影響陶（táo）瓷過（guò）濾機作業率的因素主要有：陶瓷過濾板的酸洗和故障（zhàng）時間。因此要提高其作業（yè）率，就必須減（jiǎn）少故（gù）障時間。
常見的故（gù）障有：
(1)真空度低，不能（néng）滿足生產要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶（tǒng）排水閥（fá）未關緊、礦漿槽料位較低等；
(2)反衝洗水壓力低或者波動。主要原因是反衝洗水（shuǐ）管路係統堵塞或泄露、分配頭磨損；
(3)濾液桶液位居（jū）高不下。主要原因（yīn）是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致（zhì）排（pái）水閥無法打開或排水（shuǐ）閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏（lòu）；
(4)超聲波清洗時陶（táo）瓷過濾板清洗不幹淨。主要原因（yīn）是電源箱有故障（zhàng）、電源保（bǎo）險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦（kuàng）漿槽水位過低；
(5)計量泵工作不正常及反衝洗水倒（dǎo）回酸桶（tǒng）。主要原因計量泵開關未打開（kāi）、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反衝洗水管連接（jiē）的單向閥磨損。
常見的故（gù）障有：
(1)真空度低，不能（néng）滿足生產要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶（tǒng）排水閥（fá）未關緊、礦漿槽料位較低等；
(2)反衝洗水壓力低或者波動。主要原因是反衝洗水（shuǐ）管路係統堵塞或泄露、分配頭磨損；
(3)濾液桶液位居（jū）高不下。主要原因（yīn）是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致（zhì）排（pái）水閥無法打開或排水（shuǐ）閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏（lòu）；
(4)超聲波清洗時陶（táo）瓷過濾板清洗不幹淨。主要原因（yīn）是電源箱有故障（zhàng）、電源保（bǎo）險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦（kuàng）漿槽水位過低；
(5)計量泵工作不正常及反衝洗水倒（dǎo）回酸桶（tǒng）。主要原因計量泵開關未打開（kāi）、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反衝洗水管連接（jiē）的單向閥磨損。
