液壓（yā）與氣動實訓室功能介紹及（jí）主要的實訓內容
2022-09-12 08:16液（yè）壓與氣動（dòng）實訓室麵向機（jī）電一體化技術專業、電（diàn）氣（qì）技（jì）術自動化專業、工業過程自動化專業（yè）、電力係統自動化專業、光（guāng）伏（fú）發電技術與應（yīng）用專業和電廠熱能動力裝置專業學生。主要承擔機電技術應用、電氣技術應用專業和機電一體化專業等相關專業的《液（yè）壓與氣壓傳（chuán）動》與《機械知識》等課程的（de）實訓教（jiāo）學任務。
該實（shí）訓室能讓學生很（hěn）好地理（lǐ）解和掌握液壓與氣動元件結構、形狀、作用和工作原理方（fāng）麵的知識，掌握常用的液壓回路作用、工作原理及安裝調試方法。還可以完成壓力控製回路實訓、速度調節回路實訓、方向控製（zhì）回路實訓、雙缸工作控製回路實訓、各種液壓元件（jiàn）的性能實（shí）訓、PLC控製的液壓氣動基本回路實訓等三大類18種液壓氣動實訓項目。
（1）用液控單向閥（fá）的閉鎖回路（lù）
（2）壓力調定回路
（3）二級壓力控製回路
（4）用增壓缸的增壓回（huí）路
（5）用H型換向（xiàng）閥的卸載（zǎi）回路
（6）進油節流調速（sù）回路
（7）回油節流調速回路
（8）調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回路
（9）流量閥短接的速度換接回路。
（10）用調速閥並聯的（de）二次（cì）進給同路
（11）用順序閥的順序動作（zuò）回路
（12）用行程開關控（kòng）製的順序動作回路
（13）單作用氣缸速度（dù）控製回路
（14）互（hù）鎖（suǒ）回路
（15）直（zhí）線缸、旋轉缸順序動作回（huí）路
（16）卸（xiè）荷回路
（17）或門型梭閥的應用回路
（18）快速排氣閥應用回路
二、液壓與氣動實訓室,透明液壓傳動實訓裝置,氣動與PLC實訓設備實驗室主要的（de）配置設備：
A、MYYA-18A 透明液壓傳動實驗裝置
本裝置是根據《液（yè）壓（yā）傳（chuán）動》《液壓（yā）原理》《機械（xiè）基礎》等教材內容要求和國內（nèi）液壓元件特點，由（yóu）控製回路（lù），壓力控製回路，速度控製回路，順序控製回路等基本功能回路組（zǔ）成。本演示係統通過對以上四大基本功能的十八種（zhǒng）基本控製回路的實驗演示，使（shǐ）學生能熟識常用液壓元（yuán）件（jiàn）的結構（gòu），性能及用途（tú），掌握十幾種基本回路的工作過程及原理，提（tí）高學生故障（zhàng）處理（lǐ）及解決問題的能（néng）力（lì），在實驗演（yǎn）示中得（dé）到啟發，引發興趣，利用它可（kě）以對本（běn）產品所提供的各種元件容限內的（de）其它油路進行實驗（如圖設計，畢業設計（jì））。
二）主要技術參數：
1、電源：AC220V 50Hz
2、直流（liú）電源：輸入AC220V ； 輸出DC24V/2A
3、可編程控製器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 12輸入 8輸（shū）出（chū）（繼電器輸出方式）
4、液壓實訓油泵電機功（gōng）率：250W 配有（yǒu）專用的穩壓直流電機調速器調速範圍：0－1700r/min
5、實訓工作時（shí）離液壓實訓台1.5m遠處：噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC24V 吸力3Mpa
8、實訓裝（zhuāng）置外型尺寸：1500mm×650mm×1750mm
三）主要特點：
1、液壓PLC控製實訓裝置主要由（yóu）實（shí）訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製（zhì）器件、可編程（chéng）控製器（PLC）等組件組（zǔ）成。
2、實訓桌、實訓台（tái）為鐵質雙層（céng）亞光密紋噴塑結構，實訓桌櫃內存放液壓元件等。
3、配備全常用（yòng）液壓元件：每個液壓（yā）元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元（yuán）件安放在鋁合金（jīn）型材麵板上（麵板帶“T”溝槽（cáo）形式的鋁合金型材結構）。油路搭接（jiē）采用快換接（jiē）頭（tóu），拆接方便，不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料製成，便於了解掌握幾十種常用液壓元件的（de）結構，性能（néng）及用途。掌握幾十種（zhǒng）基本回路（lù）的工（gōng）作原理，實訓組裝回路快捷、方便。
5、通過機（jī）械控，傳統繼電器控製，先進的（de）PLC自動控製與PLC編程及監控技術於（yú）一體，靈（líng）活（huó）實現其功能。
6、實訓控製單元也可以采用（yòng）獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比較，突出PLC可編（biān）程序控製的優越（yuè）性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
四）透明液壓PLC控製基本（běn）實訓回路：
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓（yā）力調定回路。
5、二級壓力控製回路。
6、用減壓閥的減壓回路（lù）。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的（de）卸載回路。
9、進油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒（chǐ）輪泵（bèng）和調速閥組成的複合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同（tóng）路。
15、用調（diào）速閥並聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動（dòng）作回路。
18、用行程開關控（kòng）製的順序動作回路。
19、用行程換向（xiàng）閥的順序動（dòng）作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控製的換向回（huí）路。
22、PLC編程軟件學習和（hé）使用
23、PLC與計（jì）算機的通訊，在線調試、監控
24、PLC控製的液壓基本回路（lù）實（shí）訓（優化控製）
B、MYYA-17E 氣動PLC控製實訓（xùn）裝置
本（běn）裝置是（shì）根據《液壓（yā）與氣壓傳動》、《氣動控製技術》等通用教材內容要求，精心設計而成。氣動PLC實驗台除了可（kě）以進行常規的氣動基本控製回路實驗外，還可進行模擬氣動控製（zhì）技術應（yīng）用實驗、氣動技術課程設計，以及可編程序控製器(PLC)學習及其基本（běn）應用實驗等，是機電完美結合的（de）典型實驗設備。
本裝置適（shì）應於大中專院（yuàn）校、技校、職業學校（xiào）中的機械工程、機電一體化、自動化專業開設《液壓與氣壓傳動》《氣動控製（zhì）技術》《 PLC可編程序（xù）控（kòng）製（zhì）器原理及應用》等相關課程（chéng）的教學實驗，同時也可作為機、電、氣一體化（huà）的綜合實驗台。學生通過實際操作實驗及課程設計（jì），可以準確、形象、深入地了解、掌握氣（qì）動元（yuán）件的結構、氣動回路的（de）控製原理（lǐ）及設（shè）計方法等。以及掌握（wò）PLC可（kě）編程序控製器（qì）的功能，控製原理及編程技巧等。
二）主要技術參數：
1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤2kVA；
3、環境溫（wēn）度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時)；
5、外（wài）形尺寸：1500mm×650mm×1750mm
6、靜音無油空氣（qì）壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W公稱容量24L；額（é）定輸出（chū）氣壓0.8Mpa
7、電器控製單（dān）元：
（1）電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電（diàn）流表，監視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用於控製氣泵是否通電。提供電氣控（kòng）製電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電（diàn）壓。
（2）PLC主（zhǔ）機模（mó）塊：主機選用三菱FX1S-20MR，12路開關量輸入，8路繼電輸出。
（3）配有控製模塊（kuài）：電源模塊，PLC控製模塊，繼（jì）電器控製模塊，控製按鈕模塊，氣動元件獨立模塊等。
三）主要特點：
1、氣動與PLC實訓裝（zhuāng）置主要由實訓桌及實訓台、氣動元件和電（diàn）氣控製器件、可編程控製器（PLC）等組件（jiàn）組成。
2、實訓桌、實訓（xùn）台為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌櫃內存放液壓（yā）元（yuán）件等。
3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底（dǐ）板，可方便、隨意地將元件（jiàn）安放在實訓麵板（麵板帶“T”溝槽（cáo）形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，布局靈活（huó），拆接方便快捷。
4、采（cǎi）用靜音（yīn）空壓機，為實訓室提（tí）供一個較好的實訓環境。
5、實訓氣源壓力（lì）低，係統額定（dìng）壓（yā）力為0.8 Mpa，電氣控製采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控製電路安（ān）全（quán）可靠，設有手控、氣控、電控等控製（zhì）功能。
6、實訓控製單元可以采用獨立的（de）繼電器控製單元進（jìn）行電氣控製，也可（kě）以采用PLC控製，通過比較，突出PLC可編（biān）序控製的優越性和先進性，加深對PLC編程器（qì）的了解與掌握。
7、該裝置集各（gè）種真實的氣動元件，繼（jì）電器控製單元、PLC編程及監控技術於一體，功能強大，適應範圍（wéi）廣。
四）氣動基本實訓回路：
1、單（dān）作用氣缸的換向回路
2、雙（shuāng）作用氣缸的換向回路（lù）
3、單作用氣缸速度控製回路（lù）
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向（xiàng）調速回路
6、速度換接回路
7、緩衝回路
8、二（èr）次壓力控製回（huí）路
9、高低壓轉換回（huí）路（lù）
10、計數回（huí）路
11、延時回路（lù）
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往複控（kòng）製回路（lù）
15、單缸連續往複動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸（gāng）順序（xù）動作回路
18、雙缸（gāng）、同步動作（zuò）回路
19、四缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥（fá）的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手（shǒu）動運（yùn）用回路
25、雙手操作回路
26、PLC編程軟件學習和使用（yòng）
C、MY-41C 氣動液壓示教陳列櫃
一）產品概述：本（běn）陳列櫃是按照（zhào）勞動和社會保障部職業技能實（shí）訓技術規範要求而研製的，采用各種新穎機電模型製作，每櫃進行彩噴圖文（wén）說明（míng），介紹機械創新設計的（de）基本原理與方法（fǎ），對提（tí）高機械（xiè）創新（xīn）意（yì）識（shí）與創新設計能力具有重大作用。機械示教陳列櫃是機械創新實驗室內主要教學設備。
二）陳（chén）列櫃功能：
采用實物或模型（xíng）以及必要的圖文資料展示常見液壓（yā）、氣動元件的基本類型與基本結構。
三）性能規格：
1、陳列櫃中的每個模型都配備文字標牌。
2、陳列櫃中設計有（yǒu）圖示型思（sī）考（kǎo）題，以進行啟發式教學或探究性教學。
3、陳列櫃中的模型主要由鋁合金和PVC精製。金屬件（jiàn）進行表麵處理，不生鏽；非金屬件10年不老化。
4、櫃體采用SPCC冷（lěng）紮板焊成，堅固美觀，表（biǎo）麵采用中溫磷化防（fáng）鏽漆、平光漆，靜電噴塗。模型（xíng）材料采用進口有機板製造，板麵附有必要的（de）圖表和文字說明，演示形（xíng）象逼真，運行可靠。是一套現代化機械課程教（jiāo）學設備。
5、陳列櫃內裝有照明日光燈，並配裝玻璃推門防塵。
6、輸入電壓：交流220V，功（gōng）率400W。
7、單個展示櫃外形尺寸：1100×450×1850mm
| 序號與名稱 | 陳（chén）列櫃內容 |
| 第一櫃、液壓泵 |
齒輪泵：液壓（yā）泵工作原理、外齧合齒輪泵、內齧合齒輪泵 葉（yè）片泵：單作用葉（yè）片泵 柱（zhù）塞泵：徑向柱塞泵、伺服（fú）變量機構、軸向（xiàng）柱塞（sāi）泵（bèng） |
| 第二（èr）櫃、液壓馬（mǎ）達與液壓缸（gāng） |
液壓馬達：葉（yè）片式液壓馬達、徑向柱（zhù）塞馬達 液（yè）壓缸類型：柱塞缸、擺動缸 液壓缸結構：活塞與活塞杆、緩（huǎn）衝裝置、單杆液壓（yā）缸 |
| 第三櫃、液壓控製閥 |
方向（xiàng）控（kòng）製閥：普通單向閥、二位三通電磁閥、液（yè）控單向閥、三位五通電磁（cí）閥、手動換向（xiàng）閥、二位四通電磁閥、機動（dòng）換向閥 三位四通電磁閥 |
| 第四櫃（guì）、液壓（yā）控（kòng）製閥 |
壓力控製閥：直動式溢流（liú）閥、先（xiān）導式（shì）溢流閥 流量控（kòng）製閥：定差減壓（yā）閥、定比減壓（yā）閥 |
| 第五櫃、液壓輔助元件 |
管接（jiē）頭：快速接頭（tóu）、管接頭 過（guò）濾器：表麵粗過濾器、紙質過濾器、深度型過濾器 蓄能器：液位計、消聲器 |
| 第（dì）六（liù）櫃、氣缸與氣（qì）馬達（dá） |
空氣壓縮機：小型空氣壓縮（suō）機、壓縮機附件 氣缸：普通氣缸、薄膜氣缸 氣馬達：普通型衝（chōng）擊（jī）氣缸、擺動氣（qì）缸、葉片式馬達 |
| 第七櫃、氣動控製閥（1） |
方向控製閥：單向控製閥、氣壓（yā）控製換向閥 壓力控（kòng）製閥：直動式電磁閥、先導式（shì）電磁閥、直動式電磁閥、延時換向閥 |
| 第八櫃、氣動控製閥（2） |
流量控製閥：排氣（qì）節流（liú）閥、柔性（xìng）節流閥 比例閥與伺服閥：或門元件、雙氣控換向（xiàng）閥、單電控電磁閥、三位五通電磁閥 氣動邏輯元（yuán）件：氣體（tǐ）三聯件減壓閥、非門禁（jìn）門元件、是門與（yǔ）門元件、或非元件 |
實驗室是完成《液壓與（yǔ）氣壓傳動（dòng）技術》課程的實驗場所。通過（guò）實驗幫助學生加（jiā）深理解和鞏固課程（chéng）中（zhōng）所學的基本概念和理論。掌握基本常用液壓、氣（qì）動元（yuán）件的特性，熟悉傳動基本回路和基本傳動係（xì）統的（de）組成和（hé）工作原理。培養學（xué）生（shēng）觀察能力和分（fèn）析能（néng）力，以及掌握所學知識解決實際問題的能力（lì）。實（shí）現計算機聯網教學，可視化展示誤差分析評定結果，使實驗更具科學（xué）、嚴謹、合理性。通過這些實訓項目實現了理（lǐ）論教學與實（shí）踐教學的有機結合，提高了學生的學習興趣及動（dòng）手能力（lì），培養了學生的學習能力、實踐能力、創造能（néng）力及應用能力，為將來從事與（yǔ）機械相關的製造、維修等工（gōng）作打下良好的基（jī）礎。
四、液壓與氣動實訓室,透明（míng）液壓傳動實訓裝置,氣動與PLC實訓設備實驗室日常安全管理製度（dù）：
1、學生進入實驗室必須保持安靜,並按指導教師的安排就位,不得隨（suí）意走動或改變位置。
2、實驗進行前,按照實驗教材的要求檢查儀器設備是否齊全、完好,發現問題立刻告知教師,確保實驗順利進行。
3、實驗過程中,必須嚴格（gé）按照指導教師要求和實驗步驟（zhòu）進行操（cāo）作,時刻注意用電安全,按要求（qiú）合分電源開關,遇到問（wèn）題舉（jǔ）手（shǒu）示意,不得隨意走動（dòng）。自己設計的實驗必須經指導教師的同（tóng）意後方可進行操作。
4、實驗完畢後,請及時關閉實驗桌和儀器設備的電源,將儀器設備和電源整理好,並填好學生實驗登記表,請指導教師簽字驗收後方可離開。
5、保持實驗（yàn）室的儀器設備（bèi）安全和（hé）環境衛生（shēng）是（shì）每個學生應盡的義務,在實驗完畢後,實驗學生必須清理在實驗室中留下的一切廢物,使下一個實驗（yàn）能（néng）順利進行。
6、進入（rù）實驗（yàn）室（shì）後,不得隨意翻動元件櫃內的任何物品,否則,若發生丟失、損壞等情況（kuàng）將追究其責任。嚴禁（jìn）把實驗室內的儀器、儀表、配件、模塊等帶出實驗室。
五、液壓與氣動實訓室,透明液壓傳動實訓（xùn）裝置（zhì）,氣動與PLC實訓設備實驗室操作注意事項：
1、工作前（qián）先檢查液壓係統（tǒng）壓力是否符合要求,再檢查各控製閥（fá）、按鈕（niǔ）、開關、閥門（mén）、限位裝置等是否靈活可靠,確認（rèn）無誤後方可開始工作。
2、開機前（qián）應先檢（jiǎn）查（chá）各緊固件（jiàn）是否牢靠,各運轉部分及滑動（dòng）麵有無障礙物,限位裝置及各個插頭是否連接完整等。
3、油缸活塞發現抖動或油泵發生尖銳聲響,或工作中出現異常現象應立即按下急停按鈕,停機檢查、排除（chú）故障後（hòu）方可再工作。
4、工作完畢後應（yīng）先關閉工作油泵,再關閉控製係統（tǒng）,切斷電源,擦淨設（shè）備並作好實（shí）驗記錄。
5、嚴禁亂調調節（jiē）閥及壓力表,應定期校正壓力表。
6、保證液壓油液不汙（wū）染,不泄露,工作油溫度不得超過45℃。
7、對（duì）違反上（shàng）述規定的（de）同學要及時製（zhì）止,並（bìng）給予必要的批評教育。對（duì）不聽指導和（hé）屢教不（bú）改者,要責（zé）令其檢（jiǎn）查或停止（zhǐ）實訓。情（qíng）節嚴重的要報上級處理。
8、實訓指導（dǎo）教師要如實記錄實驗過程中的相關內容,對損壞的儀器（qì）、儀表及設備要及時上報,按有關規定執（zhí）行。
9、實訓指（zhǐ）導教師是實踐操作的第一安全責任人,要做好（hǎo）安全教育和檢查指導工（gōng）作。
