③DDC控製係統。
2、實驗對象層(céng)係統:
控製對象:由鋁型材安裝框架、不鏽(xiù)鋼(gāng)儲水箱、有機玻璃雙容串(chuàn)接水(shuǐ)箱、帶夾套不鏽鋼(gāng)常壓鍋爐容器(qì)、鋁塑複合管路等組(zǔ)成。
1、標準鋁型材安裝框架(jià):標準鋁型材安裝有機玻璃雙容串接水箱、帶夾(jiá)套不鏽鋼常壓鍋爐容器。安裝底板鋪設不鏽鋼桌麵可安裝(zhuāng)檢測傳感(gǎn)執行裝置、管路等。
2、實驗台(tái)桌:實驗台桌上安放控製對象(xiàng);
3、外置不鏽鋼儲水(shuǐ)箱及(jí)水泵安裝在帶可移動(dòng)腳輪的框架上作為一體。水泵出水口帶快插接頭,水泵同控製對象管路係統相連便可實驗。采用(yòng)304優質不鏽鋼,具有不生(shēng)鏽鏡麵美觀大方。
4、有機玻璃雙容串接水箱:
①有機玻璃雙容串接水箱:由進口有機(jī)玻璃製作,上水箱(長200×寬200×高(gāo)400mm)、下水箱(長200×寬(kuān)200×高400mm)、上下水箱雙容串接安裝,每個水箱帶溢流管及下排水管及(jí)閥門,壓力液位傳感器接口。水箱容積大於17.5*10-3m3。
5、帶夾套的不鏽鋼常壓加熱鍋爐容器:
利用電加熱管加(jiā)熱的常壓鍋爐,包括加熱層(鍋爐內膽)和冷卻(què)層(鍋爐夾套),均由不鏽鋼精製而成,設置防幹燒裝置,可利用它進(jìn)行溫度實驗。內(nèi)膽Φ100×500(通動態被加熱水),帶單相1.5KW電加(jiā)熱管,夾套(tào)Φ150×400,內(nèi)膽安裝Pt100溫度傳感器。
6、管道流(liú)量壓力對象係統
整個係統管(guǎn)道由鋁塑管連接而成,不漏水。所有的手動閥門均采用優質球閥,流量計和壓力傳感器安裝在官(guān)道上(shàng)以測量管道流(liú)量和水(shuǐ)泵出水口壓力,其中儲水箱底部裝有出水閥,水箱(xiāng)需要更換水時,把出水閥打開將水直接排出。
係統動力(lì):功率(lǜ)可調的不鏽鋼循環(huán)水泵:可(kě)組成不鏽鋼泵+電動調節閥+渦輪流(liú)量計的動力流(liú)量調節係統,也可組成不鏽鋼泵+變頻器+渦輪流量計的動力流量調節係(xì)統。單相可控矽移相調壓裝置、單相電加熱管組成鍋爐加熱動力係統。
檢測傳感器、執行機構:
流量傳感器:渦輪流量計+流量變送儀。
液位傳感(gǎn)器:擴散矽液(yè)位傳(chuán)感器二個,分別用於檢測上下兩(liǎng)個水箱的液位。另外加熱鍋爐容器上還加一(yī)個擴散矽壓力傳(chuán)感器,做恒壓供水(shuǐ)實驗時檢測容器壓力(lì)。
溫度傳(chuán)感器:Pt100熱電阻傳感器一個,Pt100熱(rè)電阻溫度變(biàn)送器(qì)一個。用於檢測帶(dài)夾套的不鏽鋼常壓加熱鍋爐的內膽溫度。
壓力傳感器:擴散矽壓力傳(chuán)感器一個。用於檢測加熱鍋爐容器(qì)壓力實驗時的動態壓力。
變頻調速(sù)器:三菱變頻調速器一個。用於調節變頻動力支路的供水壓力及流量。
電動調節閥:全不鏽鋼電動調節閥一個(gè)。用於調節電動調節閥動力支路的供水壓力及流量。
旁路幹(gàn)擾係統:
係統配有電磁(cí)閥作為電動調節閥的旁路,可以實現階躍和脈衝幹擾,通過手動閥開度可調節階躍和脈衝幹擾的大小。
二)上位過程控製係統:
(1)上位控製操作/實驗麵板 
GK-1上位控(kòng)製操作/實(shí)驗台同實驗對象裝置一體製作(zuò)安裝。上(shàng)位上位控製操作/實驗台安裝(zhuāng)在鋁合金實驗台桌上方。
(2)上位(wèi)控製操作/實驗麵板
上位控(kòng)製(zhì)操作/實(shí)驗麵板:鋼製噴塑結構。
強電控製麵板:裝有漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器,充分考慮人身安全保護;配置(zhì)帶鑰匙的電源啟動控製回路和多(duō)組(zǔ)保(bǎo)險絲,同時(shí)每一組強電輸出(chū)都有旋(xuán)鈕開關控製(zhì),保證設備安全,操作(zuò)控製便(biàn)捷;裝有分相電壓表、指示(shì)燈,直(zhí)觀,強電信息一目了然(rán);裝有變(biàn)頻器(qì)及(jí)其控製接口麵板,方便變頻(pín)器熟悉、操作和應用。
控製(zhì)器麵板:變頻控製器麵板、智能儀表控製麵(miàn)板。
信號接口麵板:控製對象中的儀表信號和電氣信號轉移到信(xìn)號接線板上,提供(gòng)AI、AO、DO等傳感器檢測及執行器控製信號接口,便於學生自己連線組成不同的控(kòng)製係統(tǒng)。實驗(yàn)者(zhě)通過安全型接插式導線將實驗板與信號板之間進行不同的配線(xiàn),以完成過程控製各類實驗。
三)上位過程控製係統基型配置:
控製係統提供(gòng)PLC控製係統、智(zhì)能儀表控製係統與(yǔ)DDC控製係統三種控製方式,並附帶DCS係(xì)統(tǒng)功能。
(1)S7-200SMART PLC控製係統
隨著科技的發展,PLC即使是Micro PLC,也可以勝任多種控製任務。本產品提供的PLC控製係統主機選用西門子的S7-200SMART係列,主要展示小型(Micro)PLC在(zài)滿足小規模的控製任務中的完美表現,為培養工程化人才提供更(gèng)多(duō)更強(qiáng)的(de)實(shí)驗平台。
(2)智能儀表控製係統
儀表控製係統核心為帶通信功能的各種儀表,儀表內(nèi)集成了各種算法,根據(jù)現場情況整定儀表控製算法的各種參數,達到控製效(xiào)果。同時帶通訊功能的儀表與上位計算機的軟件平台通訊。儀(yí)表各種參數和過程值進入軟件平台(一般為工控組態軟件)的數據庫,再(zài)加上組(zǔ)態的流程畫麵和操作界麵,可以方便在(zài)上(shàng)位計(jì)算機整定參數,對過程值進行(háng)記錄分析。
(3)DDC控製係統
DDC控(kòng)製係統一般有兩種(zhǒng)形式(shì),一種采用(yòng)外部數據采集模塊的(de)形式,其核(hé)心為帶RS485通訊的數據采集模塊和計算機(jī)算(suàn)法軟件;另一種采(cǎi)用工控(kòng)機和ISA或PCI插槽的數據采集板卡。外部數據采集模塊由於安裝方便,同時就地安(ān)裝時采用通訊方式向計算(suàn)機送數據不存在信號衰減,因此本產品采用第一種方式的應(yīng)用。用戶可根據自己學校(xiào)的實際情況(kuàng)選用(yòng)第二種方式的應用(例如研華A/D、D/A、采樣板卡)。
在控製台直接裝有數據采集模塊,同時利用工控(kòng)軟件MCGS中強大的算法(fǎ)組態功(gōng)能,便捷的(de)組建一個帶人機界麵的DDC控製係統。在(zài)DDC係(xì)統(tǒng)中(zhōng)提供開放的算法軟件供實驗和算法編程參考,方便(biàn)實驗(yàn)教學(xué)和工程人才培養。
四)配置清單:
表1 過程(chéng)控製實驗對象(一套)

序號 名 稱 功   能 型號 材質 數量
1 標準實驗台桌 標準鋁合金實(shí)驗台桌上安放控製對象(xiàng)(可移動儲水箱及水泵在不鏽鋼實驗台(tái)桌下麵)   鋁合金 1套
2 標準框架及標準不鏽鋼安(ān)裝底板 標準框架安(ān)裝有機玻璃雙容串接(jiē)水箱(xiāng)、帶夾套不鏽鋼常壓鍋爐容器,方便安裝固定鋁合金支撐框架、檢測傳感執行裝置、管路等(děng)。   鋁合金 1套(tào)
3 電加熱常壓鍋爐壓力容器 由不鏽鋼內(nèi)膽加溫筒(帶(dài)220V 1.5KW進口不(bú)鏽鋼電加熱管)和封閉(bì)式帶保溫棉地不鏽鋼夾套組成   封閉式帶保溫(wēn)棉地不鏽鋼夾套(1.5mm304
不鏽鋼)
不鏽鋼內膽加溫筒(1.5mm304不(bú)鏽鋼)
1
4 水箱 儲水箱(由1.5mm厚不鏽鋼鏡麵板製作)可移動   不鏽鋼(2個通道) 1
有機玻璃上小(xiǎo)水箱   底(dǐ)板20mm進口有機(jī)玻璃板(300X300)
側板8 mm進口有機(jī)玻璃板(250X250X400)
有機玻璃水箱前麵(miàn)直接刻有(yǒu)液位標尺;
1
有機玻璃下小水箱   底板20mm進口(kǒu)有機玻璃板(bǎn)(300X300)
側板8 mm進口有機玻(bō)璃板(bǎn)(250X250X400)
有機玻璃水箱前麵直接刻有液位標尺
1
5 水泵 低噪不鏽鋼靜音(yīn)泵(揚程15米)   功率0.37KW,揚程15米,最大流量0.80-0.85立(lì)方米每(měi)小時 2
6 溫度傳感器 Pt100熱電阻 Pt100   1個
7 溫度變(biàn)送器 Pt100熱電阻標準信號轉換 Pt100 輸(shū)出(chū)4-20mA標準信號 1個
8 壓力液位傳感器 擴散(sàn)矽壓力/液位變送器 MB400
 
MB400
4-20mA標準信號(hào)輸出,0.5級測量精度
3個
9 渦輪流量(liàng)計及變送器     額定流量0.28-0.30T/h,測量精度±1.0%,4-20mA標準信號輸出;
 
2個
10 電動調節閥     額定流量(liàng)為0.28-0.30立方米每(měi)小時, 4-20mA信號輸入;  
11 電(diàn)磁閥     使用(yòng)壓力範圍為0-7㎏/㎝3,工作溫度為-5--80℃;  
12 電加熱控製(zhì)器 可控矽移相調(diào)壓(yā)裝置(zhì)     1個
表2:智能儀表控製實驗台硬(yìng)件(jiàn)配置表(biǎo)
序號 硬件型號(hào) 型號 產地 數量
1 實驗(yàn)控製台   上海 1
2 鋼製(zhì)噴塑實驗屏桌   上海 1
3 強電控製麵板   上(shàng)海 1
4 I/O信號接口控(kòng)製麵板   上海 1
5 RS232/485轉換器 通(tōng)訊轉換器(qì) 武漢瑞普(pǔ) 1
6 變頻調速器 0.4KW   1
7 AI智能調節儀(自帶Rs485通訊接口)   萬訊 1
8 開關電源 24V/3A 台灣明緯 1
9 鍋爐防幹(gàn)燒保(bǎo)護器     1
10 自鎖緊接頭插(chā)座(zuò)及連接導(dǎo)線   南(nán)京 1
表3:DDC上位控製係統硬件配置表(附帶DCS係統功能模(mó)塊)
序號 硬件名稱 硬件型號 產(chǎn)地 數量
1 8路A/D ICP-7017 數據采集模塊 台灣弘格 1
2 4路D/A ICP-7024 數據采集模塊 台灣弘格 1
3 RS232/485轉換(huàn)器 通訊轉換器 台(tái)灣弘格 1
4 工控機 台灣研華 台灣 1
表4:西門子S7-200SMART-PLC上位控製係統硬件配置表
序號 硬(yìng)件名稱 硬(yìng)件型號 產地 數量
1 控製器 S7-200SMART 控製器 1
2 模擬量模塊 EM235(4AI/1A0) 模擬量模塊 1
3 通(tōng)訊適配器 PC/PPI 通訊(xùn)適配器(qì) 1
表5:軟件清單
序(xù)號 名    稱 型號 產地 數量
1 西(xī)門子S7-200SMARTPLC編程軟件   西門子 1套
2 GK-1智能儀表控製實驗軟件     1套
3 S7-200SMARTPLC控製係統實驗(yàn)軟件     1套
4 DDC控製係統實驗軟件     1套
五)實驗項目:
實驗項目(mù):
過(guò)程控製(zhì)係統的組成認識實驗
(1)過程控製及檢測裝置硬件結構組成的認識,控製方案(àn)的(de)組(zǔ)成及控製係統連接實驗。
(2)智能調節儀表、智能變送儀(yí)表等各種智(zhì)能儀表的操作及參數設定。
(3)傳感器的(de)校正(零點遷移與量程調整)
對象特性(xìng)測試實驗
l 單容水箱液位數(shù)學模型的測試實驗(yàn)
l 雙容(róng)水箱液位數學模型的測試實驗
l 鍋爐內膽水溫特性測(cè)試實驗
單回路控製係統實驗(yàn)
l 單容水箱液位定值控製實驗
l 雙容水箱液位定值控製(zhì)實驗
l 鍋爐內膽水(shuǐ)溫定值控(kòng)製(zhì)實(shí)驗(yàn)
l 單(dān)閉環流量定值(zhí)控製實驗
l 鍋爐內膽壓力定值控製實驗
串級控(kòng)製係統實(shí)驗
l 水箱液位串級控(kòng)製實驗
l 鍋爐內膽水溫與(yǔ)循環水流量串級控製實驗
l 水箱液位與進水口流量串級控製實驗
比值控製係統實驗
l 流(liú)量比值控製係統實驗
變頻恒壓(yā)供(gòng)水實驗
工控製組態軟件組(zǔ)態控(kòng)製實驗
l 所(suǒ)有實驗均(jun1)包括數據庫組態、圖形(xíng)動畫、報表、曲線、報警組態、設備通訊(xùn)組態、算法組態等實驗
六)技術(shù)指標:
工作電源:三相(xiàng)四線 380V±5% 50Hz或單相三線AC220V±10%  50Hz;
外形尺寸: 實驗台1720mm×730mm×1600mm
整機容(róng)量:<5KVA,控製信號:電壓(yā)0~5V
技(jì)術功能:可以同時對三個參數進行(háng)采集,比如,一組測流量,一組測溫度,一組測壓(yā)力。
七)安全保護體係(xì):
l 鍋爐加熱程控保護係(xì)統
1、鍋爐加熱內膽加由水位(wèi)液位保護裝置,水位不達(dá)到一定的高(gāo)度,控製係統不能控製可控矽調(diào)壓器工作。
2、電加熱管電源控製開關采用鑰(yào)匙開(kāi)關,不實驗時,由教師保護放(fàng)置鑰匙,避免(miǎn)無關(guān)人員誤操作。
l 電源保護措施
1、加有(yǒu)電流型漏電保護(hù)器。
2、兩相電(diàn)源加(jiā)有保險管,防止斷路。
l 電源(yuán)啟停控製方式;
采用啟停按鈕控製(zhì)接觸器來控製電源的啟停(tíng)。
l 漏電保護裝置及安全性和安全承諾;
l 各(gè)種電源及各(gè)種儀表的可靠的(de)保護功能
各種電源及各種儀表的強電采用開關控製,學(xué)生不自行接線(xiàn),不存在強弱電混插的問題。
實驗強電接線插頭采用封(fēng)閉式結構(gòu),防止觸電事故的發(fā)生。
三、
工業儀表實訓室,過程控製綜(zōng)合實驗係統,多功能過程與控製實(shí)訓(xùn)台實訓室實訓項目
實驗一、一階單容水箱對象特性(xìng)測試實驗
實驗(yàn)二、二階雙容下水箱對象特性測試實驗
實驗三、鍋爐內膽溫度二位式控製實驗
實驗四、單容水箱液(yè)位PID整定實驗
實驗五、串接雙容下水箱液位PID整定實驗
實驗六、鍋爐內膽水溫(wēn)PID整定(dìng)實驗(yàn)(動態)
實驗七、鍋爐夾套水溫PID整定實驗(動態)
實驗(yàn)八、電磁流量計流量PID控製實驗
實驗九、上、下水箱液位串級PID控製實驗
實驗十、鍋爐內(nèi)膽和夾套溫度串級控製係統
實驗十一、純滯後(hòu)溫(wēn)度PID控製實驗
實驗十二、三(sān)容下水箱對象特(tè)性測試實驗
實驗(yàn)十三(sān)、三容下水箱液位PID控(kòng)製實驗(yàn)
四、
工業儀表實訓室,過程控製綜合實驗係統,多功能過程與控製實訓(xùn)台實(shí)訓(xùn)室建設的總結:
主要用於各大院(yuàn)校“化工儀表及自動化技術”“調節閥應用技術”等課程(chéng)的實踐教學。通過實踐教學驗證和鞏固所學的理論知識,學習工業過(guò)程四大基本物理量“溫度(dù)、壓力、流量及液位”的檢測及控製方法,掌握進行科學實訓的基本技能,培養(yǎng)學生解決實際工程問(wèn)題的能力,為後續專業課程的學習和將來從事工程技術工作(zuò)打下堅實的基礎。

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